《QC11X液压剪板机原理及维修》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QC11X液压剪板机原理及维修（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、滕州根据此模版，完成卷板机的机械电器PPT培训资料，3月底完成。,液压剪板机原理及维修,培训人：,液压剪板机外型图片,下料就是指在卷板生产前，将板料剪切成条料、带料或块料的过程。,剪板机概述,剪切过程示意图 1上剪刀 ; 2板料 ; 3下剪刀,板料在剪板机的上、下剪刀作用下受剪产生分离变形。 剪切时下剪刀固定不动，上剪刀向下运动，开始剪切时，上剪刀刀刃压入板料，一对剪力F及相应力矩Fd迫使被剪板料转动，但在转动过程中将受到剪刀侧面的阻挡，在剪刀的另一平面也产生一对侧推力FT，及相应力矩 FTc，其方向阻止板料的转动，开始剪切时，板料转角随压入深度的增大而增大，而力矩FTc也随之增大，故剪刃压入
2、一定深度后有 Fd = FTc，这时被剪板料就不再转动，直至在剪力作用下被剪断。 这种剪切板料的设备称为剪板机。,剪板机概述,普通剪板机一般由机身、传动系统、刀架、压料器、前挡料架、后挡料架、托料装置、刀片间隙调整装置、灯光对线装置、润滑装置、电气控制装置等部件组成，其主要部件的结构形式如下所述。,剪板机的典型结构,a)闸式 b)前倾式 c)、d)摆式 1金属板料 2压料器 3上刀片 4后挡料装置 5下刀片,机身一般由左右立柱、工作台、横梁等组成。 机身分为铸件组合结构和整体焊接结构。 铸件组合结构机身大多采用铸件，通过螺柱、销钉将各组件连接成一体。 这种结构的机身较重，刚性差，接合面的机械加
3、工工作量也大。 整体焊接结构与铸件结构相比，具有机身质量较轻、刚性好、便于加工等优点。 目前采用整体式钢板焊接结构的机身日益增多。,剪板机的典型结构-机身,剪切板料的厚度、材料性能和形状要与剪切方法和剪切设备相协调，不得违章操作。 剪切前要根据板料的厚度调节刀片的间隙，并检查剪刃是否锋利。 根据剪切板料的尺寸调节挡料装置，试剪合格后再固紧螺钉，成批生产时要定期检查和调整。 使用剪板机之前，检查剪板机的离合器、制动器和安全装置是否正常。 多人操作时，要配合协调，遵守安全操作规程。,剪板机使用要点,剪板机液压原理图 示例型号：QC11X-8*2500,QC11X液压剪板机,剪板机按其刀架运动方式不
4、同分为直线式和摆动式。直线式结构比较简单（状如闸门，故又称闸式），制造方便，刀片截面为矩形，四个边均可做刀刃，故较耐用。摆式剪板机的刀架在剪切时围绕一固定点做摆动运动，优点是上、下剪刃之间的摩擦及磨损较小，刀片变形小，剪切精度高。,液压原理图,电磁阀动作表及技术要求,液压件型号,阀板位置图,剪板机的液压系统,油泵启动及 充油,首先关闭压料缸球阀11，将主溢流阀4逆时针松开，启动油泵电机，手动电磁阀YV11阀芯，顺时针调整主溢流阀4手轮，同时观察主压力表数值，将压力调整到系统所规定的压力17MPa后锁定。然后将操作面板上的“充油”开关拨至“开”的位置，电磁阀YV1、YV2、YV4通电，剪板机充油
5、，刀架下行至下终点，打开球阀14进行充油，充油过程中注意观察蓄能器压力表16中的,的压力数值升至814MPa时（根据刀架的回程速度而定）关闭球阀14，再将“充油”开关拨至“关”位置，踏下脚踏开关“上”上刀架抬升至上死点位置，充油工作完成，打开压料缸球阀11，机器可进入正常工作。,停止,当电磁阀YV11断电时，液压油从油泵溢流阀回油箱。此时，刀架不工作。,剪切,当踏下脚踏开关“下”，电磁阀YV1通电动作，液压油通过电磁阀回油箱这一路被关闭；油泵出油经阀10、12进入油缸18上腔，油缸18下腔的油进入油缸19上腔，油缸19下腔进入蓄能器17，形成串联油路；另一路油经球阀11进入压料缸7。此时压料缸
6、向下运动压住工件，随着压力的升高，刀架体克服油缸19下腔支撑力而向下运动至下死点，YV1、YV2断电剪切结束，此时，,油路工作压力由溢流阀4控制，压力数值是从压力表9读取的。当踏下脚踏开关“上”，油泵出油经溢流阀4回油箱，此时YV3通电，刀架在蓄能器作用下回程，压料缸在弹簧的作用下，其中油液经阀6、阀10回油箱，刀架上升至上死点，从而完成整个剪切过程。,液压系统检修,检修液压系统时，为防止喷油！应先将蓄能器下部球阀14打开泄压使刀架落下后进行检修。检修完成后按上述“油泵启动及充油”程序说明进行操作。,油泵噪音大,油泵吸油阻力大。检查吸油口、滤网，清除堵塞物。 油面低。向油箱加油到油窗中线。 油
7、粘度大。更换液压油。 油温过低。开动油泵空转一会升温或安装加热器,常见故障及排除,剪切速度太慢,油泵油量不足。检修油泵 系统内漏。检查泵、阀、油缸等，逐个排除 调压阀失灵。检修阀。 压力不足。调整压力到18MPa.,油缸超行程运动,行程开光失灵。检修挡块及行程开关,油温过高,油泵内漏太大。检修油泵。 泵回油管堵塞或不畅。检修回油管。 油脏。更换或提高油的清洁度。,剪切力不足,油泵建立不起压力。检修油泵。 系统及阀泄露或失灵。检修各阀及漏油处。 电磁阀YVI不能关闭。检查电路信号或阀芯是否卡死。,油路建立不起压力，上刀架不动作,电磁阀电器插头接触不良。检查插头。 电磁阀阀芯卡死或拉毛。拆下阀芯研
8、磨。 阀芯密封口有杂物不起密封作用。清洗。 阀内节流孔堵塞。拆开清洗。,刀架回程太慢,电磁阀换向不到位。检修电磁阀。 蓄能器氮气压力不足。充氮气压力35MPa. 上刀架和压料缸动作不协调。检查压料缸电磁阀动作是否正常。,点动时刀架缓慢下降,换向阀锥面密封不良。拆下换向阀后，从一侧倒入煤油，检查有无泄漏；泄漏则需要更换或研磨密封面。 油缸的上下腔窜油。检查柱塞密封圈是否良好。,上刀架回程时两油缸不同步,油缸内部柱塞密封不良上下互通窜油。更换柱塞油封。,液压系统维修思路,液压系统故障要本着先易后难、先外后内、先电器控制后液压控制的原则。 审清液压原理图，明白动作的逻辑关系，不要盲目动手。 压力和流量的关系是流量产生压力，以此去分析故障原因。 询问操作人员，了解设备运行状况和故障产生时的异常。,
