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1、,程潮铁矿采矿工艺 流程简介,一、矿山发展概述 程潮铁矿东区始建于1958年7月，1969年建成。设计生产能力为150万t/a。 1988年鞍山冶金设计院完成东区改扩建设计,1997年1月8日竣工并交付使用，生产能力扩建到200万t/a。 1991年鞍山冶金设计院完成了西区一期工程设计。生产能力为80万t/a，2002年6月18日正式竣工投产。 2001年选矿厂进行了改扩建，更换破碎机等陈旧落后的设备，2002年年底又进行了自动化改造，选厂铁精矿能力扩大到120万t/a。,目前程潮铁矿采矿原矿设计生产能力为280万t/a。120万t球团工程已于2003年12月17日正式竣工投产。 程潮铁矿建有
2、完整的辅助生产设施、公用设施和生活福利设施。具有机、电、汽修能力。矿区设有一座总降压变电所。,二、矿体概况程潮矿区内矿体较多，铁矿体主要有、V、共7大矿体，按矿体编号各矿体埋深依次加深。赋存标高+60-1055m。,三、矿山建设（开拓工程）,矿山开采主要受矿体赋存条件、地质条件、设备条件及矿石价格变化等因素影响。程潮铁矿体沿东西走向，长近2.5公里，在-430米水平以上矿体东、西分开，因此设计院将程潮铁矿矿体以15勘探线为界分为东、西两区，以-430m水平为界将矿体分为一期和接续工程两期开采。程潮铁矿建矿以来主要采用无底柱分段崩落法开采，该采矿方法的特点是地表必须崩落，在采场上方形成覆盖层。按
3、由上往下顺序进行开采。,1、始建东区150万t/a原矿生产能力,东区始建于1958年7月，由长沙设计院设计，1969年建成。设计原矿生产能力为150万t/a。设计开采-290m水平以上的矿体；采用下盘竖井开拓方式，主井为混合提升井，担负人员材料和矿石提升，人员材料提升最低服务水平为-360米水平，矿石提升最低服务水平为-290米水平。,2、东区200万吨改扩建,1988年鞍山冶金设计院完成东区改扩建设计,1997年1月8日竣工并交付使用，生产能力扩建到200万t/a。设计开采-430m水平以上的矿体；增加了措施井，用作提升矿石。主提升井为东主井和措施井，措施井只能服务到-430米水平。,3、西
4、区一期80万 (采矿东西区280万吨生产能力),1991年鞍山冶金设计院完成了西区一期（-430米水平以上）工程设计。生产能力为80万t/a，设计开采-430m水平以上的矿体；2002年6月18日正式竣工投产。新增了箕斗井和西区风井。主提升井为箕斗井和措施井，其中箕斗井可服务至-500米水平，而措施井只能服务到-430米水平。加上东区200万t/a产能，程潮铁矿原矿生产能力达280万t/a。,-430m水平以下开采工程于2004年12月完成可行性研究及评审，05年3月委托恩菲公司进行本工程的设计，9月完成初步设计并通过审查。东区采用无底柱分段崩落采矿；西区采用上向进路充填法采矿，其宗旨是保护程
5、潮大湾不塌陷及选厂不搬迁。,4、-430以下接续工程（340万吨生产能力）,06年4月17日，因不可预见的原因采空区地表发生塌陷，程潮大湾民房因塌陷整体被掩埋，选厂多处出现开裂，原设计充填法无法实施，其保护程潮大湾不塌陷及选厂不搬迁的目的无法实现。在此情况下，矿业公司重新委托设计单位，将原来设计的充填法采矿部分修改为无底柱分段崩落法。,2007年1月，设计单位完成了修改设计，同年2月重新审查，并通过了修改后的初步设计。该工程2006年7月开工建设，目前工程已基本竣工。本项目设计生产能力为340万吨/年，可生产铁精矿136万吨。总投资49710万元，其中建安费30899万元，设备费13423万元
6、，其它费用5387万元。,四、开拓、提升、运输系统,1 .开拓系统程潮铁矿采用下盘竖井开拓方案，东区及西区一期工程开采标高为-430m。已建成且在使用的井筒有东主井（为混合井）、东风井、措施井、西风井、新副井、西出风井，西区风井、箕斗井。各井筒的主要参数见表1-1。东主井为混合井，承担矿石及人员提升任务，由于采矿导致岩层错动，2002年底东主井停用，现在作为进风井使用。,2、提升系统,(1)西区箕斗井该井井筒净直径5m，井口标高+100m，井筒深度738m，装备有一套14m3单箕斗带平衡锤提升系统。采用JKM3.56多绳摩擦轮提升机，电动机功率为2200kW，最低可服务到-500m水平。该井目
7、前承担西区一期工程的80万t/a的矿石和9.6万/a的废石提升任务。 (2)新主井井筒直径6m，井筒深度1135m,井底标高-1035m。新主井为双箕斗提升，设计提升能力400万吨/年。,2、提升系统,（3）措施井井筒净直径6m，井口标高+85m，井筒深度635m，装备了两套多绳摩擦轮提升机。一套为JKM3.56提升机，提升14.2m3单箕斗带平衡锤，电动机功率为2600kW；另外一套为交通罐提升系统，采用JKM1.34的多绳提升机提升一个小罐笼带平衡锤，电机功率为65kW。目前最低服务水平为-430m。该井承担一期工程的200万t/a的矿石和24万t/a的废石提升任务。,（4）新副井井筒净直
8、径6.5m，井口标高+89m，井筒深度759m，装备了一套落地多绳摩擦轮提升机。提升机为JKMD2.86，提升双层单罐笼带平衡锤，目前服务水平为-290m、-360m和-430m。该井承担人员、设备、材料等的提升任务，并作进风井使用。,程潮铁矿开拓、通风系统图,3、运输系统,井下主要运输水平在-430m水平、-500m水平。运输采用14t架线式电机车牵引6m3底卸式矿车，采用43kg/m钢轨、900mm轨距。东区措施井地面运输采用20t架线式电机车牵引11m3侧卸式矿车运输，43kg/m钢轨、900mm轨距。西区箕斗井地面采用皮带运输。,4、溜破系统,4.1 破碎站西区箕斗井粗碎硐室设在-55
9、2m水平，装有2台900mm1200mm颚式破碎机。矿石由卸矿峒室卸入主溜井（上部矿仓），由1600mm9000mm重型板式给矿机通过计量皮带运输机供给900mm1200mm颚式破碎机，破碎后的矿石由排矿口进入下部矿仓。措施井粗碎硐室设在-470m水平，装有2台900mm1200mm颚式破碎机。溜破系统与西区箕斗井溜破系统相似。,4.2、装载系统,西区箕斗井箕斗装矿皮带道设在-587m水平，装载时下部矿仓溜井下部的1600mm6000mm重型板式给矿机，把矿石给到带宽1200mm的计量皮带运输机上，然后转运到计量斗。计量斗与给料系统、箕斗提升机联锁运行。措施井箕斗装矿皮带道设在-500m水平，
10、装载系统与西区箕斗井装载系统相似。,5、排水及压气系统,5.1 排水系统坑内排水采用东、西区集中一段排水方式，由设在-430m水平新副井井底车场附近的中央水泵房完成。该水泵房有两个水仓，容积为4372m3，内设DDM280-70型水泵10台。,5.2 压气系统目前，程潮铁矿东区地面设空压机站一个，主要供井下掘进、喷浆、中深孔凿岩、装药等用风,现有8台100m3空压机。由于供风线路太长，井下现已安装2台LS20移动式空压机。,6、通风系统,程潮铁矿东区采用多级机站通风系统。新鲜风流由新副井、西风井和东主井进入-430m水平，然后经采区进风天井到各分段下盘沿脉巷，污风由采区出风天井分别进入-375
11、m水平的东西两翼回风平巷，东翼污风经东风井排出地表，西翼污风经回风天井到-220m西出风井石门再到西出风井排至地表。措施井、破碎系统等特殊作业点有单独的局部通风系统。,6、通风系统,西区一期通风系统采用集中抽出式通风系统。新鲜风流由新副井进入到-360m水平，经过-360m进风巷和进风天井进入到采场联络道，污风由回风天井到-290m回风巷，经西区风井排出地表。破碎系统的新鲜风流由-430m运输巷道、电梯井进入破碎硐室、皮带道和粉矿清理水平，污风由溜破系统回风天井排到-344m回风巷，经西区风井排出地表。矿山目前通风效果较差。,7、矿山设备,现有4台Toro400E电动铲运机、2台Toro007
12、柴油铲运机、5台Simba H252凿岩台车。掘进设备：矿山现有5台Boomer281液压凿岩台车、5台ST-2D柴油铲运机。支护及破碎设备：程潮铁矿矿岩条件不好，井下巷道几乎100%支护。目前拥有1台锚杆台车和1套混凝土喷浆车，计划进口1台移动液压破碎锤破碎采场大块。,五、采矿参数,目前程潮铁矿采用无底柱分段崩落法。阶段高度为70m，穿脉间距120m。分段高度为17.5m，进路间距15m；东区-344m以上为14m，进路间距10m。采准巷道支护采用锚喷支护或喷锚网联合支护，局部地段采用砼或金属支架支护。,六、采准布置 东-410m水平,七、中深孔布置,八、充填法,采矿方法： 上向水平点柱分层
13、充填法；上向水平分层充填法；分段凿岩阶段空场嗣后充填法； 上向水平分层充填采矿法 ： 采场结构参数 矿体厚度大于15m时，矿房垂直矿体走向布置，盘区长60m，每个矿房与矿柱宽度10m，厚度为矿体水平距离，矿块内勿需预留间柱和点柱；阶段高70m，分段高度为17.5m，每分段分五个分层，分层高度3.5m。,回采工艺 采场凿岩主要采用全液压凿岩台车钻凿水平浅孔，以7655气腿式凿岩机对矿体边角处凿岩。孔径为40mm，孔深2m，采场宽度为810m，采用的爆落矿爆破参数为孔距1.1m，排距0.8m，装药系数0.8；以上次预留的空间作为爆破自由面。,分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿法,采场结构参数 矿块垂直走向布置。矿块划分为矿房和矿柱。矿体厚度为矿块的长度，阶段高70m，矿房、矿柱宽12.5m；先采矿房，嗣后全尾砂胶结充填，充填体养护达到设计要求后可采矿柱。矿房出矿采用堑沟式底部结构，出矿川脉布置在矿柱，每6m交叉布置一条出矿川。,回采工艺 凿岩采用中深孔凿岩台车在分段凿岩巷道内凿上向扇形中深孔，排距为1.52.0m，孔底距为2.0m，钻孔直径76mm。采用粒状铵油炸油和非电导爆系统起爆。上分段比下分段超前12排炮，爆破后形成梯段工作面。第一步回采矿房，第二步回采矿柱。选用WJD-1.5铲运机将爆落矿石运至矿石溜井，下放到主运输中段，铲运机铲运距离小于100m。,谢谢大家！,
