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1、,现场、现物、现实,工位长管理培训,班组长的重要性,如果是一只绵羊在率领一群狮子，那么这群狮子也就不再是狮子了。拿破仑,1、班组长所处的位置：现场的中心,相关部门,现场管理者,成果，结果,认可，价值,员工, 制造技术 设备技术 品质保证 计划员 调度工位长 工务 （水电气） 总务 （宿舍、食堂） 人事行政 安全办 TPM室,1、现场管理十大内容,2、日别管理内容,3、周别管理内容,4、月别管理内容,班长一天工作顺序表（例）,A、生产能力的确认:,实际产能,标准产能,=,？,B、近期品质状况如何？,C、 是否有新型号 （或试生产） ？,2、计划的确认,注意点：,A、尽量按照标准安排生产，发挥最佳
2、效率。,B、尽量减少型号转换。(或缩短切换时间）,C、有困难时及时向上司报告或与计划部门协商。,3、生产安排,4、生产准备,（1）作业标准确认,注意最新一次修改履历,参照最新版一览表,必须使用最新的版本,挂在相应的工位吗？,是否容易看得到？,员工有无不明白的地方？,A、整理,要点：a、要与不要指的是有无必要保留在现场b、“暂时”不用的也应移走 c、实施红牌战略。,区分要与不要的东西，将不要的废弃或移走。,（2）6S状况如何？,B、整顿,将必要的东西，放到指定的地方，,保持一定的数量，并做好标识。,a、谁都能方便地找到、取用。,b、实施看板战略，谁都能,c、结合动作经济原则。,要点：,马上知道够
3、不够用量。,C、清扫,彻底清扫灰尘、油渍、铁锈、污物等，使,工作场所、设备、用具等达到洁净的程度。,a、不要留死角,b、对设备而言是初期点检，是呵护,c、寻找污染源并尽可能消除,d、规定清扫的担当、工具、方法,D、清洁,要点：a、目视化 一目了然，让问题无处藏身 b、维持要靠标准化 c、要有检查制度,保持整理、整顿、清扫阶段所达到,的成果，并将实施方法标准化。,E、素养,通过以上四阶段的实施、维持，培养员,工的遵守意识，养成良好的工作习惯。,a、遵守的习惯要靠不断,的实际行动来养成,要点：,b、工作礼仪的培养,设备、治工具,计测仪器,在校正期限内吗？,精度如何？测试加以确认,（3）点检设备、治
4、工具、计测仪器,数量是否在合理范围内？,材料（零部件）是否按物料清单出库？,按要求摆放在指定的地方吗？,提示：生产线区域内只能按5S核对表,的要求存放一定数量的材料,其余的材料放置在待投入区,（4）材料（零部件）确认,有无变更指示书,有无特别指示书,有无特采指示书,提示：特采品投入时必须在制品,LOT卡上注明：XX材料特采,（5）变更事项确认,5、生产过程管理,a、抽检材料、部品，记录重要材料的LOT投入时间。注意保留零件票。 b、抽检制品，并如实填写工程品质数据。 c、确认不良品，层别分析并寻找对策。,确认是班组长最基本也是最重要的工作,（1）工程品质的确认,（2）对人、机、料、法、环持续确认,（3）生产进度管理,品质异常的基准是 参考：从未出现过的不良；久未出现过的不良；超过平常不良的3倍；客户指出的特定不良,（4）品质异常处理,能否解决？,分析对策,实施,异常报告,停线记录,相关部门,YES,对策,NO,（5）生产异常处理,6、生产结束确认,A、制品委托检查,B、水、电、气关闭,C、设备关闭,D、材料退库,E、不良品处理,F、6S状态,还是6S！,大家辛苦了！,7、收班会,计划达成情况,品质异常状况,上级指示事项,生产异常状况,交接班日记填写,完,
