企业品质改善与提升的基础

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1、5S管理,品质改善与提升的基础,2,课程大纲,序：新机遇下的新挑战 一、5S的起源及含义 二、推行5S的目的及意义 三、5S的推行的步骤与要点 四、5S管理活动成功的关键 五、办公室5S管理的特点 六、5S管理心得,3,序：新机遇下的新挑战,4,序：新机遇下的新挑战,外部压力：期盼参观与惧怕参观心态并存 客户压力：与客户管理水平的对等度 环境压力：硬件与软件的匹配度 内部压力：环境对员工情绪的影响，员工 的认同度,5,5S的起源及含义,一、,6,5S的起源及含义,5S起源1955年，日本企业针对地、物提出了整理整顿2个S，后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成了目前广

2、泛的5S。整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）,一、,7,整理： 区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是不需要 的东西然后将无用的东 西清除现场，只留下有用 的和必要的东西。 整顿： 经过整理后的工具、器材、物料、文件等必需品， 按其性质和使用程度定置定位，并 以标识，当需 要时能便于立即找到。,5S的起源及含义,一、,8,清扫：将岗位清扫到无垃圾、无灰尘、无脏污的干净状态，同时检点细小处。 清洁：维持整理、整顿、清扫后的整洁状态， 并进行到底。 素养：以身作则，自觉遵守规章制度，形成良好作风，养成执行与遵守既定工序、 纪律、

3、标准的习惯，形成一种品质， 仿佛是一个人的教养。,5S的起源及含义,一、,9,香港“五常法” 常整理 常整顿 常清洁 常规范 常自律,5S的起源及含义,一、,10,一、,11,一、,12,一、,13,品 质,Q,企业方针、目标,成 本,C,纳 期,D,服 务,S,技 术,T,管 理,M,5S（基石）,支柱,二、推行5S的目的及意义,14,至少被称赞为干净、整洁的单位； 知名度提高，赢得众多社会各界慕名前来参观； 整洁舒心的工作环境，吸引大量人才共图发展。 环境整洁的工作现场，可以提高员工品质意识； 员工知道要预防问题的发生，而非仅是处理问题。 工具、文件、资料寻找时间减少，运转率高； 便于工作

4、复制、交接与协同,二、推行5S的目的及意义,15,一目了然的工作场所，创造出快乐的工作岗位； 明亮、洁净、无灰尘、无垃圾的工作场所使人心情舒畅，不会让人厌倦和烦恼； 工作已成为一种职业乐趣； 5S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，激发大家亲自动手改善意图； 在有活力和勃勃生机的一流企业工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。,二、推行5S的目的及意义,16,是其他管理活动有效展开的基础： 对于每一位员工来讲，5S是每天必须的工作：只不过是没有做好或者是没有意识到必要性，有时候想去做好，却缺少相应的标准； 对于管理者来讲，5S管理是最基本的能力：5S是管理的根本，能否将昨夜现场管理得井然有序，

5、是衡量管理者能力高低的最基本指标。,二、推行5S的目的及意义,17,对于企业来讲，5S是一种态度。企业的生存和发展壮大，强烈的品质意识和品质管理知识是必要的条件，而“品质来自日常的维护保养”,5S是一种态度，是“重视品质”“抓好品质”的一种坚决地态度，这种态度就是把想到的做到，把做到的做细，把细处作标准。企业并不是为了5S而5S，而是为了形成有秩序的文化，提升企业品质。,二、推行5S的目的及意义,18,一、整理 1、对现场进行全面检查对看得见和看不见的地方进行清理，如设备内部、办公桌的底部等看不到的地方，进行全面的检查。检查范围包括：地面、工作台（区）、办公区域、材料架（货柜）、墙上、室外相关

6、场所。,三、 5S的推行步骤与要点,19,整理 2、区分必需品和非必需品从应用角度区分：经常使用；不经常使用从使用频度区分： 每小时都使用；每天都在使用；每1个月、3个月或半年用一次处理方法： 现场储存、仓储或报废,三、 5S的推行步骤与要点,20,确定“必需品”与“非必需品”的标准,三、 5S的推行步骤与要点,21,整理 3、清理非必需品 清理非必需品，重要的是物品现在的使用价值，而不是原来购买的价值，清理非必需品须注意以下事项： 作业现场有无不用的设备、工具、材料、半成品或成品。 仓库、墙角、窗台上、货架后面、顶上、楼梯间是否摆放有不用的物品。,三、 5S的推行步骤与要点,22,整理 3、

7、清理非必需品 办公场所、桌底、柜上面是否摆放着废纸箱、质料等杂物。 作业区内是否摆放眷不用的设备、废弃物。 消防器材前是否摆放眷不用的物品，消防通道是否畅通。,三、 5S的推行步骤与要点,23,整理： 4、对非必需品的处理：废弃、折旧处理、销售处理 5、每天循环整理：今天的必需品在明天可能是非必需品，如果不加以整理，现场就又回到原来状态，因此，要坚持每天循环整理的习惯。 6、每天自我检查：上班前检查，下班前检查，经常提醒自己，今天那些还需作改进，日清日毕。,三、 5S的推行步骤与要点,24,三、,25,整顿 1、分析目前现状分析现状实际情况，物品的拿取是否方便，是什么原因难以寻找，用什么方法采

8、取对策： 物品堆放在一起 分类整理 物品拿取不方便 物品名称不清-标识整理 不知物品放在哪里 定置管理 物品难以区分 目视管理,三、 5S的推行步骤与要点,26,整顿：,明确什么是必需品 每天使用一次以上物品放在使用场所就近（工作台、 办公桌等） 三天使用一次以上物品放在使用地点附近（工具箱、 文件柜等） 一周使用一次以上物品放在工作场所附近（物品柜、 货架等） 一个月使用一次以上物品放在职场区域内（库房、资料室、暂存库等）,三、 5S的推行步骤与要点,27,将不必要的东西分为暂时不要和一直不需要 暂时不需要的分类保存：a待维护修理后使用 b入库暂存 一直不需要的东西按用途性质、状态处理：a折

9、价出售 b报废扔掉 不设“不要的东西放置处”，不要的东西应立即处理。,整顿：,三、 5S的推行步骤与要点,28,整顿： 2、对物品进行分类1) 符合标准和规范；2) 确定物品的名称或代码；3) 标识物品的名称。 3、进行定量管理：三定原则：场所固定、位置固定、标识名称固定 4、进行目视管理使用色彩或挂牌进行区分场所、物品、设备状态等信息。 5、每天自我检查。,三、 5S的推行步骤与要点,29,整顿： 将必需物品放置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。即寻找时间为“零”，放回时间为“零”,三、5S的推行步骤与要点,目视管理的方法： 方法一：形迹管理 方法二：颜色管理 方法三：灯号管理 方法四：

10、影像管理,30,清扫： 1、做好清扫的准备工作 首先要做好“5S”的清扫准备工作，准备必要的工具和知识，了解必需品基本的原理及性能，依据相关指导书、说明书进行对必需品进行清扫保养、点检，不要造成损坏或发生安全事故。 2、清扫工作场所和必需品首先清扫工作场所，将每个人的工作区域清扫干净。工作台面、地板、天花板、墙壁以及看不到的死角都要清扫干净，再对必需品进行清扫，确保必需品表面干净如新。对死角部位进行重点清扫，对相连的管线及其附属设备也要进行清扫，确保必需品运行良好。,三、5S的推行步骤与要点,31,清扫： 3、分析污染的发生源及时分析这些污染发生的根源，通过点检，找出问题发生的原因，及时更换或

11、加防护装置，防止污染源继续，减少污染源对环境的影响，解决问题的产生点 4、执行清扫的标准明确清扫对象、部位，清扫周期，保证清扫质量，使清扫工作标准化。 5、执行落实区域责任制根据清扫标准，落实区域责任制，责任到人，不留死角。 6、每天自我检查,三、5S的推行步骤与要点,32,清扫： 确保任何物品能正常使用 保持良好的工作情绪 稳定品质确保质量 达到零故障、零损耗,5S的推行步骤与要点,三、,33,清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，保持良好工作状态，并标准化，制度化,成为惯例和制度； 是标准化的基础； 企业文化的形成体现； 有助员工身心健康，工效提高,三、5S的推行步骤与要点,34,清洁 彻底贯

12、彻“素养”“整理”“整顿”不可半途而废或含糊不清; 提升全员清洁习惯，改善不清洁行为; 对于某些个人不清洁行为，必须经常进行交流、 感化和指正，使“其”对清洁的认识达到公众认可水平。 高阶主管经常带头巡查，带动重视！ 5S一但开始，不可再中途变得含糊不清，也不应停止或再 来一次。,三、5S的推行步骤与要点,35,素养： 不自觉的坏的习惯不自觉的、强制性的好的习惯自觉的、非强制性的好的习惯潜移默化的习惯不自觉的素养、品质、特质、文化 关键： 时间、支持、构架、认可和奖赏、满意度,三、5S的推行步骤与要点,36,素养：各职场行为规范要明确制定;规定的制度，整理成目视的管理手册;规定的制度，要使大家

13、了解熟悉;违悖规定的行为，使大家一“看”就知道; 违规行为，当场加以指责改正;切忌以“我不清楚，不是我负责的，所以”为借口。,三、5S的推行步骤与要点,37,四、5S管理活动成功关键,1.消除意识障碍 1、认为5S太简单，芝麻小事没有什么意义； 2、当然，工作上问题多多，但与5S无关； 3、工作上已经够忙的了，哪有时间再做5S，让比较空闲的部门去做吧； 4、现在比以前已经好很多了，有必要再搞5S吗? 5、5S既然简单，却要劳师动众，有必要吗? 6、就是我想做好，别人呢? 7、做好了有什么好处?,38,2.注重实际、循序渐进、持之以恒,1、把少用、现在无用的多余物品放在现场是一种浪费； 2、随意

14、乱放东西，无定置定位习惯，是自由散漫的工作作风； 3、在不造成生产停顿的情况下，半成品、在制品越少越好； 4、改善前提是将问题暴露出来，要承认“一切故障和缺陷都是人为的，是可以预防和避免的”； 5、以抓工作现场和班组建设入手，逐渐加大企业管理的深度和力度； 6、培养员工良好的工作习惯，树立不断追求高效率、高质量的思想和牢固的安全意识，同时能持之以恒、循序渐进。,四、5S管理活动成功关键,39,3.建立推进组织体系成立推进组织是实施6S工作的根本保证，及深入发展的动力；既有高层领导的支持,又能层层落实。 4.广泛开展宣传教育 宣传工作贯彻于5S工作的始终，创造良好的活动气氛 5.制定管理制度及考

15、核 有效的管理制度，适当的奖罚考核,四、5S管理活动成功关键,40,五、办公室的5S管理特点,A 办公室5S管理 1共独明确： 公共使用的放在所有人都方便拿取的地方，个人专 用的放在它的附近。 2公私区分： 公司的放在明显处，私人物品放在不明显处；有抽 屉的话，公司用品放在上层，私人的放在下层。,41,A 办公室5S管理 3柜架标识： 文件柜左上角贴柜子编号、名称、部门；柜子内贴上柜内 文件对应图；文件柜内分层分类，用分割线和标贴进行分 4资料分类： 文件资料要分类整理放置，通过形迹管理等方法。使文件夹 拿走了能够马上发现。 5墙面张贴: 墙上随意张贴的做法必须纠正，张贴物尽量放在看板内，并

16、明确张贴期限。,五、办公室的5S管理特点,42,A 办公室5S管理 6桌面整理： 桌面允许放置的东西（较长时间离开时）：文件夹（盒）； 电话机（传真机）；文具盒（笔筒）；电脑；水杯（不主张放在台 面）；台历. 7抽屉物品： 不要的或不应该放在抽屉内的物品要清除；抽屉内的物品要分类，作分 类标示；办公用品放置有序；个人用品放在底层；有措施防止物品来回 滑动。 8文件要以能在30秒内取出为原则。,五、办公室的5S管理特点,43,B 文件夹标识方法 1外部标识要素：文件夹序号；文件夹名称；文件夹部门。（正面标识一般可省略，侧面无法标识可将内容表在正面） 2扉页索引：在文件夹的扉页（或文件盒的表面）表明该文件夹中收集的文件种类，便于分类查找。,五、办公室的5S管理特点,44,B 文件夹标识方法 3内部分页纸：在同一文件夹中用分页纸将不同的文件（资料）分开便于文件整理及寻找。 4文件夹标识注意事项:统一规格及字体，用电脑打印;对薄厚不一的文件夹，标识长度要一致;若将文件夹放入文件盒，文件盒也应有对应标识;侧面标签加上斜线或斜三角是一个很好的目视管理方法。,