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1、开联针织厂物料仓操作说明书一、收货：根据订货单，按单收货。 二、物料仓的主要物品清单如下： 1，织唛； 2，皮标； 3，织带； 4，棉绳； 5，弹力绳； 6，急钮； 7，线； 8，拉链； 9，挂牌； 10，包装袋； 11，纸箱。 三、物料检验：按营业部确认的标准样卡验货， 所有物料均抽查30%， 合格率达 97% 才能接受，如果达不到97%则整批退回。 1. 不同物料的检验项目及检验标准如下：名称规格外观色差色牢度强度织唛对标准 样文字正确清晰， 无重影、套 印精准无油墨脏污与样品色差 4 级， 同批色差 4-5 级 与头批色差 4 级水洗色牢度 4-5 级，互染色牢度 4-5 级皮标对标准
2、样无毛边、 做工方正、 大小一致、文字完整精致， 无气泡与样品色差 4 级， 同批色差 4-5 级 与头批色差 5 级水洗色牢度 4-5 级，互染色牢度 4-5 级织带对标准 样无勾丝跳线、无抽纱无毛 刺、图形清晰、表面干净，有光泽。与样品色差 4 级， 同批色差 4-5 级 与头批色差 4 级水洗色牢度 4-5 级，互染色牢度 4-5 级棉绳对标准 样粗细均匀、 无缠绕打结、 无脏污，干燥与样品色差 4 级， 同批色差 4-5 级 与头批色差 4 级水洗色牢度 4-5 级，互染色牢度 4-5 级弹力 绳/ 橡 筋对标准 样粗细均匀、 宽窄一致、 无缠绕打结、 绕打结、 无勾丝跳 线，无脏污与
3、样品色差 4 级， 同批色差 4-5 级 与头批色差 4 级水洗色牢度 4-5 级，互染色牢度 4-5 级喼钮对标准 样钮面干净、 无划伤脱色、 污渍与样品色差 4 级， 同批色差 4-5 级 与头批色差 4 级水洗色牢度 4-5 级，互染色牢度 4-5 级咬合拉 力大于 17 磅线对标准 样粗细均匀、 无缠绕打结、 无 脏污，干燥与样品色差 4 级， 同批色差 4-5 级 与头批色差 4 级水洗色牢度 4-5 级，互染色牢度 4-5 级拉链对标准 样布边要光滑平整颜色一致，无脏 汅与样品色差 4 级， 同批色差 4-5 级 与头批色差 4 级水洗色牢度 4-5 级，互染色牢度 4-5 级挂牌
4、对标准 样切边要光滑平整， 打孔应透 彻，版面干净无墨点、 无糊版、无砂眼、无条痕、无透印、无掉毛、 无重影等不良现象包装 袋对标准 样版面干净、 位置准确、 无白粉、无墨点、无脱墨、无划伤、无压痕、 无明显脏污残缺、套印不准等纸箱对标准 样版面干净、 位置准确、 无墨点、无脱墨、无划伤、无压痕、无明显脏污、无残缺、套印不准等其它2. 色差级别的判断，参考灰度卡。 3. 互染及水洗色牢度的操作方法 1 取物料 (10CM 长，或一个 ) 2 取布样（ 20CMX20CM ） ， 3 取适量清水，加清洁剂，搅拌均匀。 4 将布料和物料车缝在一起 , 浸泡在所取清水中15-20 分钟。 5 取出样
5、品，晾干。四、对接受的批次，合格品和不良品用标签作好标示， 将检验报告呈交跟单部确认， 合格品入仓，不良品退回供应商。 五、点收辅料核对制单分清楚各款所用的物料，收到辅料要核对制单数是否够数如 有少数要尽快通知跟单。 六、检验合格品按款号，种类摆放于合格区货架。 七、每款辅料收齐后，将各类辅料抽样版做物料卡，物料卡一式五份，交跟单部确 认，物料卡发放（跟单/车间 /QC/后整部 /物料仓）各一份，物料领取以物料卡 作为参照。 八、领料：按各部门开出领料单上，注明款号，数量并参照物料卡准确发放，双方 签名确认，并作好发放记录。 九、将各款所剩下的物料作好仓存报表，呈交财务及采购部。审核：开联针织厂
