气化炉烘炉预热方案一、烘炉预热应具备的条件1、所有设备、管道和阀门都已安装完毕，并做过强度试验、吹扫和清洗，气密性试验合格；2、所有程控阀调试完毕，动作准确；3、电气、仪表检查合格；4、烘炉系统单体试车完毕；5、水（新鲜水、脱盐水、循环水等） 、电、气（仪表空气、液化气/驰放气）、蒸汽（ LS1）及原料输送等公用设施都已完成，并能正常供应；6、现场清理干净，特别是易燃易爆物品不得留在现场；7、检查盲板情况，凡是临时盲板均已拆除，操作盲板也已就位；8、用于烘炉预热的通讯器材、工具、消防和气防器材已准备就绪；9、界区内所有工艺阀门确认关闭；10、核查各记录台帐，确认各项工作准确无误二、工艺指标1、燃料驰放气热值6358KJ/ Kg—21498KJ/ Kg 压力0.3—0.5MPa 耗量884 Kg /h—2592 Kg /h 液化气热值45984KJ/ Kg—50073KJ/ Kg 压力0.3—0.5MPa 耗量379.6Kg /h—381.2 Kg /h 2、低压氮气（ N3）压力0.4—0.6 MPa 3、低压蒸汽（ LS1）压力1.0MPa 温度192℃4、渣水池液位50—70% 5、激冷室液位4300mm 6、激冷室出口烟气温度＜260℃7、激冷水流量≥152t/h 三、烘炉前的准备工作1、烘炉预热前，将进界区水（包括新鲜水、脱盐水、循环水）的入口总阀打开引入界区，且压力、温度等指标都应保证设计要求，并送至各用水单元最后一道阀前待用；2、接收 LS1 蒸汽到界区内 HV1333 阀前；3、烘炉预热用液化气已从界外管网送来，且已分析（O2<0.5%）合格；4、仪表空气、低压氮气已送至界区各用气单元；5、烘炉预热系统所有仪表投入运行，确认其灵敏、指示准确。
6、烘炉预热系统所有调节阀的前后手动阀打开，旁路阀及导淋阀关闭7、气化炉耐火砖已按要求筑炉完毕，最低养护48 小时；8、气化炉炉膛热电偶已更换为预热热电偶，表面热电偶投用；9、气化炉烘炉预热曲线图已绘制四、烘炉预热1、建立预热水循环路线 （炉温在 150℃以下时可不进行此步）水循环路线图：新鲜水→LV1362→V1309 →P1308→FV1336→FV1332 V1310←F1301←X1306① 确认 LV1362 后手动阀开，联系中控手动打开LV1362，建立渣水池 V1309 液位 LIC1362 达 70%时投自动；② 确认激冷水流量调节阀FV1332、FV1336 前后手动球阀打开，导淋、旁路手动阀关；激冷水过滤器X1306 排污阀、泄压阀、冲洗水阀关，打开激冷水过滤器X1306 前后手动双道球阀；③ 确认 XV1320、XV1338、KV1339 阀关，现场将 V1310 前盲板倒“ 通” ，确认 V1310 排污阀关，手动打开V1310 前手阀；④ 待 V1309 液位 LIC1362 建至 50%时，通知现场按单体操作规程启动预热水泵P1308，给气化炉供水，中控手动全开FV1336，用FV1332 控制激冷水流量≥ 152m3/h。
2、启动开工抽引器① 将气化炉出口抽引管线上HV1332 后的盲板倒“通”， 并打开HV1331、HV1332 阀；② 确认打开压力变送PI1320-2根部阀；③ 将抽引消音器排污阀稍开；④ 稍开 LS1 蒸汽管线排水导淋，缓慢打开低压蒸气LS1 截止阀和 HV1333 阀暖管后，关闭蒸汽管线导淋阀中控调节HV1333 开度或现场调节副线手动阀开度， 用蒸气量控制抽引气量， 使炉膛维持适宜的负压，并保持稳定3、安装并点燃预热烧嘴X1305 ① 已按照《气化炉烘炉阀门、盲板确认表》确认完成；② 确认液化气或驰放气供应到炉头阀前待用，压力正常；③ 确认开工抽引器开启，炉内负压已建立；④ 用吊车将预热烧嘴X1305 吊装在炉口上，并用螺丝固定，再将连接好的长明灯和LPG 枪（驰放气枪）安装就位；⑤ 安装火焰检测器 BE1301-1.2 并投用；⑥ 待“点火条件具备”指示灯亮，将就地控制箱旋钮旋至“自动”位置，现场人员撤离至安全区域⑦ 中控将 DCS 控制旋钮选择“远程”，按下“点火”按钮⑧ 中控调整液化气阀FV1324 （驰放气阀 FV1358） 及风门的开度，使 LPG 枪（驰放气枪）的火焰稳定。
⑨ 根据升温速率相应调节抽引蒸汽阀HV1333 开度、燃料气量及风门开度，严格按烘炉预热曲线进行升温，并按实际温度每小时描点一次，绘出实际升温曲线⑩ 烘炉结束熄火时，中控按下预热系统“停车”按钮，各气路切断阀关闭、放空阀打开；现场打开N3阀门吹扫，吹扫完毕后关闭N3阀门，同时关闭燃气进LPG 枪或驰放气枪的中心、外环阀门，及燃气单系列总阀，阀后盲板倒“盲”五、注意事项及说明1、在烘炉预热过程中，激冷室液位严格控制在4.3m 以下，以防形成水封，引起回火；2、在烘炉预热过程中，严禁激冷室与洗涤塔人孔开启作业，严禁打开 XV1335、HV1345、HV1346；3、在整个升温期间，出激冷室气体温度TI1315-1.2.3 不允许超过260℃，必要时加大预热水FI1332-1.2.3 的流量；4、当炉温达 800℃时，应通知仪表工更换高温热电偶；5、烘炉过程中一旦熄火，各阀门按程序关闭或打开，现场可根据实际情况打开 N3吹扫，并抽负压5 分钟，再重新按照顺控程序点火，以 50℃/h 的升温速率升至熄火前的温度，然后按升温曲线继续升温；6、当炉温达到烘炉最高温度恒温后，按降温曲线降温若气化炉在短期内开车，维持在1200℃恒温。
7、气化炉内温度在150℃以上时，激冷环必须一直保持≥152m3/h的水量在耐火材料降至室温后，必须充氮保护，防止潮气进入气化炉，冷备至下次开车8、现场观火时必须侧身观火并佩带防火面罩附：气化炉预热系统联锁说明序号状态联锁条件预热烧嘴 LPG点火系统联锁说明1 LPG点火条件具备火检 1 无火4 选 4 火检 2 无火LPG气路 PT满足炉膛负压满足2 火检报警火检 1 无火 2 选 1 2 选 2 火检 2 无火火检投联锁1 选 1 3 火检显示火检信号1 选 1 4 跳车联锁火检 1 无火2 选 2 3 选 1 2 选 2 火检 2 无火LPG路 PT不满足1 选 1 炉膛负压不满足1 选 1 火检投联锁1 选 1 5 就地自动DCS旋至“就地”2 选 2 就地控制箱旋至“自动”6 就地手动DCS旋至“就地”2 选 2 就地控制箱旋至“手动”7 DCS自动DCS旋至“远程”2 选 2 就地控制箱旋至“自动”8 DCS手动DCS旋至“远程”2 选 2 就地控制箱旋至“手动”9 顺控点火第 1 步点火枪打开长明灯阀1 动作长明灯阀2 动作长明灯放空阀动作点火条件具备1 选 1 2 选 2 就地自动4 选 1 就地手动DCS自动DCS手动第 2 步火检投联锁点火枪打开8S 延时1 选 1 第 3 步点火枪关闭点火枪打开10S 延时1 选 1 第 4 步LPG主路阀 1动作LPG主路阀 2动作LPG主路放空阀动作LOG主路调节阀动作点火枪打开25S 延时1 选 1 2 选 2 火检 1 有火2 选 1 火检 2 有火预热烧嘴驰放气点火系统联锁说明1 驰放气点火条件具备火检 1 无火4 选 4 火检 2 无火驰放气路 PT满足炉膛负压满足2 火检报警火检 1 无火2 选 1 2 选 2 火检 2 无火火检头联锁1 选 1 3 火检显示火检信号1 选 1 4 跳车联锁火检 1 无火2 选 2 3 选 1 2 选 2 火检 2 无火驰放气路PT不满足1 选 1 炉膛负压不满足1 选 1 火检投联锁1 选 1 5 就地自动DCS旋至“就地”2 选 2 就地控制箱旋至“自动”6 就地手动DCS旋至“就地”2 选 2 就地控制箱旋至“手动”7 DCS自动DCS旋至“远程”2 选 2 就地控制箱旋至“自动”8 DCS手动DCS旋至“远程” 2 选 2 就地控制箱旋至“手动”9 顺控点火第 1 步点火枪打开长明灯阀1 动作长明灯阀2 动作长明灯放空阀动作点火条件具备1 选 1 2 选 2 就地自动4 选 1 就地手动DCS自动DCS手动第 2 步火检投联锁点火枪打开8S 延时1 选 1 第 3 步点火枪关闭点火枪打开10S 延时1 选 1 第 4 步驰放气主路阀1 动作驰放气主路阀2 动作驰放气主路放空阀动作驰放气主路调节阀动作点火枪打开25S 延时1 选 1 2 选 2 火检 1 有火2 选 1 火检 2 有火。