电厂化学规程课件

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1、 化学运行规程技术标准化化学学运运行行规规程程(试行版)2008-12-12 发布 2009-01-01 实施化学运行规程前前 言言为满足.公司化学设备生产运行的需要,规范化学设备各项运行操作、事故预防和处理,根据水处理厂家说明书并参照有关电厂的化学运行规程,结合国内同机型、同设备的兄弟电厂已有运行经验,制订本规程。1.1. 下列人员应熟悉、掌握该规程:下列人员应熟悉、掌握该规程:生产副总、总工程师、运行经理、检修经理。运行工程师、值长、专工。化学运行值班员、化验员。以下人员应熟悉本规程相关部分:生产安健环部、运行部其他运行值班员、维修部相关人员。其他部门应熟悉、撑握该规程的人员由各部门自行规

2、定。2.2. 本规程应在实践中补充修正本规程应在实践中补充修正由于编者水平和时间有限,本规程中不妥、疏误之处在所难免。殷望各位指正,以便即时更正及再版时修订。3.3. 本规程自本规程自 20092009 年年 0101 月月 0101 日起开始执行。日起开始执行。4.4. 本规程解释权归本规程解释权归.公司生产运行部。公司生产运行部。化学运行规程批准: 审核: 编写: 化学运行规程I目目 录录总 则.1第一章 锅炉补给水处理系统设备运行规程.3第一节 锅炉补给水处理系统工艺流程.31.1.1 概况.31.1.2 化学制水系统说明.31.1.3 补给水水质监督、控制项目及标准.4第二节 水处理设

3、备规范及技术参数 .51.2.1 概 述.51.2.2 主要设备规范及技术参数.51.2.3 转动设备规范及技术参数.51.2.4 各种容器及喷射器的技术规范.6第三节 净水站处理系统的运行 .61.3.1 机械加速澄清池的主要技术参数.61.3.2 机械加速澄清池的加药装置.71.3.3 机械加速澄清池的操作.71.3.4 机械加速澄清池的运行监督.9第四节 除盐系统的运行 .91.4.1 除盐设备的启动运行和停止.91.4.2 除盐设备的反洗和再生操作.11第五节 除盐水系统故障分析及处理 .181.5.1 异常情况处理原则.181.5.2 电源和水源的故障处理.191.5.3 水质劣化处

4、理.191.5.4 酸碱溅到人身时的处理.201.5.5 转动设备的维护及故障处理.20第二章 汽水系统汽监督运行规程.23第一节 水汽监督项目及标准 .232.1.1 概述.23化学运行规程II2.1.2 水汽质量标准.25第二节 机组运行时的水汽监督 .262.2.1 机组启动前的准备工作及启动时的化学监督.262.2.2 机组正常运行期间的化学监督及停运时的相关操作.29第三节 加药处理 .322.3.1 炉内加药处理.322.3.2 给水加药处理.342.3.3 加药处理的注意事项.36第四节 汽水取样的操作 .362.4.1 概述.362.4.2 汽水取样装置的运行.382.4.3

5、汽水取样装置的监督维护.39第五节 发电机内冷水的监督及处理 .402.5.1 发电机内冷水系统.402.5.2 内冷水的监督.40第六节 水汽劣化及处理 .402.6.1 水汽劣化处理原则.402.6.2 水质劣化原因及处理.412.6.3 发电机内冷水水质超标的处理:.42第三章 冷却水处理系统运行规程.42第一节 循环水系统 .423.1.1 概述.423.1.2 设备技术规范.43第二节 循环水处理设备的操作 .43第三节 循环水的监督及故障处理 .433.3.1 循环水的监督.43第四节 内冷水系统.433.4.1 燃机内冷却水质量监督.433.4.2 发电机内冷水处理.44第四章

6、化学仪表运行及水汽分析方法.44化学运行规程III第一节 化学仪表运行 .444.1.1 磷酸根监测仪运行.444.1.2 溶解氧表运行.454.1.3 取样架电导表、PH 表运行 454.1.4 化学设备的日常维护及定期保养.45第二节 水、汽常用分析方法 .474.2.1 水、汽的取样.484.2.2 实验室溶解氧的测定.484.2.3 联氨 (N2H4) 的测定 .494.2.4 硬度的测定.494.2.5 磷酸盐的测定.504.2.6 碱度的测定.504.2.7 酸度的测定(容量法).504.2.8 氯根(Cl-)的测定.514.2.9 SiO2的测定524.2.10 残余氯的测定(比

7、色法).524.2.11 铁的测定(邻菲罗啉测试法).544.2.12 铜的测定(双环己酮草酰二腙分光光度法).564.2.13 氨的测定.574.2.14 游离二氧化碳的测定.58第五章 工业废水处理运行规程.60第一节 概述 .60第二节 各系统工艺流程及排放标准 .605.2.1 生活污水处理系统.605.2.2 含油废水处理系统.61第三节 设备规范 .61第四节 生活污水处理系统设备的运行 .61第五节 污泥(脱水机)系统设备的运行 .61第六章 化学油务监督规程.62化学运行规程IV第一节 总则 .62第二节 油品监督项目及监督周期 .626.2.1 润滑油监督.626.2.2 变

8、压器油监督.646.2.3 电厂用抗燃油监督.65第三节 油品的取样 .66第四节 油分析的常用分析方法 .676.4.1 闭口闪点测定操作方法.676.4.2 开口闪点测定操作方法.686.4.3 水分测定操作方法.686.4.4 石油产品密度测定法.68第七章 运行管理制度和技术措施.69第一节 巡回检查制度 .69第二节 化学运行岗位检查707.2.1 水处理岗位.707.2.2 给水、炉水处理系统.717.2.3 循环水系统.717.2.4 化学巡回检查路线:.72第三节 设备定期试验、倒换及定期工作72第四节 化验员(监督岗位)职责 .72附 录.74附录 1 常用元素的原子量和化合

9、价 74附录 2 硫酸溶液的密度(20OC)75附录 3 盐酸溶液的密度与百分比浓度对照表(20OC)76附录 4 氢氧化钠溶液的密度与百分比浓度对照表(20OC)76附录 5 氨水密度与百分比浓度对照表(20OC)77附录 6 硬度单位的换算 77化学运行规程- 1 -总总 则则电厂化学工作是保证发电厂机组运行的先决条件。只有严格执行各岗位操作运行规程,充分发挥电厂化学工作对热力设备的支持和监督职能,才能确保机组的安全经济的运行。热力设备的水汽、电力用油及燃料的监督工作,以预防为主,实行专业管理。以实事求是的科学态度对待每一项监督工作,及时的发现和消除热力设备中存在的隐患,从化学方面保证热力

10、设备安全、经济运行。搞好水汽、电力用油及燃气的监督工作,必须加强技术管理,技术培训。建立各项规章制度和必要的技术档案,积累各种技术资料,不断总结经验,提高运行水平。电厂化学工作人员应具备的专业素质电厂化学工作人员应具备的专业素质1 电厂化学工作人员应对化学工作在热力设备安全经济运行中所起的支持和监督作用有深刻、明确的认识和理解,明确的认识到对化学工作的轻视和草率可能给热力设备造成的严重后果。用高度的职业责任感对待所从事的化学工作。2电厂化学工作人员应具备基本的化学专业知识和实验技能,对工作中应用的设备、仪表、仪器的工作原理、运行方式都有深入的了解和认识;在各类设备、仪器、仪表的使用上应有扎实的

11、操作能力。3电厂化学工作人员应以实事求是的科学态度对待所从事的电厂化学工作,严肃对待每一项监督工作,及时、准确的发现热力设备存在的隐患,保证热力设备的安全经济运行。电厂化学工作的主要任务电厂化学工作的主要任务1. 保证供给数量足够、质量合格的化学除盐水。2. 连续准确监督汽水品质。3. 发现水、汽品质不良时及时进行化学处理,并督促和协助有关部门和岗位从源头解决问题,防止水、汽系统产生腐蚀、积盐和结垢。4. 保证供给合格的消防用水和绿化用水,保证废水达标排放。5. 做好工业冷却水循环设备的正常运行和保养工作,保证机组安全经济运行。6. 做好各类电力用油的监督和分析工作,为电厂所属热力设备的安全经

12、济运行做保证。7. 对化学所属各项记录和表单认真、及时、准确地填写,为全厂经济指标的核算提供准确数据。电厂化学运行人员必须十分重视水处理、水汽监督和油监督的工作。通过运行的分析、监督、调整及操作,将热力设备系统中水、汽品质及油品各项指标控制在合格化学运行规程- 2 -的范围内。杜绝由于化学工作不当引起的热力系统腐蚀、结垢、积盐和污堵等造成设备出力降低、寿命缩短,甚至被迫停运的事故,从化学方面保证设备的经济、安全运行。主要发电设备规范主要发电设备规范1)燃气轮机制造厂商:上海电气集团;型号:V94.3A 型,型式:260 MW 级、单轴设计,直接与发电机连接。2)汽轮机 型号:LZN135.8-

13、12.23/0.354/564/549制造厂商:上海电气集团;上海汽轮机有限公司型式:三压,再热,凝汽,双缸型轴布置:与发电机联轴,构成完整的单轴配置额定出力:135 MW 等级HP 蒸汽参数:12.263 MPa(a) 564.4IP 蒸汽参数:2.935 MPa(a) 549.4LP 蒸汽参数:0.335 MPa(a) 237.1背压: 5.08 KPa 额定功率:135.8 MW凝结水流量:367.9 t/h 凝结水温度:39.9凝汽器冷却方式:海水直流冷却,冷却面积 11036 m2凝汽器材质:管子全钛、管板为包钛钢3)发电机:型号:THF 108/53 型 制造厂商:上海电气集团;额

14、定功率:403 MW 3000r/min 额定出力:393 MW(冷却水温 33)冷却方式:水氢氢 氢气压力:0.5 MPa(表压)4)余热锅炉制造厂商:杭州锅炉厂a)高压部分最大连续蒸发量 263.6 t/h ,蒸汽出口压力 12.6 MPa,蒸汽出口温度 566.3 b)再热部分最大连续蒸发量 311.9 t/h, 蒸汽出口压力 2.97 MPa(a) ,蒸汽出口温度 551.7 冷再热蒸汽流量 258.2 t/h ,冷再热蒸汽温度 361.8 。c)中压部分化学运行规程- 3 -最大连续蒸发量 53.7 t/h ,蒸汽出口压力 3.14 MPa(a) ,蒸汽出口温度 336.5 。d)低

15、压部分最大连续蒸发量 45.5 t/h ,蒸汽出口压力 0.35 MPa(a) ,蒸汽出口温度 241.9 。第一章第一章 锅炉补给水处理系统设备运行规程锅炉补给水处理系统设备运行规程第一节第一节 锅炉补给水处理系统工艺流程锅炉补给水处理系统工艺流程1.1.1 概况我厂锅炉补给水处理系统按本期 2350MW 机组容量设计,采用前置过滤加一级除盐和混床处理系统,本期锅炉补给水处理系统出力按 240 t/h 设计。淡水水源取自九江集美泵站,经电厂净化站混凝澄清预处理,进入清水池和消防水池,做为全厂工业用水水源,用以保证后续系统的正常运行。一级除盐加混床处理做为后端水处理设备,用来保障锅炉补给水的水质指标。一级除盐采用串联连接,高效纤维过滤器和混床采用并联制。水处理通过向汽机补充水箱或凝结器二条途径补水,来满足机组的正常运行。锅炉补给水处理系统采用现场无人值守的运行方式,所配的硬件应能满足整套系统达到全自动控制的条件要求。本系统机械加速澄清池、高效纤维过滤器和一、二级除盐设备均采用 PLC 控制,具有自动控制、保护功能;主控机可显示预处理、除盐设备的运行状态;PLC 自动控制设备具有

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