超细粉体在材料领域的应用

《超细粉体在材料领域的应用》由会员分享，可在线阅读，更多相关《超细粉体在材料领域的应用（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、超细粉体在材料领域的应用 超细粉体在国民经济及社会生活各个领域中都具有举足轻重的作用，下面对 超细粉体在材料领域的应用进行简单介绍。 超细颗粒表面能高，表面原子数多，这些表面原子近邻配位不全，活性大， 因此超细颗粒熔化时所需的内能较小，这使其熔点急剧下降， 一般为块状材料熔 点的 30%一 50%，这种性质可使其烧结温度显著降低，又由于超细粉体具有流 动性大、渗透力强、 烧结收缩磁性大等烧结特性，可以作为烧结过程的活性剂使 用，以加快烧结过程、 缩短烧结时间、 降低烧结温度， 例如普通钨粉需在3000 高温时烧结，而当加入0.1%-0.5%的超细镍粉后，烧结成型温度可降低到 1200-1311

2、。 超细粉体可以显著改善陶瓷材料的显微组织，优化其性能。通常的陶瓷是借 助于高温高压使各种颗粒融合在一起制成的。超细颗粒压成块材后， 由于颗粒之 间界面的高能量， 在较低温度下烧结就能达到致密化的目的，且性能优异， 因此 特别适用于电子陶瓷的制备，所制备的陶瓷具有塑性强、硬度高、耐高温、耐腐 蚀、耐磨等性能，而且还具有高磁化率、高矫顽力、低饱和磁矩、低磁耗以及光 吸收效应，这将成为超细材料开拓应用的一个崭新领域。 超细粉体可制成特种功能材料， 例如，将超细三氧化二铝和超细二氧化 错烧结制成的材料， 具有高硬度、 超耐磨等特性， 广泛用于特种模具行业及轴瓦 和耐磨件的内衬。 装甲材料通常是采用各

3、种合金来提高其抗冲击性能和韧性，以 防御炮弹的攻击，将超细 金属材料采用新工艺烧结后，可制成新型高强度超硬材料，用于装甲防护。 用超细材料制成的耐高温、 散热、导电、防腐涂层可广泛用于宇航飞行器、机场、 军用码头、军用油库、弹药库、舰船等特种场合的防护。 超细粉体具有高比表面积、 高活性、特殊物理性质， 致使它对外界环境 (如温度、光、湿气等 )十分敏感，外界环境的改变会迅速引起其表面或表面离子 价态和电子运输的变化， 即引起其阻值的显著变化， 超细粉体的这种特有性能使 之成为在传感器方面最有应用前途的材料，可研制出响应速度快、 灵敏度高、 选 择性好的各种不同用途的传感器。仅需微量的超细颗粒

4、就可分发挥很大的作用。 利用铁、钴、镍等金属超细离子制备高密度磁带，记录密度可达107- 108位 /in(in=25.4mm)，降低噪音，提高信噪比。利用超细颗粒对光强烈的吸收能力， 可做防紫外线、防雷达的隐身材料，电磁波、光波吸收材料等。 在特种材料领域，超细粉体也有十分重要的应用。如赤磷是强可燃物， 但超细赤磷可以制成发火点低、 灵敏度高的高性能燃烧剂和烟火剂。当赤磷超细 化到 l0um 以下后可以和其他有关的有机物合成高性能阻燃材料。硫磺超细化后 可以作为农药载体，提高农药在水中的悬浮性，制造高性能的农药;用在制糖工 业作处理剂时， 可以制得性能更好的白糖。 炸药超细化后可使燃料或爆炸

5、性能更 敏感更好，当以炸药作为燃气发生器的气源时，颗粒越小，发火和起爆就越容易， 这样可以确保汽车行驶过程发生事故时气囊能及时充气，确保驾乘人员安全。 强 氧化剂高氯酸氨是固体火箭推进剂的一种重要成分，当其颗粒直径在100-200 u m 时，固体推进剂的燃烧速度达10-20 mm/s;而当其颗粒超细化到粒径小于2um 时，在相同条件下固体推进剂的燃速可达80-100 mm/s 。 超细粉体的特殊的光学性质和光学化学性质，在口常生活和高科技领域 也具有广泛的应用前景。 己有的研究表明， 利用半导体超细粉体可以制备出光电 转化效率更高的， 即使在阴雨天也能正常工作的新型太阳能电池，这种新型的太阳能电池工作时没有净变化， 只是将太阳能转化为电能， 有利于提高太阳能的效 率，具有十分喜人的应用价值， 己引起了许多科技工作者进行理论探索和开发应 用研究。