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1、电气试验制度1、电气试验组在机电科领导下负责全矿电气设备的试验工作；2、在进行电气试验时，必须有两个人以上方可工作，电气试验要求严格执行煤矿电气试验规程 ；3、运行中的10KV 电气设备及电缆每年进行一次预防性试验工作；4、运行中的 10KV电气设备每年要进行一次继电整定及校验；5、设备进厂大修后，必须经过试验合格方能入库，长期停止运行的电气设备（井下超过3 个月，地面超过 6 个月）重新使用前必须经过泄漏耐压试验；6、新电缆使用前必须经过泄漏耐压试验；7、各种绝缘用具必须进行定期试验；8、试验人员必须严格执行操作规程，在井下实验测试前必须先检查瓦斯浓度，允许后方可试验；9、每次实验结束后要认
2、真清理现场，恢复电源原来状况，并认真填写试验记录报告；10、井下电气每月要做一次远点试验，每季度做一次接地电阻试验检漏，每月要试一次；精密仪表及计量仪表要定期检查。井下变电所巡回检查制度1配电工每小时对变电所内的设备、电缆进行一次巡回检查，掌握设备运行情况，及时发现或消除设备的隐患。2巡回检查检修的内容：设备的外观、紧固螺丝、仪表指示、防爆性能、运行声音、温度、充油设备的油质、油量、设备卫生等。3巡检中应精力集中、 认真细致，通过听、看、摸、测等方法进行。4巡检检修的情况必须做好记录。停送电制度1、凡运行操作人员（变电工） ，必须经有关部门培训合格后，持有操作证，方可操作，否则不准操作；2、运
3、行操作人员必须熟悉变电所各个电器设备性能，掌握高低压开关所控制的电路；3、变电所停电必须凭工作票，工作票一式两份，一份交用户或检查人员，另一份备案。操作票办完后，方可进行停电。待用户或检修人员将操作票交回时，方可进行送电。4、倒闸操作必须执行操作票制度，每张操作票只能填写一个操作任务。操作票应填写设备的双重名称，既设备名称和编号，操作票应用钢笔、中性笔或圆珠笔填写，票面应清楚整洁，不得任意涂改。操作票应先编号后使用，作废的操作票要注明“作废”字样。5、变电所倒闸操作必须有两人进行，主值监护副值操作。要做到监护复诵制，发布操作命令和复诵操作命令要严肃认真，声音洪亮清晰。必须按操作票填写的顺序逐项
4、操作。每操作完一项， 检查无误后做个“”记号，全部操作完毕后进行复查。操作时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴，站在绝缘台上。6、操作过程中必须精力集中，不得做与操作无关的交谈和工作；7、特殊情况按科区电气负责人、矿调度室、班长的口头或电话命令执行；8、受令人应复诵无误后，按发令人所说的操作任务、项目、发令时间记入值班记录本后再进行操作；9、在处理事故时可不执行操作票，但执行操作时，必须服从总指挥的命令；10、停电拉闸操作必须按油断路器，负荷侧的隔离开关，电源侧的隔离开关顺序依次操作，严禁带负荷拉隔离开关；11、送电合闸操作必须按照电源侧的隔离开关，负荷侧的隔离开关，油断路器依次操作；12、在高压设备上
5、操作必须遵守下列规定：（1）由机运区提前向矿机电负责人写出申请材料，经审批确定检修时间。（2）机运区技术人员应制定保证工作人员安全和操作的组织措施和技术措施。（3）操作高压开关跌开式容断器时，除使用必须的工具外，还应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。13、电气设备停电后，即使事故停电，在未拉开隔离开关和做好安全技术措施以前，不得触及设备，以防突然来电。14、在发生人身触电事故时，为了解救触电人员，可以不经许可，立即断开有关设备电源，但事后必须立即报矿调度室。15、 在全部停电或部分停电时， 电气设备值班人员必须完成下列措施：停电 ：（2）用与其电压等级相符的验电笔或其它仪表验电。（3）装设截面不小于25m
6、m2 的接地线。（4）悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌和装设防护拦。16、遇有电气设备着火时，应立即将有关设备电源切断，然后进行救火。对带电设备严禁使用干式灭火器进行灭火。对注油设备不得使用泡沫灭火器。17、在电容器组上工作时，应将电容器逐个多次放电并接地后，方可进行。18、单人值班时，不允许从事维修工作。19、计划停送电必须按机运区签发的工作票要求执行，有不同意见可以向发票人提出质疑， 但必须按工作票要求工作， 工作内容如有改变另需发工作票。20、必须保持小电流接地装置，每班接班时进行检查并作试验，严禁关闭小电流接地装置。21、严禁摔掉电气设备各种保护进行运行。22、严禁带电搬运设备23、
7、保持电缆、电气设备及工作场所整洁。24、停送电时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，站在绝缘垫上操作。25、经常检查电气设备测量仪表变化，并填写记录。26、值班人员接到调度室临时停电通知，必须登记发令人姓名、工作内容，并用录音电话。执行完毕填入记录，并向调度室发令人汇报，方可停电。检修制度1、检修前，技术负责人提前办好停送电手续，矿调度室通知被影响单位提前做好停送电准备工作。2、停电前，有检修单位负责人与矿调度室取得联系，经矿调度室同意后，方可停电。3、当当班变电工依据工作票，停相应高压断路器，然后将隔离手车摇出，使隔离触头具有明显的断开点，并在手把上挂有“有人工作 禁止合闸”标志牌。4、检修前要求检修
8、负责人提前做好准备工作，认真落实人员级检修所需材料，做到分工明确责任到人，确保检修工作顺利完成。5、检修前，在设备的高压侧用同电压等级的验电笔验电，确定无电后在放电，然后方可开始检修。6、在检修中，如发现身边有不符合煤矿机电设备完好标准规定的地方，检修负责人必须立即组织人员和材料进行处理，问题不解决不得升井。7、检修工作完毕后，有检修负责人检查身边的回复情况，检查无误后检查人开始清扫身边的灰尘。8、送电前，有瓦斯检查员检测移变高爆开关 10 米内不得超过规定值，检修负责人方可联系送电。9、停送电必须坚持停送电原则， 坚决杜绝电话送电晃灯送电或喊送电。10、 送电正常后，检修负责人通知矿调度室，
9、要求停电单位送电试机，30 分钟后，观察仪表和指示灯均在正常状态，检修人员方可收拾工具撤离现场。要害场所管理制度1、变电所门口要悬挂“要害场所闲人免进”标牌。2、外来参观人员及上级领导检查工作时，必须由公司领导陪同，否则不准入内。3、检查和参观人员要认真填写外来人员记录薄并填写带领人及出入时间。4、变电所内严禁有失爆设备，工作时要有可靠的安全措施。5、变电所内要保持清洁，光线要充足，使用备件、材料、工具要存放整齐，禁止机房放其他物品。6、变电所内要配备消防用具， 灭火器沙箱等消防工具要充足， 使用灵敏可靠。7、值班人员要严守岗位不得脱岗。变电所倒闸操作制度1、6kV 及以上电系的倒闸操作，通常
10、需有电系负责人或矿调度人员的命令。专用设备则根据停送电联系牌执行。需要其他所完成的倒闸操作，允许当班人员凭电话联系，但必须各自对照现场规程，经双方认可才能进行。对错误命令有权指出和拒绝操作， 但应声速统一认识，执行正确指令。命令应直接发至当班者， 电话命令双方必须自报姓名，接令人当即复诵命令内容，需得发令人确认无误，而后执行命令。2、6kV 及以上电系的倒闸操作，操作前必须填写倒闸操作票，填写时应认真思考，程序不可颠倒，字迹要清晰。发觉填错只能作废不可涂改，并保留废票。二位当班者协同审核，分别签字。3、不具备单人值班要求的变电所倒闸操作必须由二人进行，副值操作，主值监护。监护人员按顺序高声唱票
11、（每次只可唱一次），操作人员核对设备名称或编号时高声复诵，并站正位置。 监护人认为无误后，发出“对！执行！”的命令，操作人便执行操作。监护人必须严格监护操作人所站的位置， 所用的安全用具以及动作的安全、 正确性。每完成一步，在该步前作“”记号， 直到全部完成， 记下终止时间。4、操作过程中，发生异常情况或发觉错误操作，应立即中断操作，找出原因或向上级汇报，听候处理。如有威胁人身和设备安全时，应立即采取必要措施（如切断电源、灭火等），然后上报。5、在危及人身和设备安全，需作紧急事故处理时，可不经命令，不用操作票断开有关电源， 但事后需迅速报告队长或矿调度人员，事后必需补写操作票，但需将此紧急事故
12、操作过程补记入事故登记簿。6、变压器投入运行时，先自电源侧充电，后合上负荷侧，停投时，先切断负荷侧， 后切断电源侧。 低压侧并列运行的变压器分面在两个变电所者，无论哪一方将变压器投入或退出运行，必须事前通知对方值班人员，查核并列条件，并做好必要的工和，需取得答复后，才可进行送电操作。7、切断线路负荷或循环电流时，应使用真空开关，开头操作后需检查其指示部份， 以便确证实际分合状态。 装有电动操作的开关必须使用电动操作，只有当电控失灵时，方可改用手操作。电动操作开关检修时，需将该线路操作电源切断。8、刀闸在操作前，需检查三相刀片的实际位置，隔离开关确在分断位置方可操作，而且需要严格遵守送电的先后操
13、作次序。设备包机制度1、包机组由各班司机（运转人员）和维护人员组成。2、包机组实行包生产出勤、安全经济运转，设备完好及环境清洁。3、包机组内部有明确分工，每台设备、电缆、管线，安全保护装置及环境卫生都落实到每个成员，做到“岗位固定， 分工包干，挂牌留名，责任到人” 。4、每个岗位都制订岗位责任制、交接班制；每种设备都有操作规程、完好标准、维护质量标准，做到任务明、责任清。5、包机组有以下权利：（1）对设备及其附属设备和附件、工具等负保管责任；（2）不符合操作规程和交接班制度的指示，可以拒绝执行；（3）安装检修后不符合质量标准时可以拒绝接管；（4）不符合质量标准的油脂可以拒绝领用。6、为了使包机制能够全面有效地执行，应该实行鼓励安全与经济运转两方面积极性的奖励制度。7、每周召开一次设备运转会诊例会，制定奋斗目标，提出减少故障停机的改善方案，分析故障原因，调查设备性能，评定目标达到情况，例会有记录。8、深入现场，详细研究设备的结构性能，制定日常检修、定期检修、注油调整、清洁等检查、检修方案。9、认真学习设备的结构、性能、使用、维护和安全技术等方面的业务知识。10、认真分析各种原始记录及技术性能参数，制定检修周期及间隔，合理选择零配件，除低材料消耗。
