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1、电加热计算公式计量单位 1. 功率： W 、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位 / 小时=1.36( 马力)=864Kcal/hr 2. 重量： kg 1Kg=2.204621b(磅) 3. 流速： m/min 4. 流量：m3/min、 kg/h 5. 比热：Kcal/(kg )1Kcal/(Kg )=1BTU/hr. F=4186.8J/(Kg ) 6. 功率密度： W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in2 7. 压力： Mpa 8. 导热系数： W/(m )1 W/(m)=0.01J/(cm s)=0.578Btu/(ft.h.F) 9. 温度：1F=9/532 1R
2、=9/5491.67 1K=1 273.15 电加热功率计算 加热功率的计算有以下三个方面：运行时的功率起动 时的 功率系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑： 最低的环境温度 最短的运行周期 最高的运行温度加热介质的最大重量（流动介质则为最大 流量）计算加热器功率的步骤 根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。 计算工艺过程所需的热量。 计算系统起动时所需的热量及时间。 重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。 决定发热元件的护套材料及功率密度。 决定加热器的形式尺寸及数量。 决定加热器的电源及控制系统。有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：
3、系统起动时所需要的功率：系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量 管道平面式中符号，含义如下： P功率： kW Q散热量：管道为 W/m ； 平面为 W/m2m1介质重量： kg 保温材料的导热数： W/mk c1介质比热： kcal/kg 保温材料厚度： mm m2容器重量： kg d管道外径： mm c2介质比热： kcal/kg L管道长度： m m3每小时增加的介质重量或流量： kg/h S系统的散热面积： m2c3介质比热： kcal/kg T介质和环境温度之差或温升： h加热时间： h 各种物质的比热（ 25） Cal/(g ) Kcal/(kg) 物质比热物质比热物质比热物质比热
4、氢气3.41 松节油0.42 无定形碳0.168 铜0.092 水1.00 硫酸0.34 石墨0.174 银0.056 石蜡0.77 硬橡胶0.34 玻璃0.20 锡0.0504 酒精0.58 二硫化碳0.24 水泥0.19 汞0.033 甘油0.58 空气0.24 硫0.18 铂0.032 乙醚0.56 岩盐0.22 炉渣0.18 铅0.031 煤油0.51 砖石0.22 镍0.106 金0.031 冰0.50 陶瓷0.26 钢0.12 锌0.0903 软木塞0.49 混凝土0.21 生铁0.13 铝0.215 橄榄油0.47 大理石0.21 铁0.118 铬0.11 蓖麻油0.43 干泥沙
5、0.20 黄铜0.090 各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g ) Kcal/(kg) 物质温度定压比热（ Cp ）定容比热（ Cv）氢16 3.41 2.42 氦18 1.25 0.75 氨20 0.51 0.39 水蒸汽100-300 0.47 0.36 酒精蒸汽108-220 0.45 0.40 乙醚蒸汽25-111 0.43 0.40 氮20 0.25 0.18 一氧化碳18 0.25 0.18 空气20-100 0.24 0.17 氧20 0.22 0.16 二氧化碳20 0.20 0.15 氯化氢22-214 0.19 0.13 各种物质的密度物质比重物质比重物质比重气体（0和
6、标准大气压下， g/cm3）氢0.00009 甲烷0.00078 氦0.00018 乙炔0.00117 氖0.00090 一氧化碳0.00125 氮0.00125 空气0.00129 氧0.00143 一氧化氮0.00134 氟0.001696 硫化氢0.00154 氩0.00178 二氧化碳0.00198 臭氧0.00214 二氧化氮0.00198 氯0.00321 氰0.00234 氪0.00374 二氧化硫0.00293 氙0.00589 溴化氢0.00364 氡0.00973 碘化氢0.00579 煤气0.00060 氨0.0007 液体（常温 g/cm3）汽油0.70 橄榄油0.92
7、 硝酸1.50 乙醚0.71 鱼肝油0.945 硫酸1.80 石油0.76 蓖麻油0.97 溴3.12 酒精0.79 纯水1.00 水银14.193 木精0.80 海水1.03 煤油0.80 醋酸1.049 松节油0.855 盐酸1.20 苯0.88 无水甘油1.26 矿油0.9-0.93 二硫化碳1.29 植物油0.9-0.93 蜂蜜1.40 固体（常温 g/cm3）铸钢7.80 铅11.34 有机玻璃1.18 碳钢7.80-7.85 镁1.738 石灰石2.60-3.0 铸铁6.80-7.20 锌7.133 沥青0.90-1.50 铝2.70 铬7.19 白磷1.82 银10.49 锰7.
8、43 碳1.90-2.30 金19.302 钠0.97 铜8.93 钨19.254 康铜8.90 钽16.60 镍8.90 锡5.765 镍铬8.40 铂21.45 各种物质的溶点溶解热 沸点和汽化热物质溶点()溶解热（ Cal/g ） 沸点（）汽化热（ Cal/g ）乙醚-117 23.54 35 84 酒精-114 23.54 78 204 二硫化碳-112 45.3 46.25 84 冰0 80 100 539 各种保温材料的导热系数和最高使用温度材料最高使用温度（）常温下的导热系数 （W/mk ）玻璃纤维300 0.036 岩棉350 0.044 矿渣棉350 0.040 膨涨珍珠岩5
9、50 0.047 聚氨脂泡沫塑料80 0.024 聚苯稀泡沫塑料60 0.031 硅酸钙550 0.054 复合硅酸盐毡 FHP-VB 700 0.024 复合硅酸盐 FHP-V涂料700 0.024 硅酸铝（干法制造）400 0.046 硅酸铝（湿法制造）800 0.046 常用的设计图表 在工程的计算和电加热器的选型中，经常要 涉及到一些常用数据，如介质表面的热损 失、介质在不同 工况下的温度变化等。为了防止在电加热器工作的同时，对介质的性能和加热元件 产生不必要的损伤，下 面列出了部分图表，供选型参考。1. 强迫对流下加热器功率密度的选择（空气，环境温度20） 出口温度出口流速 m/mi
10、n 2. 水表面的热损失（环境温度20） 热损失 kW/m2表面温度 3. 油或石蜡表面的热损失（环境温度20） 热损失 kW/m2表面温度 4. 溶融金属表面的热损失（铝、巴氏合金、锡，环境温度20）热损失 kW/m2表面温度 5. 陶瓷纤维绝热层表面的热损失（64kg/m3, 环境温度 20 热损失 kW/m2表面温度 6. 未保温的钢表面的热损失（环境温度20） 热损失 kW/m2表面温度 7. 自然对流下环境温度和管表面温度的变化曲线（12 管径） 管表面温度出口流速 m/min P ：加热总功率（ KW ）P1 ：介质升温所需功率（ KW ）P2 ：容器升温所需功率（ KW ）P3:
11、 容器表面热损失（需补偿功率 KW ）M1: 介质重量（ kg ）C1: 介质比热（kcal/kg ）m2: 容器重量（ kg ）c2: 容器比热（kcal/kg ） t: 温升（）最终温度初始温度h: 加热时间（ h ） : 保温材料导热系数（ w/mk ）S ：容器散热面积（ m2 ） : 保温材料厚度（ m ）m3: 每小时增加的介质重量或流量流动介质的计算c3: 介质比热（kcal/kg ）名称密度 g/cm3 比热 C KCal/Kg 名称密度 g/cm3 比热 C KCal/Kg 醋酸1.049 0.52 空气0.00129 0.24 乙醇0.785 0.58 二氧化碳0.00198 0.20 甲醇0.786 0.61 氨0.00077 0.52 石油0.82 0.511 氯化氢0.00164 0.20 甘油1.259 0.63 氢气0.00009 3.409 煤油0.82 0.5 氮气0.00117 0.244 导热油0.88 0.47 天燃气0.0007 0.593 机油0.929 0.40 沥青1.1 0.40 苯0.88 0.34 蜂蜡0.95 0.82 苯胺1.03 0.512 钢7.8 0.13 甲苯0.88 0.44 铝2.7 0.226 水1.0 1.0 锡6.92 0.0548 松香水0.87 0.411 ABS 塑料1.0 0.35
