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1、1 恒 邦 公 司岗 位 标 准 操 作 流 程2009年 7 月 8 日2 目录1.气割工岗位标准操作流程. 32.电气焊工岗位标准操作流程. 43.车工岗位标准操作流程. 64.刨工岗位标准操作流程. 85.钻工工岗位标准操作流程. 96.铣工岗位标准操作流程. 12 7.锯床工岗位标准操作流程. 14 8.冲压工岗位标准操作流程. 16 9.剪切工岗位标准操作流程. 17 10.滚丝工岗位标准操作流程. 18 11.造型工岗位标准操作流程. 19 12.铸件落砂清理工岗位标准操作流程. 21 13.烘炉工岗位标准操作流程. 23 14.矿用制袋机工岗位标准操作流程. 25 15.配料工岗
2、位标准操作流程. 27 16.树脂锚固剂灌装工岗位标准操作流程. 29 17.缝纫工岗位标准操作流程. 31 18.锁边工岗位标准操作流程. 33 19.裁剪工岗位标准操作流程. 35 20.电动门式起重机司机岗位标准操作流程. 36 21.行车司机岗位标准操作流程. 39 22.金属网编织工岗位标准操作流程. 41 23.皮带司机岗位标准操作流程（通用）. 43 24.液压支架修理工岗位标准操作流程. 45 25.阀修理工岗位标准操作流程. 47 3 气割工岗位标准操作流程一、工作前确认。第一步：检查工作周围环境安全。要求：掌握所在工作地点的相关电路系统，检查安全设施是否齐全。第二步：设备确
3、认。要求：检查氧气瓶、乙炔瓶是否符合规程规定。二、本岗位操作流程手指口述1、手指工作地点检查并口述：工作地点十米内无易燃易爆物品，照明、通风良好。2、手指氧气、乙炔瓶口述并操作：将氧气、乙炔瓶放置正确位置，放置完毕。3、手指氧气、乙炔线检查并口述：检查氧气、乙炔线，连接可靠无破损现象，检查完毕。4、手指割炬口述并操作：检查割炬，完好。5、手指氧气、乙炔压力表检查并口述：检查氧气、乙炔压力表，指示正常，检查完毕。6、手指消防设施检查并口述：消防设施齐全，检查完毕。7、手指氧气、乙炔压力表口述并操作：将压力调节适当，无泄漏，检查完毕。8、手指工件口述并操作：气焊（割）工作开始。三、工作后确认。第一
4、步：关闭氧气门，氧气乙炔表卸压。拆除压力表，送至指定区域。要求：确保关闭氧气阀门两表卸压完毕。第二步：盘整气线。要求：氧气乙炔线盘整好，放到标识放置区。第三步：打扫现场卫生，关闭所有电源。4 要求：现场保持清洁，确保所有电源关闭。四、安全预想要决1、操作场地应通风良好，无易燃、易爆物品，各类氧气瓶、乙炔瓶要距明火10 米以上，氧气瓶距乙炔瓶5 米以上，严禁在附近吸烟。2、各气瓶连接处，胶管接头，回火防止器、减压器不许沾染油脂。3、各气瓶不许在露天爆晒，冬季各气瓶、回火防止器、减压器等被冻住，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。5 电气焊工岗位标准操作流程一、工作前确认第一步：检查工作周围环境安全。
5、要求：检查本岗位的安全设施，要有消防设施第二步：检查需佩戴的劳保用品。要求：清点劳保用品，备齐以便操作时佩戴。二、本岗位操作流程手指口述1、手指电焊机检查接地并口述：电焊机接地良好。2、手指电焊机电缆线检查并口述：电缆线无焦化、脆化、破损等现象。3、手指电焊机选择参数口述并操作：我今天焊接的是* 工件，选用焊条是 * 焊条，选择的电流为 *A 。电焊参数选择完毕。4、手指工件口述并操作：检查地线连接情况，电焊机与工件间的地线已连接完毕。5、手指电源按钮口述并操作：启动电源按钮，开始工作。6、手指工作现场口述并操作：盘放好电缆线，清理现场卫生，现场清理完毕。三、工作后确认。第一步：整理工具。要求
6、：逐件清点所用工具，无遗漏，清理工具上油污，放回存放点第二步：打扫现场卫生。要求：保持工作现场卫生，确保所有电源关闭。四、安全预想要决1、操作场地应通风良好，无易燃、易爆物品，严禁在附近吸烟。2、电焊机接地处，电焊钳头不许沾染油脂。3、电焊机不许在雨天淋雨使用，防止漏电，造成触电事故。6 车工岗位标准操作流程一、工作前确认。第一步：工作环境安全。要求：检查本岗位的安全设施，要有绝缘脚踏板及防护板。第二步：检查设备是否完好要求：检查车床导轨面、刀架无其他物件，确认各类手柄、闸把打到零刻度，车身刀架无障碍物。二、本岗位操作流程手指口述1、手指工作地点检查并口述：安全，无隐患。2、手指手柄部位检查并
7、口述：手柄扳至“0”位。3、手指油窗检查油量并口述：车床有足够润滑机油。4、手指电源开关口述并操作：打开电源开关，车床试运转情况良好。5、手指刀架口述并操作：松开刀架螺栓，将成形刀或磨好的刀装入刀架。6、手指卡盘口述并操作：将工件装卡牢固。7、手指启动按钮口述并操作：按下启动按钮启动车床，开始进行工作。8、工作完毕后，手指车床操作手柄口述并操作：将手柄扳至零位。9、手指电源开关口述并操作：关闭电源开关。三、工作后确认第一步：整理工件。要求：将工件放到指定位置。第二步：清理现场卫生。要求：保持现场卫生，确保各类电源关闭。四、安全预想要决1、自动走刀时，必须将刀架推至与底座相齐，以防刀刃未到而刀架
8、、底座碰到卡盘上发生故障。7 2、变换转速与进刀量或需要反向走车时，必须先停车，方能打反车，以防碰到齿轮。严禁用反向制动停车，更不准用手扶卡盘帮助刹车。3、高速切削时，一定要使用活顶针，严禁使用死顶针，严禁超负荷使用车床。4、经常注意避免切屑掉在丝杆、光杆上，并随时注意清除床面切屑，在机床运转加工过程中，不准用棉纱擦拭工作，不准使用卡尺测量尺寸，不准用手直接去清理切屑。8 刨工岗位标准操作流程一、工作前确认第一步：岗点工作环境安全。要求：确保工作环境安全，有安全设施。第二步：检查刨床，对注油部位经行注油。要求：按规定对注油部位注油。二、本岗位操作流程手指口述：1、手指电源开关口述并操作：打开电
9、源开关，刨床低速运行状况良好。标准动作：开启配电柜电源开关，检查刨床空载运行情况2、手指工作台口述并操作：将工件固定在工作台上。标准动作：将待加工件固定在工作台上3、手指刀架口述并操作：刀杆插入刀架，拧紧螺栓。标准动作：固定刀杆，检查牢固情况4、手指启动按钮口述并操作：按下启动按钮启动刨床，开始工作。标准动作：开启刨床并工作5、工作完毕后，手指操作手柄口述并操作：将操作手柄归位。标准动作：检查各操作手柄归位情况6、手指电源开关口述并操作：关闭电源开关。标准动作：关闭配电柜内电源总开关。7、手指工作现场口述并检查：现场卫生清理完毕，下班。标准动作：打扫现场卫生。三、工作后确认。第一步：关闭开关电
10、源。要求：关闭电源，将操作把手归位。第二步：清理卫生。要求：清理工作现场卫生，确保离场前配电柜总电源关闭。四、安全预想要诀9 1）电气、机械部分运转声音有异常时，必须停机处理。2）工件长度超出工作台时，应将其重心调整到工作台以内，并在工作的超出方向设置防止人员闯入的警戒标志或围栏。3）龙门刨行程超过4/5 时，应在离刨床1m处置围栏和标志。4）龙门刨开车后严禁人员站在床面上。5）机床动转时，不准调解行程速度。6）刨床运行中不准用手摸工件。7）当突然停止供电时，要立即关闭机床或其他启动装置，并将刀具退出工作部位。10 钻工工岗位标准操作流程一、工作前确认第一步：检查工作地点环境安全。要求：确保工
11、作现场安全，无隐患，有安全设施。第二步：检查设备状况。要求：手柄应放在空挡位置，无故障，钻床润滑较好。二、本岗位操作流程手指口述：1、手指各转动部位及润滑系检查并口述：无故障，钻床润滑较好。标准动作：确认各转动部位灵活性，钻床润滑状况。2、手指电源开关口述并操作：打开电源开关，钻床空载试运行。标准动作：开启配电柜内电源总开关，检查其空载情况3、手指钻库连杆口述并操作：将钻头装夹牢固。标准动作：确认钻库连杆及钻头稳定情况。4、手指工作台口述并操作：将加工工件装卡在工作台上并保证钻削孔的轴线与工作面垂直，防止歪斜。标准动作：确认工件的放置，防止歪斜。5、手指启动按钮并操作：按下启动按钮启动钻床，开
12、始工作。标准动作：开启钻床开关按钮，开始工作。6、工作完毕后，手指启动手柄口述并操作：将启动手柄放在空档位置。标准动作：检查各手柄放置位置。三、工作后确认第一步：工作完毕，关闭电源。要求：关闭总配电柜电源，确保离开场地前应把所有电源关闭。第二步：清理现场卫生。要求：清理现场卫生，保持工作场所清洁四、安全预想要诀1）电气、机械部分运转声音有异常时，必须停机处理。11 2）作业过程中严禁戴手套。3）运转过程中不准进行测量工件。4）运转中的工件严禁用手触摸。5）不允许在钻孔时停车。6）当突然停止供电时，要立即关闭机床或其他启动装置。12 铣工岗位标准操作流程一、工作前确认第一步：检查工作地点环境安全
13、。要求：工作地点安全无隐患，有安全设施。第二步：检查设备是否完好。要求：检查设备，对规定注油部位注油，变速箱手把及按钮均在原始位置。二、本岗位操作流程手指口述：1、手指变速箱手把及按钮检查并口述：均在原始位置。标准动作：确定变速箱及按钮在原始位置。2、手指刀架口述并操作：装夹铣刀，并拧紧拉杆螺栓。标准动作：确认铣刀安装牢固情况3、手指台钳口述并操作：装夹工件。标准动作：将待加工件装到铣床上，固定牢固。4、手指分度头主轴口述并操作：调整好分度头仰角后，将紧固螺钉拧紧。标准动作：确认分度头主轴及分度头固定情况5、手指启动按钮口述并操作：按下启动按钮，开始工作。标准动作：开启铣床开关并工作。6、工作
14、完毕后，手指变速箱手把及按钮口述并操作：将手把及按钮停至原始位置。标准动作：确认手反及按钮停止位置。三、工作后确认第一步：关闭工作电源，清理现场卫生要求：离场前要确保所有电源关闭，清理现场卫生。四、安全预想要诀1）电气、机械部分运转声音有异常时，必须停机处理。2）吃刀状态下禁止停车。3）高速切削时，操作者必须装设防护挡板，并佩戴护目镜。13 4）作业过程中严禁戴手套。5）运转过程中不准进行测量工件。6）当突然停止供电时，要立即关闭机床或其他启动装置。7）运转中的工件严禁用手触摸。14 锯床工岗位标准操作流程一、工作前确认第一步：检查工作区域环境安全。要求：工作场所无安全隐患，由安全设施。第二步
15、：检查锯床设备状况。要求：锯床设备完好，按钮处于零位二、本岗位操作流程手指口述：1、手指注油部位操作并口述：对规定注油部位进行加油。标准动作：检查注油部位并注油2、手指电源开关操作并口述：送上电源，指示灯正常。标准动作：开启配电柜内电源开关。3、手指启动按钮操作并口述：按下启动按钮，试运行。标准动作：开启锯床开启，检查试运转情况。4、手指夹具和被锯切材料口述并操作：装夹工件，将材料的轴心线与锯条垂直，夹紧被锯材料。标准动作：检查夹具和被锯切材料，调其位置，并检查其牢固情况。5、手指启动按钮口述并操作：按下启动按钮，开始工作。标准动作：开启启动按钮并工作。6、工作完毕后，手指控制按钮口述并操作：
16、将控制按钮处于停止位置。标准动作：确认各控制按钮停止位置。三、工作后确认第一步：工作完毕后，停电关闭按钮。要求：确保离场前所有电源处于关闭状态。第二步：清理现场卫生，要求：保证现场卫生。四、安全预想要诀1）电气、机械部分运转声音有异常时，必须停机处理15 2）按钮失灵，必须停机处理。3）锯切中出现夹锯，应停机检查，排除故障后方可继续作业。4）锯切过程中，锯条突然断裂时，应立即停机。5）当突然停止供电时，要立即关闭设备电源检查线路。16 冲压工岗位标准操作流程一、工作前确认第一步：工作区域内安全环境检查。要求：工作区域安全无隐患，由安全设施。第二步：调整四周间隙。要求：调整四周空隙，使其均匀二、本岗位操作流程手指口述：1、手指飞轮口述并操作：用工具盘动飞轮使滑块运行一个循环，检查模具安装。标准动作：确认模具安装情况，并检查空运转情况。2、手指模具及导轨口述并操作：润滑导轨及模具冲裁部位。标准动作：检查各润滑部位，确认导轨及模具冲裁部位情况。3、手指启动按钮口述并操作：按动启动按钮，空转状况良好，检查导轨与模具间隙。标准动作：开启冲床，观察空转情况，检查导轨与模具间隙。4、手指启动按
