《灯箱产品涂装检验规则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《灯箱产品涂装检验规则（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、杭州柏年标识制作有限公司操作文件BN/QC-824-02-003 B/0 版共 3 页灯箱产品涂装检验规则编制：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态持 有 者发文号修改次数2005-04-03发布 2005-04-04实施杭州柏年标识制作有限公司发 布杭州柏年标识制作有限公司操作文件文件编号： BN/QC-824-02-003 灯箱产品涂装检验规则版本： B/0 页码： 1/2 一、目的：为了控制灯箱产品涂装质量，满足要求。二、范围：适用于灯箱产品涂装的常规检验。三、检测方法：目测及使用计量器具。四、检测工具：一般采用目测对照小样，长度用直尺、卷尺、游标卡尺、角尺等测量工具；深层厚度用磁性测
2、厚仪（特殊要求时使用） 。五、检验规则：（一）装前期表面处理及质量要求1、磷化处理方法： 铝板表面打毛后喷涂磷化底漆。中小灯箱的金属表面宜采用磷化液浸泡工艺。 (无法磷化处理的大型灯箱构件采用喷涂法。)高炮等露天使用的大型构件需作镀锌处理。2、磷化处理的膜层外观呈灰黄色，结晶细致， 无明显锈斑和遗漏的地方。 磷化膜水清洗应彻底和干燥。3、磷化膜表面一般情况无须砂纸打毛。（二）涂装及质量要求1、经磷化后待涂表面不能二次污染，淋湿。还必须在6 天内喷涂保护底漆。2、涂装一般底漆2 道，面漆 1-2 道，底漆每层厚度为20-30m ，面漆每层厚度为25-35m ，有特殊要求例外。3、漆膜表面应光滑平
3、整， 不允许有肉眼看到杂质、 皱纹、气泡、裂痕、脱皮、流挂、斑点。4、颜色应符合样板及任务单中所规定的要求。5、 涂层附着力的检查：按GB9286-88，色漆和清漆漆膜的划格试验进行，用划格刀具在漆面土用均匀的压力和每格1mm 的间距以及 205mm/S 的切割速度进行横直方向各划 6 条，应该切穿漆膜的整个深度。划格的刀具与被测面垂直，用刀均匀划格后，用软毛刷沿对角方向轻轻地顺逆各刷3 次，再检查漆层剥落面积，若10处以上判为不合格，否则判为合格。(不定期小样试验 ) 杭州柏年标识制作有限公司操作文件文件编号： BN/QC-824-02-003 灯箱产品涂装检验规则版本： B/0 页码： 2/2 该检验方法适用于新材料选用，例行试验以及批量生产中涂装小样作试验。六、判定准则：根 据 生 产 特 点 采 用 抽 检 或 全 检 的 方 式 进 行 检 验 。 如 采 取 抽 检 ， 可 参 照BNQC/-824-03检验抽样规定。磷化产品符合（一）要求，即判为合格；涂装产品符合（二）要求即判为合格，并做好标识。七、引用标准或文件：GB9286-88 色漆和清漆漆膜的划格试验。
