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1、pmcpmc 年度工作总结年度工作总结篇一：PMC 部 XX 年度工作总结报告XX 年年度总结报告光阴似箭、时光如梭，转眼间，XX 年就这样过去了，回想来到公司的这大半年里，有收获、有欢乐，同时也有争吵和不愉快的，这些都是我在公司成长过程中的一部分，但这些终将成为过去！重拾 XX 年记忆的碎片，将里面有自己不足的地方，在 XX 年一定要努力学习来完善，将里面有不愉快的事情，就让它随着 XX 年的过去，永远消失，回望XX，在我来公司做 PMC 一职的这大半年里，检讨这一年中做得不足和不理想的地方来作为 XX 年的工作引导，做出以下工作总结： 一:关于公司的生产情况 从起初来公司，因为 LED 这
2、块才刚刚起步，订单量都不是很大，但在刘总的带领下，经过我们销售团队的努力，我们从去年 4 月截至到今年 1 月总共下单 5513 台，总出货数量达 3570 台，数据虽然不是很理想，但从刚开始每月的几十台到现在每月出货量上百台甚至上千台，从这个数据可以看出我们是在进步的，所以我相信 LED 一定会做得越来越好、越走越远。二：关于公司的产品方面LED 行业是一个未来趋势的发展中行业，再加上我们是做特种照明水族灯的，可以说更是难上加难了，团队差不多是今年才组建完成，大家对产品可以说都还是懵懵懂懂的，都没有这方面的专业技能，但是大家都还是没有放弃，在不断的摸索和实验中，积累了很多宝贵的经验，不断改进
3、、不断创新，才使得我们的产品越来越走向成熟化、国际化，并得到行内人士和客户的认可.三：关于公司相关部门1：工程部，资料频繁出错更改，导致后端工作做了很多无用功2：采购部，采购交期长期不准，交期达成率按订单计算每月都为 0，严重影响生产计划和销售出货3：生产部，生产效率和品质一直得不到有效的提升4：PMC 部，跟踪物料力度不够，工单关闭不及时五：XX 年工作计划1：严格按照销售出货交期跟进采购物料交期和执行生产任务，确保交期达成率达到 95%以上；2：制定物料管控管理方案，严格控制物料，减少物料的浪费；3：每月定期做工单结案，尽量做到做一个订单清一个订单；4：每月定期整理仓库库存呆滞物料和不良品
4、物料的处理，减少仓库物料的积压，合理利用仓库资源；5：跟进和协助改善提高生产效率和生产品质。6：PMC 部门是走在公司前面的一个团队，是承上启下，沟通内外，协调左右推动公司朝着既定的目标前进的部门，PMC 部门管理的好坏，对公司来说起着至关重要的作用，公司生产是否正常，客户订单是否能按时完成，货仓是否堆积物料都掌握在 PMC 的手里，所以和各部门之间一定要做到团结一致，强化自我工作意识，冷静处理各项事务，力求周全，准确，适度避免疏漏和差错，不断改进 PMC 部门对其他部门的支持能力，服务水平，力求取得更好的成绩。XX 年 1 月 13 日 篇二：PMC 工作总结报告PMC 部工作总结报告转眼间
5、 XX 年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作，PMC 部门在公司领导及各部门同事的支持下，严格要求自己，按照公司的要求，较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，各方面均取得了一定的进步;现将一年来的工作情况总结如下：一、目标的达成、生产计划和产量控制：PMC 部门的管理对公司来说起着至关重要的作用，公司的生产能否正常，销售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等，可以说几乎掌握在 PMC手中。因此，PMC 部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间
6、相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门，PMC 部门清醒地认识到，PMC 部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC 部的工作可以说是千头万绪，在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都需要极细心地处理，面对繁杂琐碎的大量重复性工作，自我强化工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效率，冷静处理各项事务，力求周全、准确、适度，大局为重，避免疏漏和差错，基本上做到了事事有着落，但也存在细节方面的一些不足的地方。年市场和客户的需求发生了根本性的变化，从少品种，大批量订单转变为多品种、少批量，快交期订单和喷油产品
7、;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产，PMC 部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势，在这种形势下，PMC 工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，通过不断改善及辛苦工作;PMC 部，并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道，保证了生产状况的良好。针对 09 年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行针对性的分析、评估，根据生产线各组的优点情况制定相应措施和生产计划排程，采用拉动式生产计划，所有物流在前面跑，命令由后向前发出，各相关部门积极处理异常，解决问题;09 年在试行阶段，有相当大的收获，在 XX年 PMC 还要进行细化和制定一些控制手段和流程。09 年公司订单波
8、动大和周期短的情况下，生产作息有序，产量有保证和上升，PMC 的计划和协调各部门作战发挥了很大的作用，已能够适应目前和往后的发展!二。09 年的 PMC 有效的改善工作：1. 制定了生产通知书货期监控和通报机制：当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时，以生产异常通知单通报业务部和责任单位以及相关部门，并要求责任单位作出临时和预防的纠正措施。保证了订单相关进度的按期进行和信息反馈!2. 生产物料管制规定：09 年生产物料不够流畅，车间交接数量不准确和不按时到位，;12 月份 PMC 针对此问题，在副总的指导下，制定了生产物料管制规定 。通过对采购、仓库、生产物料员管理物料作出规定，以生产线
9、正常开拉为重点，对物料进行管控，明确各方的职责，提高采购和车间上工序交货准时率，减少断料;提高产量，取得一定的成效!3.针对 12 月份出现仓库物料被偷窃事件， 编制仓库物料安全管理和通报机制 。以及物控系统改革方案，保证生产物料及时供应和库存的有效管理：仓库由“PMC 物控”控制仓库物料按订单进、出、存放和代替使用的管制并负责对仓管员日常工作和盘点的培训和监控，以及账目修改的审核监控和上报。 “仓库主管”负责人事行政和单据核对等财务信息的审核，账目修改核对和上报4.订单首件样板制造单：09 年订单上线生产后经常会出现各种各类的异常情况，严重影响到生产线的效率和产量;PMC 在 12 月制定并
10、实施了订单首件样板制造单：由PMC 按生产需求，用订单首件样板制造单安排组限时提前制作首件样板，检讨订单的制造可行性，防止产品在上线批量生产时出现异常问题，杜绝隐患，使生产时更畅顺，效果显著!5.货期和物料监控措施：为了保证按时交货，更好地控制物料及时回厂，以不造成仓库呆滞料，减少车间停工待料，提高生产效率，保证按时交货 09 年。PMC 经公司委派外训课程后，在 09 年 10 月提出按颜色目视管理模式管理订单货期，现由业务部改为生产订单数据表以保证按生产通知书要求日期内完成交货;方案内容：由业务部牵头制作订单交期进度管控表发布在内上信息共享;采购部负责更新物料采购进度，PMC 可根据此数据
11、表中的综合信息进行统筹安排生产部门按时完成，及时性将生产信息反馈到业务部及上级领导!三、XX 年生产产量表：附表XX 年生产达成率表：附表四、物料控制：1.清查库存，消化仓库呆滞物料由于工程变更频繁，仓库数据不准，客户取消订单也有发生，导致仓库存在有许多呆滞物料，这些物料经品质部门检验均为好料。可以投入生产使用。为了消化仓库呆滞品好料。 ，PMC 制定生产物料管制规定。 PMC 在申购物料时优先查核呆滞品;仓库发料时按 PMC 指令优先发不常用物料仓;在 09 年处理以下呆滞物料：PA13-1 齿夹/M5X170U 型螺丝，电话天线反射(313*); 7 小铜套/ACY-18 四方齿夹/ACY
12、-18 凸形夹12 铝管/14X14 的电化方管等等(数据来至仓库不常用物料仓进出账)2. 物料管理：09 年 PMC 将仓储物料按公司订单使用频率制定了战略性存量管理，达到良好的最低存量管理(部份物料达到零库存)管理，大大的提高了物资周转率，又能保证生产顺畅需要;有效的降低库存成本! (数据来至仓库各月份常用物料仓进出账)六、09 年不足之处：1.细节方面工作还不够细化，有些协调工作还达到预定的目标。2.仓库物料编号不统一、书写不规范，物料入库数据出现偏差，出现账不对实物，影响生产的情况，PMC 物控暂且未彻底管控!3. 产品检验标准不统一(喷油产品最为突出)，造成生产时不良品增多，物料损耗
13、超标，需补订材料和重开机补料的情况时有发生;使生产滞后，增加成本，PMC 暂且没有彻底管控。5. 因为包材方案确定迟缓，前期包材修改频繁。采购不能及时购买包材等等，令生产周期大大缩短，货期紧迫，打乱生产计划，造成生产不能按通知书要求的货期出货以及品质异常和生产异常时相关职责部门相互扯皮，踢皮球，未及时的解决问题的情况，PMC 目前只能采取通报机制，暂未有有效的管控!PMC 部 XX 年工作计划光辉灿烂，同时又非常艰难的 XX 年已过去，充满希望和挑战的 XX 年悄然来临。PMC 为了贯彻执行公司 XX 年度总体工作计划和产量计划，使 XX 年度工作计划得到落实，及更好地推进 PMC 部门在整个
14、公司运作过程中的作用，XX 年度 PMC 部特进行了以下动作：一、合理生产计划、及时总结自 XX 年元月 1 日起，PMC 部按十天一小节的方式制订每周生产计划，并于每天的工作中严格按照所生产计划的内容进行，为了使计划更加有效地配合业务交期要求，生产及出货;改善 PMC 部门的工作流程及效率，PMC 部每周六下午 4：00-5：00 都会对本周工作情况进行总结，在这个会议上，既有对自己本周工作的检讨，也有对如何改善当前工作中所遇到问题的讨论，及下周工作安排。并通过 ISO9001“PDCA”方法的合理利用，PMC 部开始强化，贯彻推行总经理指示“务实、严谨，关注重点和细节。专业创造价值，细节决
15、定成败!”理念。确定 PMC 部日常作业铁则：每日逐步的提升 PMC 部的工作效率。2.物料计划的制订及采购进度控制采购、MC 于每周六制定了一份第二周物料返厂计划。此计划经过我的确认可以满足生产及出货需求之后，发放到相关人员，并要求采购部跟据此计划安排返料。注塑、喷漆跟据此计划安排生产、进仓工作，实施 MC 在线定时对生产线的半成品和外购件的损耗比率进行计算。MC 进驻仓库工作，及时的掌握物料信息，为 PC 安排车间生产提供依据，也减少每天生产车间急料的数量及种类，避免了断料情况的出现和有效的管控仓库的备发料进度、欠料分析跟进、呆料预防-处理;3.对仓存物料的控制(针对 09 年出现失窃现象
16、的措施)为了很好地控制仓存物料，PMC 必须于每十天到仓库对仓存物料进行抽点，对差异部分要求仓库主管给予合理的解释并上报上级领导。4.生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善;5.合理控制物料，减少生产线停拉次数尽管 XX 年度，生产线有停拉待料现象，然而，分析其原因，主要有：客户临时更改、临时插单、工程临时更改、工程资料不准确、仓库数据不准确、注塑模具维修多、导致 PMC、采购漏下、错下物料或没有及时返厂，订单首件样板制造未按时完成任务，品质异常等，通过改革方案，在XX 年一定会有大大的改善和杜绝。行动源于思想，XX 年度的 PMC 部将锻造成一个勇于担责、团队合作、能力提升、健康创新、追求卓越的部门，以发展和承载集团 PMC 部 XX 年以及总经理十年宏伟目标的使命。(PMC 部十年工作计划)二、组建一支强大有力的 PMC 队伍和做好 PMC 部相关规范XX 年为适应社会和公司的发展需求，本部需组建一支强大有力的 PMC 队伍并对人员进行专业培训，包括 PMC 专业知识的培训、沟通技巧的培训、处理问题的方法培训等等，并做
