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1、设备维护保养相关知识学习交流,中飞物业 陆文平2014年9月,2,设备使用保养的有效经验,二,设备三级保养的基本要求,四,设备管理概述,一,主要内容,QMS中对设备有要求的条款,五,3,1、设备是企业进行生产的技术装备，是生产的五大要素之一。【通常把劳动力（Man）、设备（Machine ）、原材料（Material）、资金（Money）、管理方法（Method）称作生产的五大要素，简称5M】 2、随着技术的进步，高精度、高性能、高度自动化的设备越来越多，设备的投资也越来昂贵，与设备有关的费用在产品成本中的占比也不断提高，因此加强设备管理，降低设备寿命周期费用对提高企业经济效益有着十分重要的意
2、义。 3、在现代生产条件下，不仅产品的产量、质量、成本、交货期等受设备影响，而且生产过程的安全、卫生、环境以及劳动者的情绪都与设备息息相关。,一、设备管理概述,4,4、设备管理的目的：是通过合理选购、正确使用、精心维护、科学检修等使设备处于良好的工作状态；通过对设备的技术改造，提高设备的技术性能，力求用最少的设备寿命周期费用，使企业获得最好的经济效益。 5、设备管理从内容上来说，包括设备全过程的管理，即从选购设备，投入生产领域，以及在生产领域内使用、维修、直至报废退出生产领域为止的全过程。这其中存在着两种运动形态，一是设备的物质运动形态，一是价值运动形态。前者属于技术管理范畴，主要关注包括设备
3、的选购、安装、调试、验收、使用、维修、更新改造等；后者属于经济管理范畴，主要关注包括设备的最初投资、维修费用支出、折旧、更新改造资金的筹措、支出等。,一、设备管理概述,5,设备故障表象下的潜在缺陷,一、设备管理概述,6,浴盆曲线,一、设备管理概述,7,1、设备的合理使用和精心维护是设备管理工作的重要环节。 2、设备使用和维护保养的有效经验包括：“三好”“四会”“四项要求”“五项纪律” 润滑“五定”“三化”,二、设备使用保养的有效经验,8,1、“三好”的内容 （1）管好：自觉遵守定人定机制度，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。 （2）用好：设备不带病运转
4、，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。 （3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试运行工作。,二、设备使用保养的有效经验,9,2、“四会”的内容 （1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。 （2）会保养：正确地加油、认真清扫，保持设备内外清洁、无油垢、无脏物。 （3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。 （4）会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异
5、常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，发生事故后积极配合调查分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防。,二、设备使用保养的有效经验,10,3、 “四项要求”(1) 清洁：设备内外整洁，各传动部件、运动部件等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的杂物、脏物要清扫干净。(2) 整齐：工具、附件、产品要放置整齐，管道、线路要有条理；(3) 润滑：按时加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清楚，油路畅通。(4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。,二、设备使用保养的有效经验,11,4、“五项纪律”（1）定人
6、定机使用设备，遵守安全操作规程。（2）经常保持设备清洁，并按规定加油。（3）遵守交接班制度。（4）发现故障，立即停机，自己不能处理的应及时报告。,二、设备使用保养的有效经验,12,5、润滑“五定”（1）定点：按规定的注油处加油。（2）定时：按规定的时间加油。（3）定质：按规定的牌号加油。（4）定量：按规定的数量加油。（5）定人：每台设备润滑部位都有专人负责。,二、设备使用保养的有效经验,13,6、为提高设备维护水平应使维护工作基本做到“三化”，即： （1）规范化： 就是维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。 （2）工艺化：
7、就是根据不同设备制订各项维护作业规程，按规程进行维护。（3）制度化： 就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。,二、设备使用保养的有效经验,14,7、对设备使用操作的具体要求操作者要做好设备使用前、使用中和使用后的检查，及时、认真地消除隐患，排除故障。并做好使用运行记录，保证原始资料、凭证的正确性和完整性。针对运行中存在的常见故障，能提出改善性建议，并与维修工一起，采取相应措施，改善设备的技术状况，减少故障发生频率和杜绝事故发生，达到维护保养的目的。具体包括： （1）在开机前a、检查交接班、点检表记录。b、擦拭设备，按规定润滑加油。c、检查各开关位置和手动运转部位
8、是否正确、灵活，安全装 置是否可靠。d、试运行检查设备是否正常。,二、设备使用保养的有效经验,15,（2）在使用中a、严格按照操作规程使用设备。不要违章操作。b、设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。c、应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除为止。d、设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位。e、设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障发生、发展的情况，共同作好故障排除记录。,二、设备使用保养的有效经验,16,强调
9、班中五注意: a、设备运行声音是否有异常。b、设备的温度是否超出正常范围。c、 运转电流、压力等是否正常。d、仪表信号是否正常。e、安全保险是否正常。,二、设备使用保养的有效经验,17,（3）当班工作结束后，要求达到： a、设备清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无污渍、垃圾，加工件存放整齐。 b、各传动系统工作正常，所有操作手柄灵活、可靠。 c、润滑装置齐全，保管妥善、清洁。 d、安全防护装置完整、可靠，内外清洁。 e、设备附件齐全，保管妥善、清洁。 f、工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁，并严格按要求保管，保证量具准确、精密、可靠。,二、设备使用保养的有效经验,18,（3）当
10、班工作结束后，要求达到（续）： g、设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损，灵敏、可靠，指示准确，各传输管接口处无泄漏现象。 h、保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，电气控制开关、旋扭等回复至“0”位，切断电源。 i、认真填写维护保养记录。 g、保养工作未完成时，不得离开工作岗位，保养不合要求，检查人员提出异议时，应虚心接受并及时改进。,二、设备使用保养的有效经验,19,1、设备的三级保养制度是六十年代中期，首先在大庆油田建立的以岗位责任制为中心，以操作者对设备进行定期检查和保养的一种强制性的保养制度。后来进过不断的完善、充实，逐步形成了一套比较完整的以保养为主、保养与修理并重的设备维
11、修制度，它贯彻了专群结合、修用结合的方针。 2、设备三级保养是指：一保（即日常保养，亦称为例行保养）二保（即定期保养）三保（主要偏重于计划修理）,三、设备三级保养的基本要求,20,3、按照院质量体系程序文件Q/FY.G09.Z602-2012 机械动力设备管理中的规定： （1）一保，由使用单位负责，每班由操作者进行，对设备进行日常的维护保养。主要内容是班前加油、擦拭、调整，班中检查调整，班后清洁。并且由使用单位负责检查。（2）二保，由使用单位负责，以操作者为主，维修工配合进行。主要内容是对设备进行局部拆卸、检查和清洗；疏通油路、更换不合适的毡垫；调整配合间隙，以及紧固各部件，电气部分应由电器维
12、修工负责。接卸设备二保一年2次，动力设备二保一年1次。二级保养由使用单位组织检查并填写保养记录卡，保障部抽查。,三、设备三级保养的基本要求,21,（3）三保，由维修单位负责，以维修工为主，操作者配合进行。主要内容是擦洗设备，调整精度，拆检、更新和修复少量易损件；进行调整紧固，刮研较轻微磨损的部件；指示星星仪表的功能检查确认。机械设备的三保计划按照5年周期滚动执行，动力设备的三包依据使用状况确定。三级保养由保障部组织维修单位、使用单位共同检查验收，并填写保养记录卡。（目前单位自筹资金购置的设备保障部基本都不管）（4）设备上随机的安全附件、测量设备等有定期检验和检定要求的，由使用单位按要求送检。（
13、建议保留检定和校准的相关记录）,三、设备三级保养的基本要求,22,4、院质量体系程序文件Q/FY.G09.Z602-2012 机械动力设备管理中的规定：（1）机动设备的状态标识是保障部根据使用单位提供的设备使用情况，结合设备性能现状和有关标准对设备进行状态鉴定后确定的。（2）机动设备的状态标识包括“完好”、“待修”、 “准用”、“禁用”、 “闲置”、“封存”和“报废”七种。（3）要求各单位要及时与保障部沟通，定期核对设备状态标识和设备变动情况，做到账、物、标识三相符。,三、设备三级保养的基本要求,23,ISO9001质量体系标准条款中总共有五处对设备提出要求，主要包括：过程设备6.3(b)适宜
14、设备7.5.1(c)特殊工序设备7.5.2(b)供方设备7.4.2(a)测量设备7.6,四、QMS中对设备有要求的条款,24,1、在标准6.3基础设施中的要求：组织应确定、提供并维护为达到产品符合要求所需的基础设施。适用时，基础设施包括：a); b)过程设备;c)。这其中的过程设备是基础设施项下审核时必查的条款之一。标准表述的含义包括：根据产品符合性要求和加工能力确定并选购；维护包括日常点检、保养和定期维护；将报废设备及闲杂物品清出现场（6S）。,四、QMS中对设备有要求的条款,25,2、在标准7.5.1生产和服务提供的控制中的要求：组织应策划并在受控条件下进行生产和服务提供。适用时，受控条件
15、应包括：a); b)必要时，获得作业指导书;c)使用适宜的设备；d;e;f。这其中使用适宜的设备是生产和服务提供在受控条件下进行的主要控制条件之一，也是7.5.1条款审核时必查的内容之一。其中的要求包括：必要时，获得操作指导文件；做好运行记录；备齐监测设备；实施过程监测。,四、QMS中对设备有要求的条款,26,3、在标准7.5.2生产和服务提供的确认中的要求：当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证，使问题在产品使用后或服务交付后才显现时，组织应对任何这样的过程进行确认。组织应证实这些过程实现所策划的结果的能力。组织应对这些过程做出安排，适用时包括：a）;b）设备的认可和人员资
16、格的鉴定；c；f。提出对特殊过程进行确认的要求（确定过程要素）、确认的方法（如工艺评定、过程评审等），这主要是为确保特殊过程有效受控提供合理的控制要求。如果过程条件发生变化，则需要再确认。,四、QMS中对设备有要求的条款,27,4、在标准7.4.2采购信息中的要求：采购信息应表述拟采购的产品，适当时包括：a）产品、程序、过程和设备的批准要求;b）人员资格的要求；c；在与供方沟通前，组织应确保规定的采购要求是充分与适宜的。这其中包括对对供方提供产品的程序、供方生产工艺的要求、供方设备要求、供方人员资格要求、供方QMS的要求等。,四、QMS中对设备有要求的条款,28,5、在标准7.6监视和测量设备的控制中的要求：组织应确定需实施的监视和测量以及所需的监视和测量设备，为产品符合规定的要求提供证据。组合应建立过程，以确保监视和测量活动可行并以与监视和测量的要求相一致的方式实施。为确保结果有效，必要时，测量设备应：a)b)c)d;e；。这其中明确：确定监测活动，明确监测要求，配备满足要求的监测设备。建立监测控制要求；明确了测量设备的控制内容。 控制用计算机软件，初次使用前进行确认，必要时再确认。,
