新河煤矿-DTL100-50-2400S两种带式输送机技术参数2015.04.01

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1、报计划所要明确落实的事项1招标项目名称及型号名称参考型号数量是否允许代理商带式输送机DTL100/50/2 400S 1 部(750m )否带式输送机DTL100/50/2 400S 1 部(830m )否2. 交货期: 2015 年 6 月 15 日(包含招标周期 ) 3. 到货地点:新河矿业 4. 安装调试: A 参考选项: A. 供方负责免费指导安装B. 供方负责免费现场的安装就位工作并到现场检查及指导安装; C.交钥匙过程;D.其他方式(请详细填写在横线上方) 5. 质保期: A 参考选项: A.产品正常运行起12 个月。B.产品正常运行起36 个月,同时要满足保证3 年内无渗漏,第一

2、次大修 前的运行时间不少于20 年,全部寿命为50 年。C. 其他方式(请详细填写在横线上方) 6. 预算资金 :706 万元7. 项目资金来源: 2015 年维简费用 8. 推荐厂家或进口设备代理商:9. 国家要求设备必须具备的资质证件:三证一标志 10. 技术联系人:董杰技术联系电话: 0537-2750071 -400m 水平胶带暗斜井固定带式输送机技术规格书一、 DTL100/50/2 400S型固定式带式输送机一部二、固定带式输送机设计原始技术参数1、海拔高度: -220.06 -481.6m 2、使用环境:煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸性危险场所3、运送物料:原煤4、松散密度: 0.9t

3、/m35、运 输 能力: 500t/h 6、输送机总长: 750m (590 m+160 m)7、水平运距: 720m 8、倾角:21189、提升高度: H=261.5m 10、 带速: 2. 5m/s 三、胶带机设计选型参照 DT 型固定式带式输送机和运输机械设计选用手册。本条带式输送机为上运,正常工作时电动机处于电动状态。电机功率分配按照1:1,分别两侧布置在机头两个传动滚筒上。涨紧装置布置在机头20 米处,采用液压拉紧。四、胶带选型:钢丝绳芯阻燃输送带型号:ST2500 、带宽:B=1000mm、带长: L=1600m 。 (矿方自备)五、驱动装置的选型及技术要求, 采用头部双驱动滚筒三

4、电机驱动方式 。1、矿用防爆三相异步电动机 2台型号: YB24003-4 功率: P=400kW 同步转速: n=1500rPm 电压: 6000V ,IP55,F 级参考厂家:佳木斯电机有限公司或南阳防爆集团股份有限公司。2、减速机型号: B3SH16+ 风冷+逆止器,速比 I 35.5,2 台。参考厂家:弗兰德及同品质或优于以上品质的品牌。3、高速轴联轴器1)型号: ML10 数量: 3 台2)型号: MLL10-I-500 数量: 3 台3)带制动轮: 500mm 3 套。4、低速联轴器:蛇形簧联轴器6170T10,3 套。参考厂家:温州德成传动机械有限公司及同品质或优于以上品质的品牌

5、。5、逆止器型号: NJZ200 数量: 1 台参考厂家:上海精基实业有限公司及同品质或优于以上品质的品牌。6、 电动液压推杆制动器:型号 BYWZ5-500/201 ,(电压: 660/1140V)3 台。7、调速型液力耦合器:型号YOTC650 、输入转速1500rPm 。2 台参考厂家:大连液力机械有限公司及同品质或优于以上品质的品牌。8、驱动装置底座为悬浮支撑,与底架之间用螺栓连接。六、滚筒的选型及技术要求1、传动滚筒: D=1250mm,双出轴, 2 组,筒皮厚度不少于26mm ,许用合力 500kN ,许用扭矩 100kNm (单轴) ,筒皮为整板卷制,焊接轮辐结构,主要受力件必须

6、经过探伤检验, 表面铸菱字形阻燃胶面,包胶材质为阻燃聚氨酯,SKF轴承,两滚筒直径一致。2、机尾改向滚筒: D=1040mm,1 组,筒皮厚度不少于26mm ,筒皮为整板卷制,焊接轮辐结构,表面铸胶,包胶材质为阻燃聚氨酯,SKF轴承。3、机头卸载滚筒: D=1250mm,1 组,筒皮厚度不少于26mm ,筒皮为整板卷制,焊接轮辐结构,表面铸胶,包胶材质为阻燃聚氨酯,SKF轴承。4、拉紧改向滚筒:储带仓及游动小车用:D=1000mm,1 组,筒皮为整板卷制, 焊接轮辐结构表面铸胶, 包胶材质为阻燃聚氨酯, SKF轴承;5、其它改向滚筒: D=1250mm, 2 组,筒皮厚度不少于26mm ,筒皮

7、为整板卷制,焊接轮辐结构,表面铸胶,包胶材质为阻燃聚氨酯,SKF轴承; D=630mm,3 组,筒皮厚度不少于16mm ,筒皮为整板卷制,焊接轮辐结构表面铸胶,包胶材质为阻燃聚氨酯,SKF轴承。七、托辊组的选型,整机托辊直径为133 mm ,托辊轴承型号为4G306 ,瓦房店轴承,使用寿命不低于30000小时。1、承载段托辊: 133 mm槽形托辊组和上调心托辊组(每隔20 组中设 1 组调心托辊)。2、上托辊间距 a上=1200mm ,普通托辊共 650 组,上调心托辊共35 组。3、 回承段托辊: 133 mm ,平形托辊组和下调心托辊组两种(20 组中设 1 组调心托辊)。4、下托辊间距

8、: a下=3000mm ,平托辊共 280 组,下调心托辊共30 组。八、拉紧装置:拉紧行程(S=12m )采用隔爆型液压自动拉紧装置,型号 ZYL500J ,电压 660/1140V,液压站(含管路)贮压器、阀件等1 套。九、清扫器:头部设置2 组 H型聚氨酯清扫器,空段V形聚氨酯清扫器 3 组,中间 2 组、机尾 1 组。十、卸载架、尾架、驱动滚筒架:参照DT 型固定式带式输送机和运输机械设计选用手册设计或选型,卸载架、尾架、驱动滚筒架应满足可拆卸结构,方便下井安装。十一、中间架:中间架为12 号槽钢,6 米/ 根,支腿为 H型、12#槽钢。十二、所有机架均采用喷砂除锈防腐, 一遍防锈底漆

9、加两遍面漆,整机最大件尺寸不得大于500016002400mm 。十三、基础架:机头传动装置及机头架底架下采用基础架,基础架埋设在基础混凝土内,缩短现场安装工期,基础架采用钢板焊接,底架与基础架采用螺栓连接,基础架强度需大于底架强度。十四、皮带机尾缓冲床2 套1、结构:缓冲床根据 1000m带宽由多根缓冲条缓冲机架上(与皮带机架分别独立)组成,缓冲条由德国蒂普拓普原装进口UHMW 高分子聚乙烯表层、缓冲橡胶、金属结构、防松螺栓组件四部分组成。2、主要技术参数:1)表层:高分子聚乙烯( UHMW) ,表层厚度: 25MM , UHMW 颜色为红色,比重: 0.94g/cm3 ,摩 擦 系 数 0

10、.10-0.15 ;2)高弹性缓冲橡胶 : 颜色为黑色,硬度40 邵氏 A;3、缓冲条规格型号: KG-48ST/PE/12.5 75* 100*1220 缓冲条个数, 9 根/ 组,2 组/ 套。4、缓冲床组成一台皮带机尾缓冲装置,在缓冲装置的缓冲机架前、后侧分别设 2 组缓冲托辊(每组 3 个缓冲托辊,直径为 133mm ) 。5、整体外形尺寸:顺煤流方向长度3000mm ,按照现场安装尺寸加工。十四、供货要求及随机资料1、带式输送机的设计、制造必须符合国家机械行业、煤矿安全规程及其它相关关标准。2、输送机制造完成后, 应在乙方场地内组装试车, 并通知甲方派人员按标准进行出厂前验收,合格后

11、方可拆解装运。3、设备到矿后, 派人员到矿进行技术指导和安装指导,同时免费在现场培训维修人员。4、自设备运行之日起,质保期为一年,质保期内因设计、制造质量造成的配件损坏、更换等费用由乙方承担。5、随机资料(1)整机出厂合格证、煤安标志、生产许可证各1 份。(2)安装操作维护说明书6 份(含电子版)。(3)皮带机输送机总图、机头、卸载支架、储带机构等部件图各 6 份(含电子版)。(4)外购设备产品合格证、生产许可证、煤安标志各1 份/ 台,电气设备还需防爆合格证1 份/ 台。(5)以上所有资料包括证件提供电子版1 份。-980m 水平胶带暗斜井固定带式输送机技术规格书一、DTL100/50/24

12、00S固定式带式输送机一部二、固定带式输送机设计原始技术参数11、 海拔高度: -735-980m(井下大巷)12、 运送物料:原煤13、 松散密度: 0.9t/m314、 运 输 能力: 500t/h 15、 输送机总长: 830m 16、 水平运距: 806m 17、 倾角: 18 18、 提升高度: H=245m 19、 带速: 2.5m/s 二、胶带机设计选型参照 DT 型固定式带式输送机和运输机械设计选用手册。本条带式输送机为上运,正常工作时电动机处于电动状态。电机功率分配按照1:1,分别两侧布置在机头两个传动滚筒上。涨紧装置布置在机头20 米处,采用液压拉紧。三、胶带选型:钢丝绳芯

13、阻燃输送带型号:ST2500 、带宽:B=1000mm、带长: L=1800m 。 (矿方自备)四、驱动装置的选型及技术要求, 采用头部双驱动滚筒三电机驱动方式 。1、矿用防爆三相异步电动机 2台型号: YB24003-4 功率: P=400kW 同步转速: n=1500rPm 电压: 6000V ,IP55,F 级参考厂家:佳木斯电机有限公司或南阳防爆集团股份有限公司2、减速机型号: B3SH16+ 风冷+逆止器,速比 I 35.5,2 台。参考厂家:弗兰德及同品质或优于以上品质的品牌。3、高速轴联轴器1)型号: ML10 数量: 2 台2)型号: MLL10-I-500 数量: 2 台3)

14、带制动轮: 500mm 2 套。4、低速联轴器:蛇形簧联轴器6170T10,3 套。参考厂家:温州德成传动机械有限公司及同品质或优于以上品质的品牌。5、逆止器型号: NJZ200 数量:1 台参考厂家:上海精基实业有限公司及同品质或优于以上品质的品牌。5、 电动液压推杆制动器:型号 BYWZ5-500/201 ,(电压: 660/1140V)2 台。7、调速型液力耦合器型号 YOTC560 、输入转速 1500rPm 。 2台参考厂家:大连液力机械有限公司及同品质或优于以上品质的品牌。8、驱动装置底座为悬浮支撑,与底架之间用螺栓连接。五、滚筒的选型及技术要求1、传动滚筒: D=1250mm,双

15、出轴, 2 组,筒皮厚度不少于26mm ,许用合力 500kN ,许用扭矩 100kNm (单轴) ,筒皮为整板卷制,焊接轮辐结构,主要受力件必须经过探伤检验, 表面铸菱字形阻燃胶面,包胶材质为阻燃聚氨酯,SKF轴承,两滚筒直径一致。2、机尾改向滚筒: D=1040mm,1 组,筒皮厚度不少于26mm ,筒皮为整板卷制,焊接轮辐结构,表面铸胶,包胶材质为阻燃聚氨酯,SKF轴承。3、机头卸载滚筒: D=1250mm,1 组,筒皮厚度不少于26mm ,筒皮为整板卷制,焊接轮辐结构,表面铸胶,包胶材质为阻燃聚氨酯,SKF轴承。4、拉紧改向滚筒:储带仓及游动小车用:D=1000mm,1 组,筒皮为整板

16、卷制, 焊接轮辐结构表面铸胶, 包胶材质为阻燃聚氨酯, SKF轴承;5、其它改向滚筒: D=1250mm, 2 组,筒皮厚度不少于26mm ,筒皮为整板卷制,焊接轮辐结构,表面铸胶,包胶材质为阻燃聚氨酯,SKF轴承; D=630mm,3 组,筒皮厚度不少于16mm ,筒皮为整板卷制,焊接轮辐结构表面铸胶,包胶材质为阻燃聚氨酯,SKF轴承。六、托辊组的选型,整机托辊直径为133 mm ,托辊轴承型号为4G306 ,瓦房店轴承,使用寿命不低于30000小时。1、承载段托辊: 133 mm槽形托辊组和上调心托辊组(每隔20 组中设 1 组调心托辊)。2、上托辊间距 a上=1200mm ,普通托辊共 700 组,上调心托辊共40 组。3、 回承段托

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