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1、沥青砼拌合站煤转气工艺的综合控制 单 位： 四川公路桥梁建设集团有限公司 小组名称： 巴南广高速公路TJ3合同段LM3-3分部QC小组 编 制 人: 喻光林 审 核 人： 蒲国伟 汇 报 人: 柳臣青,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,目录,三,一,二,四,选题原因,小组简介,现状调查,工 程 概 况,五,目标设定,六,原因分析,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,目录,九,七,八,十,对策实施,制定对策,效果检查,要因确认,十一,巩固措施,十二,总结和下一步打算,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,一、工程概况,巴南广高速TJ3合
2、同段LM3-3分部起讫桩号K133+100-K169+670，路线长36.57Km。路面结构形式：厚60mm AC-20下面层631154 m2；厚60mm SBS改性沥青混凝土AC-20中面层862121m2；厚40mm SMA-13上面层858076m2。设计共需沥青砼混合料29.5万吨。项目因业主公司品质要求高、工期紧、且由于场地限制，沥青砼拌合场紧邻古井村，传统重油加热工艺环境污染重、产能低、成本高 ，无法满足当时施工要求，因此选用新型工艺改善施工状况，是本项目工作重点。,巴南广高速TJ3合同段LM3-3分部,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,二、小组简介,巴南广
3、高速公路TJ3合同段LM3-3项目部在以往的工程施工中通过积极开展全面质量管理活动，取得了良好的效果，为了进一步在本项目工作中激发广大员工的积极性和创造性，以加强环保、改进质量、降低消耗、加快进度、提高项目全体人员素质及创造经济效益为目的，项目部在2015年6月成立本QC小组，本小组属于施工现场型，有以下几个特点：,2015年6月成立，现场型QC小组,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,（1）,（2）,（3）,小组成员熟悉沥青路面施工工艺。,小组成员结构合理，配备人员齐全。,小组成员现场技术经验丰富，责任心强。,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,201
4、5年6月 小组建立阶段,2015年6、7月计划阶段,2015年8月至10月实施阶段、检查阶段,2015年11月至12月为处理阶段,小组活动安排：,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,制表：刘周 2015年6月20日,QC小组概况 附表：2-1,制表：刘周 2015年6月20日,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,QC小组成员情况表 附表：2-2,制表：刘周 2015年6月20日,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,三、选题理由,1、重油燃烧时喷射雾状油滴，在燃烧炉内气化使之燃烧，雾状油滴的一部分因收缩反应形成未燃碳，因此在排烟中形成煤
5、尘，造成环境污染，由于沥青砼拌合站紧邻村庄，为避免不必要地方协调问题，降低污染，迫在眉睫。 2、煤炭由固态通过化学反应转化为热煤气燃料，可使煤中的硫、灰粉等在气化过程中或之后得到脱除，使污染物排放得到有效控制。3、传统重油加热，重油价格高、用量多，相对成本较高。4、重油燃烧不完全，吸附于碎石表面，更具化学“相似相融”规律，一定程度上腐蚀胶结沥青，极有可能造成沥青路面损坏，影响行车舒适型，增加后期养护成本。,提升质量 降低成本 节约能耗 绿色施工,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,四、现状调查,2015年6月25日QC小组对公司在建3个路面项目及沿线5个路面分部的施工面层进
6、行了抽样检查，均不同程度存在成本高、污染环境和温度不稳定的情况，严重影响成本控制，环境保护和施工质量，其检测结果如下：,成本高、污染环境、路面质量影响,存在问题统计表 附表：3-1,制表：刘周 2015年6月26日,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,调查结果,共检查路面8个路面项目，均发现：1、成本均高于煤气化成本100万元左右；2、重油燃烧尾气排放超标，影响空气质量，且不能满足国家环保要求；3、混合料上有未完全燃烧的残留物，将会影响路面质量和公路使用耐久性。,空气污染,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,五、目标设定,2）改变人们对沥青砼=重污染的观
7、念，有效的降低沥青砼拌合场造成的污染,目 标 值 确 定,3）改变加热形式，从根源上解决重油对沥青的腐蚀，确保工程质量,1）取代传统重油等高成本燃料，降低成本，提高经济效益,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,1）公司领导重视，大力支持，实施技改。2）小组成员具有扎实的专业技术知识和实践能力，由项目经理、项目总工、机械管理人员、现场工程技术骨干、现场操作工人分工协作。3）本次技改在同行业较为优先，具有一定的可操作性和科学性。4）煤炭气化作为干燥筒燃料，具有燃烧温度高，火势稳定、燃烧充分、节约能源等的显著特点。5）成本分析烧重油：6.9kg/t3.5元=24.2元/吨煤转汽：
8、21元/吨差 价：24.2元/吨-21元/吨=3.2元/吨本项目共计沥青砼混合料29.5万吨，利用煤转气工艺，预计可节约成本94.4万元。,实现目标的可行性分析,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,小组就成本控制、环境污染、提高路面质量三个方面 ，组织召开“沥青砼拌合站煤转气工艺的综合控制”专题会议，进行了深入的探讨，分析出以下几条末端原因：1、人员操作不规范2、加热成本高3、项目监管不到位4、重油燃烧氮、硫物质含量高，排放物超标5、除尘设备是否及时清理6、燃烧不完全，重油吸附于石料表面,人、机、料、法、环五因分析,六、原因分析,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点
9、击添加文本,末端因素关联图,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,七、要因确认,针对关联图中找出的6条末端因素，QC小组成员逐条进行调查、分析，找出造成质量差的主要原因。见下表：,确定原因表 附表：3-2,制表：刘周 2015年6月26日,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,确认一：加热成本高 经核算，拌合每吨沥青混合料需重油7Kg，结合国际原油价格重油价格高。 结论：是要因。 确认二：排放物超标 经调查，重油中硫、氮含量高，排放气体中存在大量硫化物、氮化物，气味刺鼻。 结论：是要因。 确认三：人员操作不规范 经调查，操作人员均严格按照使用说明及技术交底操
10、作。 结论：非要因 确认四：项目监管不到位 经调查，所有工作均按沥青砼拌合站管理制度开展。 结论：非要因 确认五：除尘布袋是否技术清理 经调查：除尘布袋均按时更换。 结论：非要因 确认六：重油燃烧不完全 经调查：对石料经行二次燃烧，发现重油燃烧不完全，部分重油附着在石料上。 结论：是要因。,成本、环保、质量综合控制,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,八、制定对策,沥青拌合楼煤炭气化技改对策表,对策措施表 附表：3-3,制表：刘周 2015年8月26日,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,九、对策实施,1、重油成本高，属市场行情所致，趋势难以改变，若想降
11、低成本，必须进行技改。技改以后，如果燃煤的热量满足不了施工拌合的温度要求或产生急焦现象，我们随时进行调换，保证沥青混合料的正常生产。,2、粉煤通过磨煤喷粉机将煤粉送入燃烧器，经喷油枪喷出柴油助燃，形成初级燃烧带，与此同时在鼓风机的推动下，向喷火口的方向拉长火焰，与炉体喷出火焰形成二次燃烧，使煤粉燃烧充分。,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,粒度在20mm以下原煤经粉煤机粉碎后，通过金属软管喷嘴入主机，经燃烧室被油枪雾化的柴油点着燃烧。同时鼓风机通过主机后，盖环形旋转风道向燃烧室内鼓风。风贴着内壁旋转前进卷吸高温气流与煤粉强烈混合燃烧，高温火焰由火口喷入烘干筒加热砂石料。煤
12、改气工艺特点：1、火燃烧温度高且稳定，节约能源，燃烧充分。2、燃料价格仅为重油燃烧的1/3。,工作原理：,1、上图为水煤气传送管道图 气体为高温常压，相对安全性较高。 2、左图为火焰形状图 火焰稳定高、且稳定。,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,十、效果检查,通过QC小组实施技改活动和一个工期的验证，降低了成本，节约能源，施工质量得到了保证，本年度共计完成混合料295000t，圆满完成预定目标。 （一）燃耗 1每吨混合料需烧重油7kg 2重油 3.5元/kg 3每吨混合料需烧煤19.8元/吨 （二）技改前 295000t7kg/t3.5 元/ kg =7227500元 （
13、三）技改后 煤改汽费用295000t19.8 元/ kg =584100元,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,（一）技改后费用核算,技改前722.75万元 技改后584.1万元,沥青拌合楼煤技改前后对比表 附表10-1,制表：刘周 2015年12月25日,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,1.技改后总节约费用4.7t/元295000t=1386500元2.技改后节约费用1386500元。,（二）以2015年沥青混合料产量计算,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,通过6个多月的QC小组攻关活动，成功的完成了本次循环任务，实现了小组预
14、定的目标，虽然沥青砼拌合站紧邻水井村，但全年度，均无村民上访环保问题，同时由于未采用原有重油燃烧工艺，使得石料中不在存在沥青腐蚀物，从源头有效的提高了沥青砼路面施工质量，也创造了一定的经济效益。在生产施工期间，从未出现急焦现象，技术稳定、可控。实践证明了我们的技改方案切实可行，同时也能有效地指导施工。,（三）效果总结,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,1认真总结QC小组活动成功经验，将资料汇总成册，并存入技术档案。2生产过程中，加强环节的控制与管理，不断优化工艺结构和专业知识的学习。,十一、巩固措施,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,十二、总结和下一步打算,通过本次QC小组的活动，使小组全体成员的知识得到了丰富的充实，技术水平得到了进一步提高，现场实践能力和生产管理经验得到了积累。在以后的工作中，不仅将本次活动的成果经验加以推广；而且更力求精益管理，加强环境保护及质量控制，全面提升技术革新，推动产业科学发展。,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,俯瞰图 高温常压输送管道,点火过程 火焰洁净，无任何黑烟,谢谢观赏,
