《防火方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防火方案（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 防腐保温施工方案目目 录录1 工程概况：工程概况：21.1 工程特点：.21.2 施工范围及工程量.21.3 施工编制依据及施工标准21.3 施工材料及要求.22 施工准备及安排施工准备及安排33 施工及产品防护注意事项施工及产品防护注意事项44 施工方法和技术要求施工方法和技术要求54.1 防腐施工.54.2 绝热施工.75、安全保证措施、安全保证措施11防腐保温施工方案1 工程概况：工程概况：1.1 工工程程特特点点本工程为蓝星石油济南分公司100万吨/年焦化项目70万吨/年汽柴油加氢装置防火涂料工程，由于施工季节正处于多雨期，环境湿度较大，给工程的施工带来较大难度。 1.2 施施工工范
2、范围围及及工工程程量量防火涂料施工主要包括：耐火极限在 1.5h 内：构架-1 181.53 m，构架-2 267.03 m，构架-3 （梁） 749 m;耐火极限在 2h 内：构架-3 （立柱）479.23 m 2设备，296.7563 m。1.3 施工编制依据及施工标准施工编制依据及施工标准安庆实华工程设计有限责任公司设计的工艺管道施工图纸石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999石油化工企业设备管道表面色和标志SH3043-91钢结构防火涂料应用技术规范CECS24-92工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89石油化工绝热工程施工工艺标准SH/T3522-9
3、11.4 施工材料及要求施工材料及要求1.4.1 施工防火涂料应在室内装饰之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械碰撞。1.4.2 施工过程中和涂层干燥固化之前。环境温度宜保持在 538，相对湿度不宜大于 90%，空气应流通。当风速大于 5m/s,或雨天和构件表面结露时，不宜作业。1.4.3 钢结构防火涂料中的底层和面层粗料应相互配套。底层涂料不得锈蚀钢材。防腐保温施工方案1.4.4 薄涂型钢结构防火涂料性能 一、内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当规定其耐火极限在 1.5h 及以下时，
4、用薄涂型钢结构防火涂料。 1.4.5 室内隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构，当规定其耐火极限在 1.5h 以上时，应选用 涂型钢结构防火涂料。 1.4.6 露天钢结构，应选用适合室外用的钢结构防火涂料。 1.4.7 用于保护钢结构的防火涂料应不含石棉，不用苯类溶剂，在施工干燥后应没有刺激性气 ；不腐蚀钢材，在预定的使用期内须保持其性能。2 施工准备及安排施工准备及安排2.1 在施工现场空闲地带搭设专用库房一座并配备消防栓一个，搭设预制加工房一间。库房要做到防雨防潮，各种材料应按种类等分类摆放。 ，为防止雨淋受潮,应做到上盖下支,下支离地 500mm。2.2 材料入库，严格按要求对各种材
5、料进行验收，入库必须有合格证和理化检验报告，并按规范规定对材料进行抽检。工程中决不允许使用不合格和过期失效材料。2.3 针对防火涂料部位高度搭设脚手架。2.4 准备好专用施工机具。2.5. 严格材料领用制度，防火材料施工现场用多少领多少，如剩余材料及时回收库房中，以免损坏、浪费和误用。2.6 当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。 防腐保温施工方案2.7 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行钢结构工程施工与验收规范中有关规定。 2.8 钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用
6、防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。 2.9 施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。 2.10 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在 538，相对湿度不宜大于 90%，空气应流通。当风速大于 5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 3 施工及产品防护注意事施工及产品防护注意事项项3.1 在施工防腐面漆之前，应检查并修补损坏部位及焊道部位的底漆。构件、管线、设备的吊装、搬运、安装时应采取有效措施，以保证防腐涂层不受损伤。3.2 油漆涂刷时应采取妥善防护措施
7、，以免污染有面漆的设备、管线和金属保护层，对钢结构高强度螺栓部位用塑料布进行覆盖保护，以免油漆渗入。3.3 遇雨、雾、雪、强风天气、环境湿度80时，作业。3.4 安装好的保护层严禁踩踏。在不可避免时应采取防护措施。3.5 刚施工的防火层必须采取防雨措施，防止赃物污染、水冲刷和机械碰撞。喷涂和涂抹施工时应采取妥善防护措施，以免污染不需做防火层的部位、地坪、平台、钢格板、机泵、仪表箱、管线及镀锌铁皮等。3.6 表面温度超过 600c 的管道在距地面或平台高度 2.1m、四周 0.75m 以内均设防烫隔热层。3.7 脚手架搭设不得固定于 DN50 以下的管线上；上料及施工时不得撞击、踩踏电仪穿线管和
8、接线盒。施工时不得随意开关阀门，严禁拆卸设备零配件，对防腐保温施工方案易损件应进行保护。3.8 施工场地应保持整洁，作业结束后，应将残存的可燃、易爆、有毒物及其它杂物清除干净。4 施工方法和技术要求施工方法和技术要求加氢装置钢结构 1、构 2、构 3、耐火极限 1.5h，薄涂型钢结构防火涂料(B 类) 用钢结构膨胀防火涂料。涂层厚度一般为 850mm，呈粒状面，密度较小热导率低。加氢装置钢构 3、设备，耐火极限 2h，厚涂型钢结构防火涂料(H 类) 用钢结构防火隔热涂料，涂层厚度一般为 850mm，呈粒状面，密度较小热导率低。 4.1. 施工程序施工程序施工准备除锈检查 第一道底漆检查第二道底
9、漆检查防火检查。4.2 薄涂型薄涂型钢结钢结构防火涂料施工构防火涂料施工 4.2.1 薄涂型钢结构防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为 0.4MPa。局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。 4.2.2 双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配；单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后，不应发生流淌和下坠。 4.2.3 底涂层施工应满足下列要求： 4.2.3.1 当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。 4.2.3.2 底层一般喷 23 遍，每遍喷涂厚度不应超过 2.5mm，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。 4.2.3.
10、3 喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。 防腐保温施工方案4.2.4 操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。4.2.5 当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。 4.2.6 面涂层施工应满足下列要求： 一、当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。二、面层一般涂饰 12 次，并应全部覆盖底层。涂料用量为 0.51kg/。 三、面层应颜色均匀，接槎平整。 4.3 厚涂型厚涂型钢结钢结构防火涂料施工构防火涂料施工 4.3.1 厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为 0.40.6MPa，喷枪口直径宜为 610m
11、m。 4.3.2 配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。 4.3.3 喷涂施工应分遍完成，每遍喷涂厚度宜为 510mm，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。4.3.4 施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。4.4 质质量要求量要求4.4.1.用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。 4.4.2 钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技
12、术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。 防腐保温施工方案4.4.3 防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。 4.4.4 在同一工程中，每使用 100t 薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用 500t 厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。5、安全保证措施、安全保证措施5.1 建立健全安全保证体系（见施工组织设计）并能够使之顺利运转。5.2 严格执行各项安全管理制度和操作规程，坚持“安全第一”原则，落实安全责任制。5.3 进入施工现场严格按有关规定着装和配戴劳动保护用品。5.4 施工班组要切实开好每日安全例会，针对施工内容强调安全要求，做好防护措施，有见证材料。5.5 所有用电设施设保护开关，并应有良好的接地，由电工负责接送电，以确保安全用电。5.6 高空作业下方要设置警戒线。5.7 高空作业必须系安全带，作业坠落高度超过m 的地方要搭设架子，下挂安全网（特别在管廊上施工时），安全设施搭设完毕需经专职安全员确认并挂牌标识合格后方可施工，不准私自搭设架子或移动跳板。5.8 严禁午间喝酒和酒后上岗，避免疲劳作业。5.9 对参加高空作业的施工人员,应进行体检,检查合格者才能进行施工。5.10 雨天环境施工时要注意防滑。5.11 搞好文明施工，现场物料摆放整齐有序，当天的边角料及废弃当天清理，保持现场整洁。
