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1、11装装订订线线齿轮泵在 WY100 型履带式单斗液压挖掘机液压系统中的应用摘要 齿轮泵的概念是很简单的即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。由于结构简单、价格便宜等优点，得到了广泛应用。关键词：齿轮泵 挖掘机 液压22装装订订线线Gear pump in the WY - 100 type crawler type hydraulic excavator hydraulic
2、 systemSummaryGear pump concept is very simple : it is the most basic form is two identical gear in a closely intermeshing rotary shell, the shell is similar to the figure “8“, the two gear is installed on the inside, outside and two sides of the gear casing closely. From an extruder material in a s
3、uction port into the two intermediate gear, and fill this space, with the teeth rotate along the casing movement, finally in two teeth from. Because of the simple structure, cheap price advantage, widely used.Keyword: gear pump excavation hydraulic pressure00装装订订线线目录目录摘要摘要1第第一一章章 绪论绪论11.1 齿轮泵简介11.2
4、齿轮泵的应用31.2.1 泵的发展历史 31.2.2 齿轮泵的技术发展趋势 5第第 2 章章 齿轮泵的齿轮泵的原原理及理及结结构构82.1 齿轮泵的基本原理82.1.1 齿轮泵的工作原理 82.2 齿轮泵的基本结构92.2.1 齿轮泵结构分析 92.2.2 齿轮泵的内部结构形式及特点 102.3 齿轮泵的主要性能参数112.4 齿轮泵的典型产品132.4.1 外啮合齿轮泵的主要产品 132.4.2 内啮合齿轮泵主要产品 142.5 CB-B 型外啮合齿轮泵152.5.1CB-B 型外啮合齿轮泵的总体结构.152.5.2CB-B 型外啮合齿轮泵的参数.16第三章齿轮泵在第三章齿轮泵在 WY100
5、 型挖掘机中的型挖掘机中的应应用用.183.1 履带式单斗液压挖掘机液压并联组合回路193.1.1 并联组合回路的机械联动阀外合流方式 193.1.2 并联组合回路的机械联动阀内合流方式 203.2 国产 WY100 型履带式单斗液压挖掘机.213.2.1 WY100 型挖掘机的组成与结构特点.213.2.2 国产 WY100 型履带式单斗液压挖掘机液压系统233.3 齿轮泵在 WY100 型挖掘机中的应用24第四章第四章 WY100 型挖掘机中齿轮泵常见故障和维护型挖掘机中齿轮泵常见故障和维护.264.1WY100 型挖掘机中齿轮泵常见故障和排除.264.1.1WY100 型挖掘机中齿轮泵的
6、一般故障264.1.2 WY100 型挖掘机中齿轮泵的技术故障284.2WY100 型挖掘机中齿轮泵安装要求.314.3WY100 型挖掘机中齿轮泵的维护.3311装装订订线线参考文献参考文献34致致 谢谢3500装装订订线线第一章 绪论1.1 齿轮泵简介齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。齿轮
7、泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互 图 1-1 齿轮泵原理图齿轮泵啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。 在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿11装装订订线线进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个
8、连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。 实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到 100%，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体 100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到 93%98%的效率。对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限
9、制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中最弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。 对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。 推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以 PV 值(压力流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到最优。 22装装订订线线
10、图 1-2 PEPII 泵PEPII 泵的齿轮与轴共为一体，如图 12 所示，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命。“D”型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴精确配合，确保齿轮轴不偏心，以防齿轮磨损。Parkool 密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用 Rheoseal 密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了一个环
11、形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易。齿轮泵 PEPII 齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件，可供用户选配，这可保证快速加温和热量控制。与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于一个板子上，与整个泵无关。 齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在 1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时。 1.2 齿轮泵的应用齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵，其主要优点是结构简单、制造方便、价格较低、体积小、重量轻、自吸性能好、对油液污染不敏感、工作可靠
12、等。其缺点是流量和压力脉动大、排量不可排。齿轮泵被广泛应用于采矿设备、冶金设备、工程机械、农林机械中。按照其啮合形式的不同，可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵，其中以外啮合齿轮泵应用最广。在全液压挖掘机中，齿轮泵的应用是最为广泛的，尤其是在其液压系统、润滑系统以及供油系统中的应用。33装装订订线线1.2.1 泵的发展历史泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代就已有各种提水器具，例如埃及的
13、链泵(公元前 17 世纪)，中国的桔槔(公元前 17 世纪)、辘轳(公元前 11世纪)和水车(公元 1 世纪)。比较著名的还有公元前三世纪，阿基米德发明的螺旋杆，可以平稳连地将水提至几米高处，其原理仍为现代螺杆泵所利用。公元前 200 年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明的灭火泵是一种最原始的活塞泵，已具备典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出现了蒸汽机之后才得到迅速发展。18401850 年，美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的，蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。19 世纪是活塞泵发展的高潮时期，当时已用于水压机等多种机械中。然而随着需水量的剧增，从 20 世纪 20 年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和回转泵所代替。但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵独具优点，应用日益增多。回转泵的出现与工业上对液体输送的要求日益多样化有关。早在 1588 年就有了关于四叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵，但直到 19 世纪回转泵仍存在泄漏大、磨损
