机械零件设计总论

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1、中国地质大学专用 作者: 潘存云教授,2-1 机器的组成,2-2 设计机器的一般程序,2-3 对机器的主要要求,2-4 机械零件的主要失效形式,2-5 设计机械零件时应满足的基本要求,2-6 机械零件的计算准则,2-7 机械零件的设计方法,2-8 机械零件设计的一般步骤,2-9 机械零件材料的选用原则,2-10 机械零件设计中的标准化,2-11 机械现代设计方法简介,第2章 机械零件设计概论,中国地质大学专用 作者: 潘存云教授,潘存云教授研制,人们为了满足生产和生活的需要,研制了类型繁多、功能各异的机器。尤其是蒸汽机出现之后,使机器具有了完整的形态。,一台完整的机器的组成如下:,原动机部分,

2、2-1 机器的组成,中国地质大学专用 作者: 潘存云教授,原动部分机器完成预定功能的动力源,最常见的是内燃机、电动机。,执行部分完成预定的动作,位于传动路线的终点。,传动部分联接原动机和执行部分的中间部分。,控制部分保证机器的启动、停止和正常协调动作。,传感部分将机器的工作参数,如位移、速度、加速度、温度、压力等反馈给控制部分。,辅助部分包括机器的润滑、显示、照明等。也是保证机器正常工作不可缺少的部分,中国地质大学专用 作者: 潘存云教授,2-2 设计机器的一般程序,设计问题的综合性,一般而言,机器的设计阶段是决定机器好坏的关键一环。 机械设计是一个创造性的工作过程, 实践经验是保证设计质量的

3、重要因素。 因此,要求设计者特别注意经验的积累。,中国地质大学专用 作者: 潘存云教授,设计机器并没有一个固定不变的程序,须视具体情况而定,在此仅介绍较为典型的一般设计程序。,计划阶段,方案设计,技术设计,技术文件的编制,信息反馈、修改,一部完整的机器是一个复杂的系统,要提高设计质量,必须有一个科学的设计程序。,中国地质大学专用 作者: 潘存云教授,机械设计的一般过程:, 计划阶段, 方案设计阶段, 技术设计阶段, 技术文件编制阶段,一、计划阶段,包括:需求分析、明确功能、制定设计任务书。,中国地质大学专用 作者: 潘存云教授,设计任务书,机器的功能,经济性估计,制造要求的大致估计,基本使用要

4、求,预计的设计周期,二、方案设计阶段,对机器的功能进行综合分析、确定功能参数、提出实现方案。,在制定功能参数时一定要注意恰当处理需要与可能、理想与现实、长远目标与当前目标等之间的关系。,一般而言,实现同一个功能,有多种可能的方案。,以螺纹制造为例,有车削、滚压、板牙加工等方法。,方法不同,其执行部分的工作原理也不同。,因此,存在一个方案的比较和取舍问题。,中国地质大学专用 作者: 潘存云教授,潘存云教授研制,方案评价原则:经济性、技术上可行。,经济性总费用最低。,方案设计阶段要正确处理好借鉴与创新的关系。,同类机器的成功先例应当借鉴,但其中的薄弱环节和不符合现有任务要求的部分应当加以改进或替换

5、。,三、技术设计阶段,绘制总装配草图、部件装配草图,由草图确定零部件的外形、基本尺寸和零件工作图。,中国地质大学专用 作者: 潘存云教授,为了确定零件的基本尺寸,必须完成以下工作:,(1)机器的运动学设计,(2)机器的动力学设计,(3)零件的工作能力设计,(4)部件装配草图及总装配草图的设计结构设计,(5)主要零件的校核计算,确定原动机的参数(功率、转速、线速度等)。求解构件的运动参数(转速、速度、加速度等)。,计算构件所受公称载荷(名义载荷)大小和特性。,由公称载荷大小和特性,根据工作能力准则作零部件的初步设计。通过计算或类比得出零件的基本尺寸。,以结构设计尺寸为依据,对零件进行精确的受力分

6、析和工作能力校核计算 。,中国地质大学专用 作者: 潘存云教授,四、技术文件编制,技术文件,设计说明书,使用说明书,零件明细表,标准件汇总表,产品验收条件 ,技术文件用来说明产品性能、设计、制造、操作使用、维护或其他所有与产品相关的文档资料。,中国地质大学专用 作者: 潘存云教授,潘存云教授研制,潘存云教授研制,提出任务,明确构形要求,机器设计的一般流程,中国地质大学专用 作者: 潘存云教授,设计机器的任务是在当前技术发展所能达到的条件下,根据生产及生活的需要提出的。不管机器的类型如何,一般来说,对机器都要提出以下的基本要求:,使用功能要求,2-3 对机器的主要要求,使用功能要求机器应具有预定的使用功能。这主要靠正确地选择机器的工作原理,正确地设计或选用能够全面实现功能要求的执行机构、传动机构和原动机,以及合理地配置必要的辅助系统来实现。,在满足预期功能的前提下,要求性能好、效率高、成本低,造型美观,在预定使用期限内要安全可靠,操作方便、维修简单。具体要求如下:,经济性要求,劳动保护要求,可靠性要求,其他专用要求,中国地质大学专用 作者: 潘存云教授,经济性要求机器的经济性体现在设计、制造和使用的全过程中,设计机器时就要全面综合地进行考虑。设计制造的经济性表现为机器的成本低,使用经济性表现为高生产率高效率、低能耗、以及低的管理和维护费用等。,

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