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1、（1）机械加工机械加工设备主要有车床、钻床、镗铣床、磨床、滚齿机等。减速箱加工生产工艺流程：根据公司生产计划， 进行原材料及外购外协件采购，外购外协件经质量检验合格后入库， 原材料经检验入库后， 根据生产需要进行加工制造，其成品经检验合格后入库。 所有入库外购外协件、自制成品件出库后转入装配车间， 按装配工序进入装配， 装配完成经检验合格后入库。产品零部件、配件机械加工生产工艺流程：根据公司生产计划，进行原材料采购，经质量检验合格后入库，原材料出库后转入机械加工车间，按加工工序进入机床加工， 加工完工经检验合格后，入库存放，待发货或者由下道生产环节领用。生产工艺流程见图2-1。图 2-1 减速
2、箱生产工艺流程图（2）油套管加工油套管加工包括油套管加工和接箍生产。油套管生产工艺流程：管材经过漏磁探伤机探伤， 合格产品依次经数控管螺纹车床进行机械加工，检验合格备用；接箍坯料由数控管螺纹车床进行螺纹加工，原料检验机械加工装配入库检验外协配件检验后经漏磁探伤机探伤，合格后打标； 接下来接箍拧接机将管材与接箍连接， 检验合格后用打标机进行打标，经过静水试压机进行压力检测（水压为070MPa ，管径不同压力不同），测长称重，管两端上保护环， 用自动刷漆机在管外壁均匀涂刷环氧沥青防腐漆，后进行喷标，最后成品检验合格后打包，放到产品存放区。油管、套管生产工艺流程见图2-2。图 2-2 油套管加工工艺
3、流程图（3）抽油机制造主要生产设备为数控切割机、 仿形切割机、锯床、 组装焊接台架、电焊机等。抽油机生产工艺流程：根据公司生产计划， 进行原材料及外购外协件采购，经质量检验合格后入库，原材料出库后转入机械加工工序，加工完工后，转入铆焊组装工位进行组焊、 装配，外购外协件出库后转入组装工序，整机装配完成后整机试机，合格后入库。工艺流程见图 2-3。管材无损探伤螺纹加工检验拧接箍检验打标接箍坯料螺纹加工探伤打标静水试压测长称重上保护环检验打包防腐图 2-3 抽油机生产工艺流程图（4）抽油杆制造抽油杆生产工艺流程：抽油杆圆钢料经检验合格后经矫直机校直、磁粉探伤机探伤、镦锻。清洁接头及抽油杆杆体焊接端
4、面，用摩擦焊机进行摩擦焊接。摩擦焊机的焊接参数：一级摩擦压力： 2.2MPa ，时间 10s；二级摩擦压力： 5.5MPa ，时间 14s；顶锻压力： 10.5MPa 。对焊接部位进行淬火及回火热处理，以消除内应力。淬火热处理参数：淬火温度90010% ，加热时间为100s；保温时间 60s；冷却采用循环水冷却。回火热处理推荐参数：回火温度62510% ，加热时间 120s；保温时间 180s。用校直机对管材进行校直。用抛丸机清除表面的氧化皮、 渣孔后由磁粉探伤机对摩擦焊缝进行探伤；用数控车床进行杆头加工并装配。原料检验铆焊组装机械加工装配入库检验外协配件涂刷防腐层进行防腐处理，检验合格包装入
5、库。抽油杆生产工艺流程见图2-4 。图 2-4 抽油杆生产工艺流程图（5）连续油管连续油管工程专用作业设备主体部件主要采用外购或委外加工的方式，本厂区内主要完成零部件检查、零部件组装、整车组装、整车检查及整车试验工序。具体生产工艺流程见图2-5 。图 2-5 连续油管工程专用作业设备生产工艺流程图（6）特种管业设计零部件检查底盘委外加工上装气液电控制系统、焊接设备进 口 或委 外 加工制造连接系统、 连续油管组进 口 或委 外 加工制造零部件组装组装检验整车组装整车检测整车试验入库杆体检验校直探伤摩擦焊接镦锻抛丸杆头加工装配防腐热处理包装入库热校直特种管业主要生产玻璃钢复合管和环氧玻璃钢复合管
6、两类复合管，主要用于油田油气地面输送、井下油管等。1）玻璃钢复合管主要工艺流程将 PVC与着色剂加入混料器中密封混合，送入挤出机，挤出PVC管。冷却后用切割机切割成规定长度。将切好的 PVC管固定在缠绕机上。称量一定量的聚酯、过氧化甲乙酮，加入搅拌机中搅拌， 搅拌均匀后用容器运送到聚酯槽中，玻璃纤维通过聚酯槽，粘上聚酯，然后均匀缠绕到 PVC管上，缠绕到规定的厚度后形成玻璃钢复合管，按要求切割成规定长度，送至磨锥机打磨锥度，然后人工上端头，后进行翻边、100% 静水压试验 （压力 67MPa ） ，检验合格后打包放到产品存放区。原材料混合 PVC管挤出内衬管缠绕切割平端面磨锥面上端头翻边水压试
7、压打包存放。2）环氧玻璃钢复合管主要工艺流程称量一定的环氧树脂及固化剂（甲基四氢苯酐） 加入到搅拌机中搅拌，搅拌均匀后送至环氧树脂储槽。玻璃纤维通过环氧树脂储槽使环氧树脂粘在玻璃纤维上， 在转动的模具上缠绕到规定的厚度形成玻璃钢管。向密封的模具管中通入蒸汽使玻璃钢管固化，脱去模具，将玻璃管送至机加工区，用数控车床进行螺纹加工，然后进行100% 静水压试验，合格后打包存放到产品区。原材料搅拌玻璃纤维缠绕固化、脱模制作内（外）螺纹水压试压打包存放。（7）电控制系统钻机、防爆供电及抽油机螺杆泵电控系统的生产流程为首先根据客户需要进行电气及机械系统设计，按照设计要求进行主要电气及机械元件采购， 部分元件由厂内机械加工单元进行机械加工制作，然后进行电气装配，装配完成后进行检验及电气调试，合格后交付使用。钻机、防爆供电及抽油机螺杆泵电控系统的生产流程电气及机械设计部分机械部件加工元器件采购、制作电气装配检验测试现场调试交付使用
