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1、中国水电七局有限公司毛尔盖项目部MEG2008/R-2 知木林隧道开挖支护施工技术措施1 毛尔盖水电站库区松黑县道改线公路（知扎段）工程知木林隧道开挖支护施工技术措施1、工程概述毛儿盖水电站库区松黑县道改线公路（知扎段）工程有知木林中隧道一座，起讫桩号为K0+000 K0+980 ，隧道全长 980m ，为单洞、双车道双向交通设计， 类围岩长 50m 、类围岩长 225m 、类围岩长 565m 、类围岩长 75m 、加强偏压明洞 65m 。开挖跨度为9.22m12.79m之间，高度 7.086m8.856m之间。隧道工程区物理地质作用总体不强烈，地表岩石受旱季气候及昼夜温差大和冻融作用产生物理
2、风化和剥离，沿河两岸覆盖层分布零星，且厚度小；总的趋势是，降雨随海拔的增高而增大。隧道所在区内主要分布三迭系上统新都桥组，以深灰色中薄层板状变质石英砂岩与黑色炭质千枚岩为主，千枚岩中含炭质较重、颜色较深，岩层走向与河谷呈小角度相交，为纵向或斜向谷，岩体完整性中等，洞身围岩以软岩为主。2、主要工程量知木林隧道主要工程量详见表1：知木林隧道主要工程量表。表 1：知木林隧道主要工程量表序号项目单位数 量备注1 土石方明挖m311659 2 石方开挖（洞挖）m367201 3 衬砌混凝土m317854 4 喷射混凝土（洞口坡面）m2 193 5 喷射混凝土（洞身）m33737 6 钢支撑Kg 5875
3、15 7 挂网钢筋Kg 61105 8 各类锚杆根28860 3、施工进度安排中国水电七局有限公司毛尔盖项目部MEG2008/R-2 知木林隧道开挖支护施工技术措施2 由于受“ 5.12 ”大地震等多方面的影响，知木林隧道开工时间一再推迟，目前推迟近半年时间，原投标时的单向开挖掘进，已不能满足隧道施工强度要求，必须采取从进出口两端向中间双向开挖掘进，现暂预计2009年 2 月 20 日具备进场条件，隧道进口段施工准备时间1 个月，隧道开挖及安全支护施工总工期12 个月，详细计划安排情况如下：? 2009 年 2 月 25 日施工人员进场， 开始进行前期施工准备， 进行生产生活辅助设施施工（准备
4、时间一个月） 。? 2009 年 3月 25 日开始进行隧道进口段边坡开挖与支护施工，2009年 4 月 25日完成进口边坡开挖与安全支护，具备进洞条件。? 2009 年 4 月 26 日开始进行隧道进口段洞身开挖与支护施工，2009 年 12 月 25日进口段开挖至 0+540m位置后停止施工，由出口段继续进行剩余洞段开挖及支护施工。? 2009 年 4月 1 日开始进行出口段毛尔盖河临时跨河便桥与临时施工道路的修建施工， 2009年 5 月 31 日具备通车条件。? 2009 年 6 月 1 日开始进行隧道出口边坡的开挖与支护施工，2009 年 6 月 25 日完成出口边坡开挖与安全支护，
5、具备进洞条件。? 2009 年 6 月 26 日开始进行隧道出口段洞身开挖与支护施工，2009 年 12 月 31日隧道开挖全线贯通。4、作业队设置知木林隧道共设置四个作业队，两个开挖作业队，两个支护作业队，在进出口各设置一个开挖作业队与一个支护作业队，负责知木林隧道的施工。5、施工布置5.1 施工道路布置知木林隧道进口平接渔卡路， 距洞口约 5m ，可直接进入工作面； 进口边坡开挖量较小，且施工高度不大，无需另外修建施工道路到进口边坡上，进口边坡施工主要采用人工配合反铲进行。另外，利用现有道路修建一条至1#碴场的出碴道路（约500m ） ，道路利用开挖碴料沿小黑水河侧填筑，施工中对使用的道路
6、进行保通和养护。具体详见 “施工平面布置图”。知木林隧道出口段的道路布置，由于受“5.12 ”大地震等多方面的影响，隧道开工日期已推迟了近半年时间，按原投标时的单工作面掘进已无法满足隧道施工强度要求，中国水电七局有限公司毛尔盖项目部MEG2008/R-2 知木林隧道开挖支护施工技术措施3 因此必须利用现有的条件，增加施工作业面进行赶工抢工，在原投标时的进口段的工作面的基础上，另外增加隧道出口段施工作业面。目前至隧道出口无施工道路，且与右岸公路有一条毛尔盖河相隔，附近也无过河交通桥，鉴于此情况，利用现有的松黑县道，布置一条至隧道出口工作面的施工道路（含临时跨河桥一座），临时跨河桥设计总长约为 3
7、5m ，宽度 4.5m，单边通行，设计荷载汽 - 超 20 级，临时跨河桥的设计与施工措施在此不详细说明；修建临时道路约530m ，路宽 6m ，坡度控制在 10% 以内。经出口施工道路可直接到 2#碴场与对外联系。具体详见“施工平面布置图”。5.2 施工供风隧道进口段供风采用在知木林隧道进口设一座压气站，工作能力为 40m3/min，站内安装两台 20m3/min电动空压机，铺设 108mm 的供风管向隧道作业面供风。隧道出口段供风采用在毛尔盖河的左岸，临时施工道路外侧，距洞口约20m 的位置设一座压气站，工作能力为 40m3/min， 站内安装两台 20m3/min电动空压机，铺设108m
8、m的供风管向隧道作业面供风。另外配置一台 3 m3/min的油动空压机， 进出口段各设置一台移动式与一台固定式电动空压机。主供风管延伸至距掌子面约30m 处，设置一个风包（ 108 钢管与风包之间采用50 高压风软管连接），并在风包上设置 25 球阀 10 个，再接 25 供风软管为工作面供风。5.3 施工供水隧道进口用水直接从小黑水河中抽取至高位水厢，隧道出口用水直接从毛尔盖河中抽取至高位水厢， 水厢布置在隧道进出口的边坡上， 水厢容量 12m3 ， 充分利用边坡地形，采用50 钢架管搭设一个水厢平台放置水厢，水厢位置高出隧道洞顶约30m 。取水管与供水管均采用 50 白色矿管，主供水管延伸
9、至距掌子面约30m ，洞内设置一个水包（ 50 白色矿管与水包之间采用 50 高压软管连接， 便于收放），并在风包上设置 25 球阀10 个，再接 25 软管为工作面供水。5.4 施工供电该部位供电设备主要有：空压机、通风机、电焊机、喷浆机、注浆灌浆设备、供水泵站、拌和站、搅拌机、砼泵机、振动棒、照明及抽排水用电等，经过计算复核，在隧道进出口段分别设置一台10/0.4KV/800KVA 与一台 10/0.4KV/630KVA 变压器，即能满足以上设备的用电要求。变压器下端的供电线路施工用电规范要求设置。5.5 洞内通风中国水电七局有限公司毛尔盖项目部MEG2008/R-2 知木林隧道开挖支护施
10、工技术措施4 在隧道进出口各 040m范围采取自然通风排烟， 在洞口 40m以后范围采用单节75KW通风机通风排烟， 设置1200 的通风带。 通风带随开挖进尺向洞内延伸，风口距掌子面约 20m ，前端挂一条废旧通风带。5.6 施工期排水隧道出口段在两侧边脚形成临时排水沟，汇集洞内渗水与施工废水，在洞外按规范要求设置沉淀池，沉淀处理后，经洞外排水沟排入毛尔盖河。进口段为倒坡，且洞口比目前公路低，容易形成雨水倒灌现象，因此在洞口两侧形成临时排水沟，将汇集的坡面水排入小黑水河，洞内在两侧边脚形成临时排水沟， 汇集洞内渗水与施工废水， 每隔 150m设置一个集水井，再由水泵抽排至洞外沉淀池，再经洞外
11、排水沟排入小黑水河。洞口边坡排水结合边坡的永久排水系统进行施工期的排水，并及时进行边坡的浅层支护施工。5.7 临时仓库与综合加工厂隧道进口段现场临时仓库与综合加工厂设在洞口附近，占地面积约1000m2，主要用于存放初期支护所用的水泥、 砂石骨料、钢材、 部分施工设备及各类施工材料的加工等；并在此布置一台 JDY350搅拌机。隧道出口段现场临时仓库与综合加工厂设在毛尔盖河临时跨河桥的下游侧，河流的右岸场地上，占地面积约 1000m2， 主要用于存放初期支护所用的水泥、砂石骨料、钢材、部分施工设备及各类施工材料的加工等；并在此布置一台 JDY350搅拌机。具体详见 “施工平面布置图”。5.8 设备
12、停放场与机械修配厂隧道进口段施工的设备停放场与机械修配厂布置在1#碴场附近，占地面积约 1500m2。隧道出口段施工的设备停放场与机械修配厂布置在临时仓库与综合加工厂附近，占地面积约 1500m2。具体详见“施工平面布置图”。5.9 施工作业队营地隧道进口施工作业队营地布置在1#碴场附近，隧道出口施工作业队营地布置在设备停放场与机械修配厂附近，两个施工作业队营地占地面积均约1800m2，建筑面积均约400m2。5.10 施工通讯洞内与洞口附近直接采用对讲机通讯联络；进口与出口之间及对外联系，配备移动电话进行通讯联络。5.11 炸药库布置中国水电七局有限公司毛尔盖项目部MEG2008/R-2 知
13、木林隧道开挖支护施工技术措施5 目前火工材料统一存放在业主中心炸药库，使用前必须经过当地安全部门批准，由中心炸药库统一配送，并使用多少领用多少，未使用完的部分及时退回中心炸药库。5.12 隧道碴料隧道进口段全部碴料弃至1#碴场，隧道出口段全部碴料弃至2#碴场，对于隧道弱风化段的岩石可回采利用。为避免弃碴流失对环境造成影响，对弃碴坡脚严格按设计环保水保要求及监理工程师的现场指示进行防护，同时做好弃碴场表面的排水系统，以免遭暴雨引发泥石流等灾害，保护水土资源。6、施工方案隧道开挖及初期支护从进出口两个方向双向掘进。隧道开挖按照新奥法原理组织施工，开挖采用光面爆破，出碴采用无轨运输，喷射砼采用干喷工
14、艺，仰拱及填充先行，支护按先拱部后边墙自上而下的顺序施工。根据我局其他类似工程的施工经验，对、级围岩采用全断面法施工，根据实际地质情况辅以超前锚杆加钢筋网施工，先打入超前锚杆，挂上钢筋网，及时封闭上部，缩短围岩的暴露时间，主要采用YT28手风钻钻孔，周边光面爆破，严格控制装药量，爆破参数根据现场实际爆破情况不断进行调整，每次循环进尺2m 3m ，采用装载机装碴， 15T自卸汽车运碴。进出口浅埋段类围岩采用CD法开挖，其余、类围岩地段采用短台阶拱部环行开挖留核心土，可以加快施工进度并改善施工环境。紧急停车带开挖施工参照同类段围岩进行施工，并作好变口处的支护。各工序施工工艺详见附件一：施工工艺流程
15、框图。6.1 主要施工方法6.1.1 隧道进出口洞口施工?施工准备先由测量人员根据设计图纸要求确定开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等精确放出开挖边线。作好仰坡、边坡外的截水沟、排水沟。截、排水沟应与原地面衔接紧密或略低于原地面，出水口妥善引入排水系统。施工前排除边坡上的孤石、不稳定岩体等不安全因素，根据实际情况可采用撬挖或浅孔微量炸药爆破排除。工程区域内地表植被、树根、杂草、垃圾、废渣采用人工配合PC200(0.8m3)挖掘机进行清理。地表的植被清理范围，施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m 。中国水电七局有限公司毛尔盖项目部MEG2008/R-
16、2 知木林隧道开挖支护施工技术措施6 施工区范围内砍伐的成材或清理获得的有价值的材料按监理工程师的指示，将其运至指定地点堆放，无价值的运至碴场。?施工方法按照图纸要求，在洞口测量放线的线位上进行边坡开挖施工作业，采取从上而下分层开挖的方法进行施工。严禁采用大爆破，尽量减少对原地层的扰动。根据开挖后的实际地质情况，若出现不良地质，在征得业主及监理工程师的同意后，可考虑扩大开挖范围，并及时进行支护。 松软地层开挖仰坡、 边坡时，随挖随支护， 加强防护，随时监测、检查山坡稳定情况，危险部位派专人进行安全检测。门端墙处的土石方，根据设计图纸断面开挖至暗洞起点，然后依围岩情况对仰坡、边坡及时进行加固处理，并做好仰坡、边坡施工排水，及时清除仰坡、边坡上浮石、危石，对坡面凹凸不平的地方及时进行修整。洞口土石方开挖采用PC200(0.8m3)挖掘机和 15t 自卸汽车配合进行，石方采用浅孔梯段自上而下爆破开挖， 采用 Y28手风钻钻孔，边坡采用预裂爆破施工。 梯段高度 3.0m，由于边坡施工高度不高，可采用PC200液压挖掘机在下部清碴，直接装1
