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1、新一代智能吹灰平台开发计划书1 开发背景1.1 节能减排大背景节能减排是当前国家的战略目标，相关产业也得到国家的大力支持。燃煤电站的锅炉吹灰系统是机组必备的辅助系统，对锅炉的正常运行有着重要而直接的影响。吹灰系统运行的好坏直接影响锅炉的效率和寿命，对锅炉效率和电站效益有明显影响。吹灰优化产品契合国家的节能减排战略目标，有很好的发展前景。同时，中国燃煤电站巨大的保有量（超过 9000台锅炉）为吹灰系统优化产品提供了广阔的市场空间。1.2 吹灰系统概述吹灰系统是电站燃煤锅炉的必备附属系统。电站锅炉在运行过程中，受热面会因为飞灰的粘结而导致传热能力不断下降。如果没有吹灰系统，锅炉的热效率会严重下降。
2、吹灰系统是保持锅炉受热面清洁的关键系统，对保持和提高锅炉的效率具有明显作用。从目前世界上有成功投运的智能吹灰系统的经验数据上看，智能吹灰系统可以将锅炉效率提升 0.20.5%（经验数据） ，这对于节能减排具有重要意义。新一代智能吹灰平台开发计划书目前， 世界上成熟的智能吹灰产品主要有美国B&W 公司和西门子公司的智能吹灰系统，但两款产品在中国没有得到有效的应用。B&W 公司的智能吹灰系统具有实施简单，解决问题的思想合理的优点，但其系统按照美国和发达国家的电站运行状况设计，不适应中国以及发展中国家的电站运行。西门子公司的智能吹灰系统实施复杂、造价高，效果并不突出，不适用中国以及发展中国家的成本需
3、求。本公司的智能吹灰系统具有优秀的解决问题思想，且实施简洁、成本低。同时，软件平台的体系结构和通讯机制能够满足中国电站负荷变化频繁且参与控制的运行状况，产生显著的效益。1.3 运行现场的自动化发展需求一直以来， 燃煤电站的吹灰系统采用顺序控制的方式，按照吹扫规程， 每天或固定间隔时间由运行人员启动锅炉吹灰系统。传统的吹灰系统没有可供参考的锅炉的污染参数，只是以运行人员常识性的判断或规程规定作为吹灰系统启动或停止的依据。智能吹灰系统则为吹灰系统的运行提供明确直观的参考依据受热面清洁度，使吹灰系统的运行发生划时代的改变。2 技术优势与商业前景2.1 世界范围的燃煤电站都是潜在使用对象锅炉吹灰系统是
4、燃煤电站锅炉必备的重要设备，在世界范围内都是如此，也就是说智能吹灰系统可以在世界范围内推广，这是个巨大的市场。而在世界范围内，有效的智能吹灰系统很少， 知名的有美国巴威公司和西门子公司的智能系统。美国巴威的智能吹灰系统不具备在线组态和二次开发能力，且平台稳定性差；而西门子公司的智能吹灰系统实施复杂（附加传感器多，以及锅炉称重），成本高。本公司的智能吹灰系统具有实施简单、传热模型稳定性高、能对数据进行二次处理、在线图形组态等新一代智能吹灰特点。并使用基于数据挖掘的迭代方法校正污染程度的误差，使本公司的智能吹灰系统全面领先现有的智能吹灰系统。具有广阔的应用前景和很好的效益预期。2.2 领先一代的平
5、台技术和系统解决方案本公司的智能吹灰系统显著区别与其他智能吹灰系统和传统吹灰系统，采用可在线组态的平台技术， 具有图形化组态、策略在线调整、 传热模型的输入数据前处理和输出数据的后处理、吹灰器信号的软实现等领先的平台技术。新一代智能吹灰平台开发计划书画面组态服务程序数据分析 HTM 参数管理数据 接口传热模型 HTM.DLL加载逻辑组态生成画面显示DCS PLC功能块 sysFB.DLL加载MY-DB数据接口数据接口数据接口数据接口生成数据 通讯本公司的智能吹灰系统的另一个重要特点是系统方式的解决方案。不同于其他智能吹灰系统只关注锅炉污染程度的预测和判别，本公司的智能吹灰系统综合考虑锅炉污染程
6、度的经验数据挖掘与增长模型的动态修正，以及智能吹灰系统与DCS系统、就地PLC控制柜、吹灰器本体的指令与反馈，使智能吹灰依据设备本体和控制系统的具体情况进行工程实施。2.3 传热模型优势明显本公司的智能吹灰系统模型可靠，由资深锅炉专家领衔建立；工程实施便捷且造价少，对在运机组影响很小，同时只在尾部烟道加装一个热电偶和氧量计网格；方法系统， 系统实施综合考虑DCS 、就地吹灰控制装置以及吹灰器本体设备，同时采用迭代式的模型校准方法和极为人性化的操作界面设计。给用户带来可见的效果和效益。后处理效果评估HTMDCS-DATA偏差原因前处理传热系数 & 其他计算值3 技术要点3.1 智能分析与原系统的
7、综合考虑与系统解决方案锅炉受热面的污染程度分析清洁度计算是智能吹灰系统的核心，清洁度由传热模型计算得出。 得到清洁度是智能吹灰系统成功运行的第一步，清洁度数据的处理和规则制定必须合理才能有效发挥智能吹灰的作用。吹灰运行规则除了与污染系数直接相关外，还与原控制系统以及吹灰器本体设备有直接关系。清洁度只有与控制系统和吹灰本体设备一体化考虑，才能制定有效的吹灰运行规则，智能吹灰才能体现效果。新一代智能吹灰平台开发计划书清洁度数据处理系 统 策 略规则制定吹灰器 运行效果原 控 制 系 统3.2 在线可组态的平台系统；目前已有的智能吹灰系统都不具备功能块图形组态能力，吹灰规则和控制策略都由代码或固定组
8、态界面实现。当现场有特定需求时，只能通过修改代码来实现，鲁棒性和易用性不能满足用户的定制需求。本公司的智能吹灰系统则完全具备图形组态功能，为用户提供非常熟悉的类DCS平台使用界面，易于入手。同时，满足用户的定制需求和现场规则变化需求，根据设备、控制系统的变化方便的修正吹灰规则与策略。动态画面组态动态策略组态逻辑组态平台智吹服务程序智吹画面显示画面组态平台MY-DB3.3 传热模型使用数据的前处理和后处理传热模型数据的前处理和后处理也是其他智能吹灰系统不具备的功能。类DCS平台的使用可以方便的对输入数据进行前处理，防止异常数据进入传热模型造成计算错误；同时，可以对传热模型的输出数据进行后处理，使
9、规则和策略的制定更加合理，数据与实际工况更一致。后处理HTM偏差分析前处理策略执行3.4 对模型计算的迭代式校正新一代智能吹灰平台开发计划书本公司的智能吹灰系统采用历史数据分析技术对传热模型的计算进行迭代校正，使模型计算结果收敛并越来越准确。对模型计算结果与锅炉实际情况进行比对，找到偏差形成的原因，调整模型计算，是结果日趋准确。这个过程不断循环，直到准确反映锅炉污染的实际情况。计算结果模型调整 （数据设定）数据收集结果比对系统运行4 开发规划 迭代方式4.1 原型系统功能和架构设计设计完整的对象集，对象关系，通讯机制，数据库。对象只具备基本功能，达到系统基本的运行条件。4.2 原型系统开发4.
10、1 的代码实现与文本说明。4.3 原型系统测试与验证搭建实际的运行系统， 测试基本功能， 查找代码错误和设计错误，最终使系统成功运行。4.4 系统功能与架构再设计改正代码问题， 找到系统设计问题。 然后，调整对象集和对象关系，设计完整的功能集。调整通讯机制（如果有）。4.5 系统再设计开发系统完整设计的代码实现和文本说明。4.6 系统集成与DEMO 测试测试模块，查找代码问题。集成系统并建立DEMO，继续测试并查找代码错误和机制问题4.7 现场测试与迭代联系可以做现场测试的电厂（有意向或有关系的电厂）， 进行实际系统建设并现场测试。根据现场运行结果对系统问题和传热模型进行迭代校准新一代智能吹灰平台开发计划书原型设计测试验证原型开发系统再设计集成与 DEMO 测试系统再开发现场测试与迭代5 收益、投资回报与风险国内市场， 系统预期售价80150 万人民币 （国内市场） ，参考一年时间为业主带来的收益（从锅炉提效0.3%左右的经验数据看，预期售价低于业主1 年收益）；国际市场，区分地区设定价格，预期价格高于国内。盈亏平衡点约在50 万元人民币附近，材料成本约10 万，主要成本是人力成本，贯穿在营销、项目实施和售后服务全过程。
