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1、钢结构的安装,一、钢结构安装的准备,1、施工组织设计 钢结构安装的施工组织设计应简要描述工程概况、全面统计工程量、正确选择施工机具和施工方法、合理编排安装顺序、详细拟订主要安装技术措施、严格制定安装质量标准和安全标准、认真编制工程进度表、劳动力计划以及材料供应计划。,2、施工前的检查 施工前的检查包括钢构件的验收、施工机具和测量器具的检验及基础的复测。 （1）钢构件的验收 对钢构件应按施工图和规范要求进行验收。钢构件运到现场时，制造厂应提供产品出厂合格证及下列技术文件： 设计图和设计修改文件； 钢材和辅助材料的质保单或试验报告； 高强螺栓摩擦系数的试测资料； 工厂一、二类焊缝检验报告； 钢构件
2、几何尺寸检验报告； 构件清单。 安装单位应对此进行验收，并对构件的实际状况进行复测。若构件在运输过程中有损伤，还须要求生产厂修复。 （2）施工机具及测量器具的检验 安装前对重要的吊装机械、工具、钢丝绳及其它配件均须进行检验，保证具备可靠的性能，以确保安装的顺利及安全。 安装时测量仪器及器具要定期到国家标准局指定的检测单位进行检测、标定，以保证测量标准的准确性。,绳扣的打结方法,3、基础的复测。 钢结构是固定在钢砼基座（基础、柱顶、牛腿等）上的。因而对基座及其锚栓的准确性、强度要进行复测。基座复测要对基座面的水平标高、平整度、锚栓水平位置的偏差、锚栓埋设的准确性作出测定。并把复测结果和整改要求交
3、付基座施工单位。,4、检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。,二、钢柱的安装,1、钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。,浦沅QY25-3 全液压汽车吊性能表 （全伸支腿、后半部、主臂杆额定吊装能力）单位：t臂杆长(m)10.2 15.65 21.1 26.55 32 臂杆长(m)幅
4、度(m) 3 25 3 3.5 22.5 14.5 3.5 4 19.4 14.5 9.5 4 4.5 16.9 14.5 9.5 7.2 4.5 5 14.9 14 9.5 7.05 5 5.5 13.3 13.2 9.5 7 6 5.5 6 12 12 9.5 6.9 6 6 6.5 10.8 11.3 9 6.85 6 6.5 7 9.8 10.35 8.3 6.6 5.8 7 7.5 9 9.22 7.7 6.3 5.5 7.5 8 7.8 8.26 7.2 6 5.3 8 8.5 7.45 6.8 5.8 5.1 8.5 9 6.75 6.35 5.47 4.8 9 10 5.62
5、5.7 5 4.5 10 11 4.74 4.93 4.62 4.05 11 12 4.22 4.18 3.7 12 13 3.63 3.75 3.48 13 14 3.15 3.26 3.18 14 15 2.74 2.85 2.9 15 16 2.5 2.58 16 18 1.92 2 18 20 1.53 20 22 1.15 22 24 0.85 24,钢丝绳的计算,钢丝绳破损报废形式,校正,2、安装校正 钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱
6、脚底板下浇注细石混凝土固定。,三、钢梁安装,1、钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。,校正,2钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶进行，校正后立即进行固定。,四、通廊的吊装,（一）1钢结构桁架吊装准备工序及应具备的条件 1.1吊装前施工准备检查,查看必备条件是否具备，是否还有被遗漏的细节。 1.2与钢结构桁架安装有关的土建基础经复测检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续。 1.3基础周围
7、的土方，已按要求回填并夯实平整。 1.4单片桁架拼装已经完毕，经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。 1.5施工场地平整，道路已经修好。 1.6吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明文件。 1.7起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。,2、吊装采用整体吊装进行就位，根据钢结构桁架总重量，和现场场地情况，选用吊车的型号，由吊装指挥者指挥将其安装到位。,3、桁架吊装注意事项：,1）吊装前检查起重机械吊耳、机械及索具装设情况，桁架加固情况是否已经完好； 2）必须进行试吊，起吊时离地100cm时暂停，严格检查起重机械吊耳、机械及索具的装设情况和桁架是否变形，并观测吊装净距及吊车支腿处地
8、基变化情况，发现问题应先将桁架放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装； 3）吊装过程中，应保持吊装动作平稳。待桁架就位后应及时找正找平并固定焊接牢靠后，经检查符合条件后，方可解开吊索具；切记：桁架未固定牢靠前不得解开吊装索具； 4）吊装时，任何人不得随同设备或吊装索具上下。 两台吊车抬吊时，各吊车间的动作必须协调一致。指挥信号要准确、可靠。,五、钢结构安装中的稳定问题,构件单体稳定和结构整体稳定问题,1、构件单体稳定构件单体稳定问题是指一个构件在工地堆放、吊装、就位过程中发生弯曲、弯扭破坏和失稳。因而对于较薄而大的构件均应考虑这一问题。,2、结构整体稳定结构整体稳定问题是指结
9、构在吊装过程中支撑体系尚未形成，结构就要承受某些荷载（包括自重）。所以在拟订吊装顺序时必须充分考虑到这一因素，保证吊装过程中每一步结构都是稳定的。若有问题可加临时缆风等措施解决。,六、 钢结构安装连接问题,钢结构的现场连接主要是普通螺栓连接、高强螺栓连接及焊接。,1、普通螺栓连接普通螺栓主要用于受弯、受拉的节点。螺栓以受拉为主。加适当预应力后，也大量用于输电塔等结构抗剪连接中。普通螺栓拧紧后，外露丝扣须不少于23扣。普通螺栓应有防松措施，如双螺母或扣紧螺母防松。螺栓孔错位较小者可用铰刀或锉刀修孔，不得用气割修孔。,2、高强螺栓连接高强螺栓连接一般用于直接承受动力荷载的重要结构中。其主要特点是通
10、过接触面的摩擦来传递剪力。所以在高强螺栓安装时，摩擦面的作法及粗糙度必须按规范要求加工。其次还要进行摩擦系数和扭矩系数试验。在安装时要测定螺栓的初拧扭矩和终拧扭矩。,3、工地焊接工地焊接的检验同工厂焊接 （1）设计中应避免工地焊接 （2）防止不良的气候环境（雨天、刮风、低温气候）对施工的影响 （3）减少不利的焊接工位（现场操作结构无法转动，只能仰焊，甚至焊接人员落脚也很难）的影响,钢结构在吊装的过程中应注意的问题,1、柱、梁安装时，主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和有无位移，主次梁的垂直度和侧向弯曲矢高。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和
11、基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等,1）吊装前的准备。钢立柱加工制作时，在柱脚板上划出设计轴线，在顶部盖板上弹上十字控制线，以供吊装时控制轴线及垂直度使用,螺栓安装质量的控制 1、钢结构工程中螺栓连接一般用普通螺栓和高强螺栓。 1.1 普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距. 1.2 对高强螺栓重点控制螺栓连接摩擦面处理(喷砂处理)，摩擦面抗滑移系数，螺栓连接副施拧顺序，初拧、终拧、施拧的扭矩值，螺栓丝扣外露值，节点板表面损坏与变形。安装过程中板的接触面应平整，接触面必须大
12、于75，边缘缝隙不得大于08 mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓紧固应按一个方向进行，每天安装的螺栓应终拧完毕，终拧完毕后应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。,钢结构工程重要质量控制点,地脚螺栓的预埋地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。,钢结构的雨季施工,（二）.雨季施工措施 1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。 2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及 油污等脏物。 3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。 4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。,5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。 6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系 。,谢谢大家,再见,
