德阳某钢结构厂房安装施工方案y

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1、目录第一章工程概况第一节结构工程概况第二节工程特点及难点第二章施工方案和施工工艺第一节施工准备工作第二节钢结构安装施工方案第三章质量保证措施第四章安全施工保证措施第一节安全管理保证体系第二节施工安全管理保证措施第五章文明施工保证措施第六章工期保证措施第七章吊装平面布置附图:1流水作业图2核电厂房吊车行走路线图第一章工程概况* 汽轮机有限公司核电厂房工程由中国* 工程公司进行施工图设计,为单层重型钢结构工程,其建筑平面形式为矩形;本工程生产类别为丁戊类厂房,建筑耐火等级为二级,按8 度抗震设防,屋面防水等级为级,设计正常使用年限为 50 年。核电厂房工程的建筑面积为15586m2。第一节结构工程

2、概况核电厂房工程建筑物长216.48m,宽 69.48m,建筑高度为 35.87m;核电厂房柱距为 12.0m,跨度为 30.0m+36.0m ,共 19 列。核电厂房内设上下两层起重行车:30m、36m跨上层起重行车起重量为300t/80t各1台,下层起重机起重量为100t/20t各2台。核电厂房工程结构安全等级为二级,抗震设防烈度为8度,辅房框架抗震等级为四级。柱下基础预埋 8M85 (8M60 )地脚螺栓,抗风柱下基础预埋6M36螺栓。柱脚连接为刚接。核电厂房工程的结构形式为重型钢结构,单层双跨,彩钢板围护结构工业厂房。厂房为全钢排架结构,排架柱基本柱距为12m 。排架柱系统为格构式钢柱

3、,钢柱间支撑;吊车梁系统:吊车梁采用焊接实腹式工字型梁,钢制动桁架等;屋盖系统:梯形钢屋架、钢支撑,双层彩钢板加保温棉;山墙抗风柱采用下端固定,顶端与屋架铰接相连。核电厂房工程钢结构材料:钢柱、吊车梁为Q345B ,抗风柱、屋盖及支撑、桁架为Q235B 。第二节工程特点及难点核电厂房工程位于德阳市* 路与* 南路交汇处西南侧的* 公司德阳生产区内,地势平坦,交通条件便利。工程特点及难点1、钢构件较重,主要部件都是超长、超宽、超重构件。在厂房钢柱中,最重的柱子长 35.615m,宽5.2m,柱子重量约 39.78t ;吊车梁截面最高 2.35m,长11.95m,重约 7.85t 。因而在施工中要

4、求的起吊设备起重量必须大,同时也需要比较大的存放场地。2、厂房跨度大、 柱距长、高度高。厂房跨度为 30m 、36m 各一跨;柱距为12m 。构件繁多,施工困难,质量要求高,工艺复杂。3、钢构件运输困难。厂房大都是超长、超宽、超重构件,其运输将十分困难,是本工程施工中的重点,也是难点。4、工期短、任务重,钢结构中钢柱、吊车梁制作以及其它构件、配件制作工作要求在 103天内完成。6、由于厂房跨度大、构件重、工期紧,所以在施工中必须选用和配备多台特大型号的主导吊装用机械和较大型号的辅助机械。第二章施工方案和施工工艺第一节 施工准备工作一、施工技术准备工作1熟读图纸,作好图纸会审。2根据图纸提出材料

5、计划,并上报有关部门速购。3组织作业人员学习本工程的施工规范、标准及设计要求。4编制施工方案,并向作业人员技术交底。5应在设计单位进行设计交底,了解设计意图的基础上,组织有关人员对设计图纸进行学习和会审工作,使参予施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点,同时审查和发现施工图中的问题,以便能正确无误地组织施工。二、施工人员配置:职务数量(人)备注项目负责人1 吊装总指挥1 技术员2 施工工长1 测量员2 安全员2 质检员1 材料员1 库管员1 铆工8 焊工12 起重工4 安装工20 吊车司机4 电工2 普工35 以上人员配置数量根据不同的工作阶段适时地进行增减。三、施工机械的选用和准备:1. 钢

6、结构吊装起重机的选择?主要钢构件吊装参数表序号构件名称件数单重 t 吊装高度 m 外形尺寸长 x 宽 x 厚 m 备注1 中柱19 38.5 37 36.72x5.2x1.44 2 边柱38 33.5 37 36.72x4.1x1.44 3 抗风柱8 6.5 37 36.92x0.92x0.58 4 36m跨房架37 6.7 36.8 36x4x0.4 5 30m跨房架37 5.5 36.4 30x3.7x0.4 6 钢托架54 2.75 346 12x2.2x0.2 7 上层行车梁72 7.0 25.2 12x2.38x0.56 8 下层行车梁72 5.0 17.4 12x1.83x0.52

7、 9 柱间支撑 ZCS-* 12 0.8 31.88 ZCZ-* 6 2.65 22.37 ZCX-* 6 2.95 15.5 10 辅助桁架 上层36 1.25 25.2 12x2.3x0.2 下层36 0.9 17.36 12x2.3x0.2 11 抗风桁架 30m跨2 4.97 24.83 26x2.66x0.42 36m跨2 6.12 24.38 34x2.66x0.42 12 屋面支撑810 0.25 37 ?钢构件特征柱子长为 35.61m,断面为 850(2500+275)mm ,重为 38.5t ,安装高度为37.00m;钢吊车梁长 12m ,断面为 H550235mm ,重为

8、 7t ,安装高度为 25.2m;钢屋架长 36m ,屋架脊高 3800mm ,重为 6.7 t ,安装高度为 36.8m;?起重机的选择计算第一次吊装机械的选择计算柱子考虑其回转半径R12m ,柱子:Q=Q1+Q2=38.5+1.25=39.75t 柱子的吊装高度为37m 查履带式起重机性能表,选择QU150型履带式起重机,臂长45m,回转半径R12m,吊装高度达 42 m 时,吊重量达 48t, 能满足使用要求。钢吊车梁安装机械的选择计算上层钢吊车梁考虑其回转半径R8m ,起重机起升高度为:H=h1+h2+h3+h4+h5=25.2 +3.5 =28.7m 钢吊车梁重: Q=Q1+Q2=7

9、+0.1=7.1t 查汽车式起重机性能表,选择QU50 型履带式起重机,臂长35m时回转半径R10m,吊装高度达 32 m 时,吊重量达 7.8t,能满足使用要求。钢屋架吊装机械的选择计算钢屋架考虑其回转半径R12m ,起重机起升高度为:H=h1+h2+h3+h4+h5=36.8+4.50 +1.5=42.8m 钢屋架重: Q=Q1+Q2=6.71+1.01=6.72t 查汽车式起重机性能表,选择QU50 型履带式起重机,臂长46m时回转半径R12m,吊装高度达 43 m 时,吊重量达 8.6t,能满足使用要求。?起重机的选型根据上述构件的已知条件, 经计算起重机的选择为: 格构式钢柱采用 Q

10、U150型履带式起重机吊装,吊车梁及屋架(托架)采用QU50 型履带式起重机吊装,围护结构采用 QY20型汽车式起重机配合安装。2. 索具的选择:?钢丝绳选用(6*37+1)抗拉强度 170kg/mm 2 (GB1102-74) ? . 吊索计算:1)钢柱用吊索,按最重柱算主绳:P=(38.5t+1.5t(绳索吊具重 ) )K1K2 =50.4t K1: 动载系数 , 取1.2 K2: 不均匀荷载系数 , 取 1.05 单根钢丝绳长 19m ;吊点选择在上吊车梁牛腿处,采用双绳对称两点吊装,绑扎方法见绑扎图,则每根钢绳吊重按最大钢柱重量为25.2 吨。钢丝绳安全系数K取 8,查 637 钢绳的

11、主要数据表, 选择 65,公称抗拉强度=1700N/mm 2,破断力总和=266.5t,P=266.5x0.82/8=27.316t。故选择 65,6X37钢丝绳。满足要求。按实际情况选择每根绳长度为19m,共两根。翻身转运钢柱用钢绳选择18m ,共两根。2)屋架用吊索主绳:P=6.7t+1.3t(绳索吊具重 )=8.0t L 按最长拼接梁计算 L=36m,4 钢绳 4 吊点故 sin =0.86392 sin=0.55436 P1=P/4 sin =2.32t P2=P/4sin=3.61t 钢丝绳安全系数K取 8, 查 637 钢绳的主要数据表 , 故选择 26 ,6x37 钢丝 绳 。

12、公 称 抗 拉 强 度 =170kg/mm 2破 断 力 总 和 =35.8t。P=42.65x0.82/8=4.37t 。选择26 ,6x37 钢丝绳。满足要求。3)吊车梁用吊索主绳:P=7t+0.3t( 绳索吊具重 )=7.3t L 按最长梁计算 L=12m,梁重为: 7t ,4 钢绳 2 吊点吊索点设在钢吊车梁两端1/4 位置处;故 sin =0.835 P1=P/4sin=2.186t 钢丝绳安全系数K取 8,查 637 钢绳的主要数据表 , 故选择21.5,6X37钢 丝 绳 。 公 称 抗 拉 强 度 =170kg/mm2破 断 力 总 和 =29.6t。P=29.6x0.82/8

13、=3.034t 。选择21.5 ,6X37钢丝绳。满足要求。3. 卸扣选择查普通碳素钢卸扣主要数据表,M80卸扣许用负荷为63 吨,适用钢绳最大直径为 85mm ,用于钢柱吊装。 M52卸扣许用负荷为10.78 吨,适用钢绳最大直径为 34mm 。用于钢梁吊装。4屋架用扁担的选择及计算屋面梁吊装用铁扁担采用钢管铁扁担,如下页图所示。、扁担受力分析根据以往经验,扁担按 1276钢管, 长度为 6m 来计算。a) 计算吊装载荷P=Q K1K2 P:吊装载荷Q:钢结构总重量约 7t K1: 动载系数 , 取1.2 K2: 不均匀荷载系数 , 取1.2 即 P=10.08t=T3=T4 b) 吊点吊装

14、载荷T1=T2=T3/sin300 T1=10.08t 即T1=T2=10.08t C)扁担强度计算轴心力: N=T3Cos300=5.82t 受压杆件的安全系数 k=1.75 2.5, 取k=2.5 则许用压应力 =2350Kg/cm2/2.5=940Kg/cm2查表得面积: A=22.8cm2 , r=4.28cm 本例属a类轴心受压杆件, 按初选断面进行刚度计算, 查表长度系数 u0=1.0,计算长度 l=600cm 则 max=l/r=600/4.28=140.2 查表得=0.349 = N/ A=5820/0.34922.8=731Kg/cm2 =940Kg/cm2强度满足要求。考虑

15、钢材的新旧程度及生产负偏差。采用1336的无缝钢管。5吊装钢柱用钢板扁担如下图材料选用 Q235钢板,厚度见图(1)中部截面强度验算中部截面一般只验算受拉区AB 部分的强度, BC 部分通过取较大尺寸即本工程取 BC=0.5l=650mm 并用 10mm钢板加固来保证安全。中部截面 AB 部分的强度验算:322式中AB 截面最上边缘的正应力, WKQlWM4,其中,Q 为构件重力=40t,K 为动力系数(取1.5) ,l 为两卡环孔之间的距离1300mm ,W 为 AB 截面的抵抗矩=(14x1503)/12+14x150x1702)x2+(40x2003)/12+400x200x2202/320=1857417mm3 即=1.54000001300/41857417=105N/mm2 KQ/A=1.5400000/8480=71N/ mm2,10厚双垫板10厚双钢板14厚双钢板40厚钢板10厚双垫板1050即 1052+712=160662=19600。符合要求。(2)吊钩孔壁局部承压验算吊钩孔壁局部承压强度按下式验算:1cdcdbKQcd=1.5400000/10068=88cd=0.9f=184.5 cd钢材端面承压容许应力,对Q235 钢取 0.9f(f 为钢材的强度设计值取 205) ;符合要求。(3)卡环孔壁局部承压验算卡环孔壁局部承压强度按下式验算:

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