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1、墙柱定型化钢模施工质量控制福建省建设银行项目部QC小组,一、引言 在当前，建筑企业的竞争归根到底就是工程的质量、工期、成本的竞争。建筑企业要在激烈的市场竞争中更好的生存和发展，唯有不断的提高工程质量、缩短工期、降低成本。 我们深知唯有不断得以一流的产品奉献市场，市场才能给予企业更为广阔的发展空间。 如今，对混凝土的质量要求越来越高，为了满足对混凝土质量的高标准，我项目部在核心筒和框架柱的施工过程中，引进了钢模板。 QC小组活动在这个领域积极探索，进行攻关，从而确保混凝土施工的质量。,二、小组简介 1、小组成员表,2、本课题活动概况,本课题进行了PDCA循环，循环从2013年3月2013年11月
2、共活动10次。我们对QC小组的所有活动均作了详细的记录。 本次课题活动统计表（2013.3-2013.11）,三、选题理由,1、业主对混凝土质量的高要求 与业主订立的合同中明确要求，福建省建设银行综合业务楼工程需拿到福建省“闽江杯”。 2、适应当地的质量规定 福建省规定，凡参加“闽江杯”评选的前提条件是要被评为“市优质结构”，否则不能参加评选。 3、新技术的运用推广 先进的模板体系对加快工期、节约成本、提高结构质量具有十分重要的作用。,四、课题目标,1、总目标：确保混凝土墙面实测实量误差值控制在接近零值。 2、目标可行性分析： （1）项目具备良好的创优条件，公司对该项目提供技术支持，将该工程列
3、为重点控制项目。 （2）本项目全体成员创优意识浓，质量目标明确，有勇于创新的精神。 （3）项目严格以质量计划为龙头，过程管理为重心，按照PDCA循环展开，通过努力预期目标是可以实现的。,五、活动开展 1、活动总体安排,本工程的PDCA循环，我们从活动初始就设计了总体安排，如图：,2、调查分析,小组针对剪力墙面混凝土达到优质的各项指标到类似工程已完主体剪力墙面进行实测实量，并调查了剪力墙施工的操作工艺，发现施工中存在的问题，实测实量的数据偏差；进行记录统计归纳如下： 表1：数据偏差统计表,从混凝土墙面实测实量误差排列图反应出,墙面平整度、垂直度、阴阳角方正误差值得重点控制。,通过考察施工管理现场
4、总结，开小组讨论会，从人员、设备、材料、方法、环境五方面，分析在砼剪力墙面的各类质量指标误差影响因素，再从中找出过程施工质量、管理中的主要影响因素，便于有针对性的采取措施。原因分析见上图2。,对影响大钢模施工墙体质量诸多原因作进一步分析（表2），找出主要因素。,由上述分析可知，影响墙体大钢模施工质量，造成实测实量偏差的主要因素有： 交底不透彻。 定位筋尺寸偏差大。 模板平整度差。 大模板角模变形。 大模板设计不合理。 大钢模板墙体加固措施不够。 定位筋放置位置、数量不合适。 过程检查控制不严。 后浇梁板、梁头堵板固定措施不当。,七、制定对策措施,根据确认的主要因素，经过小组分析讨论，制定相应处
5、理措施（表3）。,八、实施对策,1、对操作工和管理员进行工艺培训，落实交底内容 a. 筛选有经验的施工作业队伍，保证操作人员和施工队伍的整体素质。 b. 组织工人管理者学习相关标准及大模板施工工艺，参观学习其他类似工程施工经验，明确施工过程中严格控制的工艺要求，各细部节点作法交底图貌展示。 c. 明确施工质量标准，规范作业管理行为，提高员工的责任心和质量意识步调一致地去实现预期的施工质量目标。,2、巩固大模板设计方案,确保大钢模体系简单化、便捷化、可操作化 a. 严格审查生产企业的企业资质、能力和生产水平，选用设计模板有足够的整体刚度。 b.严格审查对照施工结构图纸，对板面高低差部位的螺杆眼对
6、不上，阴角部位螺杆打碰，对应留梁豁和梁窝部位一一对照避免影响大板吊装。 c.模板设计应按流水段划分尽量减少专用板，门窗洞口板、阴阳角模、相邻板的连接、封头板的加固件等整个体系应简单化、便捷化、可操作化。 d.阴角模板宽度较小时应考虑相连的平面板的背楞，靠近阴角部位应切成60度，便于阴角连接器的连接和平面板的拆除。平面模板的尺寸应结合塔吊的工作半径和起重量进行确定，避免过重影响吊装。,3、强化大模板出厂前的尺寸验收 a.检查平面模板平整度、用检测尺对角检查误差控制2以内。不合格进行记录整修。 b.检查阴阳角模平整度和直角度，专用三角尺测量，控制在1以内。 c.检查模板相连接部位的企口钢板厚度，要
7、求厚薄误差0.5,接缝拼装严密,不合格进行打磨平整. d.检查大板螺栓眼开孔尺寸,保证螺杆进出,误差1以内,避免过大造成流浆影响观感。,4、建立墙、柱安装样板，明确细部节点做法,a.明确定位筋安装方法，尺寸控制精确度，间距数量位置。,b.明确梁墙节点加固方法。,5、建立工序交接制度，强化验收制度,成品保护制度。 a.建立工序交接制度，上道工序完成后由下道工序负责人对各项指标现场检查测量记录确认合格后，办理交接手续，提高工人的保护意识。 b.强化验收制度，对实测实量的检测方法，验收的合格标准，整改后的复检，浇筑砼时的检查验收，层层落实，确保一次成优。 c.落实成品保护制度，对模板堆放，大钢模板的
8、拆除，除锈打磨刷油。过程检修等制定标准。,九、效果检查,1、通过交底和学心培训，员工的责任意识明显加强，对施工过程中的关键点能加以控制。 2、通过方案统一，大钢模板整体设计强度满足要求达到简单化、便捷化、可操作化。 3、强化对出厂前的产品验收，平整度、角模平整度方正度，企口平直度达到要求，减少整修运输吊装费用，保证了墙体施工的结构质量。 4、通过施工样板引入，统一规范了操作工人的作法，保证了细部节点达到一次成优。 5、建立了工序交接制度，验收标准、成品保护明显提高了整体质量水平，工序交接手续齐全，验收记录完整。一次验收率达到90%。,使用钢模板的剪力墙成品图,通过以上措施的实施，在前期大钢模板
9、的选用、设计，出厂前的产口检查验收，过程安装的统一作法，过程的强化验收，浇筑墙体砼的模板复核校正过程中，确保了墙体各项指标一次成优。结构施工完一层，由建设、监理单位组织进行实测实量，墙面质量达到预期的效果。并列入果岭高层样板工程，在达到达到剪力墙质量允许偏差，垂直度3mm、平整度4mm、阴阳角方正4mm、阴阳角垂直4mm后再进行下道工序。对降低消耗增加效益有着不可低估的作用，也避免了砼墙粉刷造成空鼓的质量通病。,十、巩固措施,为保证大钢模施工墙体质量，以便对今后施工和类似工程起指导、促进作用，通过以下措施得到巩固。 1、研究大钢模设计体系，总结施工可操作化，如何有效结合施工，保证施工质量。 2、总结大钢模板施工工艺，制定大钢模板操作工艺技巧。 3、强化施工管理验收，制定大钢模板安装验收方法和验收指标。,十一、总结和今后打算,本次活动所有小组成员遵循QC小组PDCA活动程序，通过全体成员的共同努力圆满完成了课题目标。 随着建筑业的快速发展，许多新工艺、新材料不断地涌现出来，这就需要我们不断学习交流，运用PDCA循环方法，不断攻克难题。小组将继续在这方面加以关注。接下来将针对确保现浇楼板砼平整度为课题，确保板面平整度及楼层层高。,
