《降低红外线分析仪的故障率》由会员分享，可在线阅读，更多相关《降低红外线分析仪的故障率（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、降低50000Nm/h制氢装置 转化气甲烷分析仪的故障率,一、分析仪简介,MODEL7320型气体分析仪,检测部分,控制部分,红外辐射光源,检测池,检测器,前置放大板,主板,分析仪分析过程结构图,分析仪分析介质,故障描述： 在故障处理过程中发现，分析数据无规律跳动，对分析仪进行校准无法成功，将红外检测器拆卸检查，发现检测器气室内表面和窗口有不同程度的污染，故无法正常进行工作。在检测池污染，指示异常的同时，发现由于装置反应原理的影响，样气经采样阀后的管线传输至分析仪的预处理系统，样气中的水蒸气进入分析仪后冷凝，以液态的形式随样气进入了分析仪检测池并附着其内壁上。,二、分析仪故障描述与解决措施,1
2、. 检测器气室污染,1、清洗检测池2、改造预处理系统,二、分析仪故障描述与解决措施,二、分析仪故障描述与解决措施,下图为改造前的预处理系统：,解决措施：,二、分析仪故障描述与解决措施,下图为改造后的预处理系统：,前置放大板故障,二、分析仪故障描述与解决措施,故障描述：分析仪指示过程中数据异常，通入标准气后仍无法正常指示。 将红外检测池拆卸下检查，发现检测池内表面干净，同时观察工艺样气，水含量属于正常水平。对分析仪通入标准气，同时将万用表打在电压档，且将万用表的一个表笔搭在前置放大板的TP1端，另一个表笔搭在R39的前端测量电压，之后取下搭在R39前端表笔，搭在R40前端发现测得参比信号,轻微转
3、动检测器上的电位器，电压变化剧烈，且不能稳定。,解决措施 ：,二、分析仪故障描述与解决措施,联系产家更换前置放大板,二、分析仪故障描述与解决措施,检测器故障,分析仪指示过程中数据异常，指示漂移，通入标准气后仍无法正常指示（分析仪指示在正负满量程之间波动，且波动幅度较大），甚至无法标定（分析仪长时间运行在标定界面，标定过程中运算函数的斜率大幅变化，最终分析仪显示无法检测到标准气体）。,故障描述：,二、分析仪故障描述与解决措施,解决措施 ：,对分析仪进行停表处理，对分析仪送电，打开分析仪的放空阀，当分析仪屏幕有显示时，进行仪表初始化操作，清除错误标定及数据，在选定检测气体为甲烷：选定量程1-10%
4、(V/V)后，更改仪表的测量灵敏度至等级5，通入零位、量程气进行手动标定，观察分析仪运行情况，对分析仪前置放大板上的输出电压进行测量，通入样气，联系生产装置询问最新样气指标，若基本相同，分析仪检测准确，可投入使用。,二、分析仪故障描述与解决措施,其次，分析仪在运行过程中，由于长时间且连续的运行，电路器件出现老化，会对分析仪的检测器产生一定的干扰，造成仪表指示不稳定。其次，分析仪快速回路中流量的大小，也会对分析仪检测产生滞后现象，造成分析仪检测不准确，检测器检测故障，影响分析仪的正常分析。经过以上步骤重新标定仪表后，会对分析仪内部做补偿处理，从而降低分析仪指示的漂移率。,三、结论,转化气中甲烷分析仪向50000Nm/h制氢装置提供重要的在线分析数据，其投用效果稳定性关系着装置制氢效果。通过对过往故障现象的统计分类，以及现场排查确认，确定了故障产生原因。维护人员针对造成故障的各种情况，以强化分析仪运行薄弱环节为宗旨，制定了可行的解决办法，确保了故障发生时的处理方式，提高了对分析仪的维护水准，向装置操作人员提供了稳定可靠地数据保障。,谢谢，请您批评指正！,
