机械维修基础技术知识大全

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1、机械维修基础知识概述,主讲人:张茂松,LC800-中国工程机械与配件网(Www.LC800.coM ),是中国工程机械车辆配件协会官方网站,专门服务于工程机械、重型汽车及零部件行业的 专业门户网站。本着对行业网络营销强烈的使命感,LC800利用先进的网络技术,丰富的行业运营经验,为业内人士提供高效快捷的网上交流平台以及知识获取平台,并提供全方位的电子商务解决方案。,第一讲:设备管理常识简介,一、我们进行设备日常维护保养和管理的目的:提高设备使用效率、降低设备使用和维修成本、延长设备使用寿命 二、如何回答:一台设备的使用寿命到底有多长? 三、设备使用、管理中的“三好”、“四会”的具体内容和作用:

2、三好用好、修好、管好;四会会使用、会检查、会维护保养、会排出一般故障 四、一、二级设备维护保养分别有哪些具体要求?,工程机械与配件网,工程机械与配件网,第二讲:维修常用的工、夹、量具,一、维修工具分类:划线工具、锉削工具、锯割工具、铲刮工具、研磨工具、校直及折弯工具、常用拆装工具等(活动扳手、呆扳手、拉马) 二、夹具分类:专用夹具、非专用夹具 三、量具分类:普通量具、精密量具、专用量具等,四、常用工、夹、量具的使用简介:1、划线工具、锉刀、锯弓、铲刀、刮刀、拉马、扭力扳手等的使用2、虎钳、钻夹头、V型铁的使用3、游标卡尺、外经千分尺、内径千分尺、内外卡、厚薄规、水平仪等的 使用和读量 五、工、

3、夹、量具使用过程中的一些常用技巧:钻孔(几个步骤、扩孔要求等)、弯管(充沙、辅助热弯)、锯管(步骤及锯条的保护)、錾削(健槽的制作与修复)、铲刮的要求等,工程机械与配件网,第三讲:故障理论概述,一、故障定义:指整机或零部件在规定的时间和使用条件下不能完成规定的功能,或各项技术经济指标而偏离了它的正常状况;或在某种情况下尚能维持一段时间工作,若不能得到妥善处理将导致事故。 二、常见的故障模式及故障分类 三、故障规律及产生的主要原因:10种原因简述 四、故障诊断简介:诊断常用方法望、闻、听、触和采用专用仪器检测,工程机械与配件网,一、磨损的分类和机理简介: 磨损的主要类型有:粘着磨损、磨粒磨损、疲

4、劳磨损、腐蚀磨损 二、润滑介绍:1、润滑的作用:润滑、冷却、清洗、防腐、密封、减振等作用2、润滑方式和润滑剂的分类介绍3、润滑剂的选用简介(不同速度、载荷、环境、温度的选择)4、常用润滑剂的简易鉴别方法:(润滑油和润滑脂的各种检查),第四讲:摩擦学概论,工程机械与配件网,第五讲:零部件失效和极限状态理论,一、零部件失效理论简介:1、零部件失效分类:主要分为变形、断裂、损伤2、按载荷分类断裂中,一次性加载断裂与疲劳断裂的区分3、金属腐蚀按其机理分为化学腐蚀和电化学腐蚀4、气蚀的产生机理 二、极限技术状态简介:1、机械设备完好标准的主要内容2、零部件维修更换的原则(需考虑的因素精度含维修周期、功能

5、及效率、安全性及强度、经济性分析等),工程机械与配件网,第六讲:维修前的准备工作,一、技术及组织准备:技术资料准备,如原理图、重要零部件图、组装图、技术参数等;组织折装准备,如拆装工具、量具、摆放场地、装油的器皿等 二、拆卸:1、拆卸的目的2、常用拆卸方法击卸法、拉拨法、顶压法、温差法、破坏法(注意什么)3、典型联接件的拆卸断头螺钉的拆卸、打滑内六角螺钉的拆卸、锈死螺纹的拆卸、成组螺纹联接件的拆卸、过盈联接件的拆卸,工程机械与配件网,三、清洗: 1、拆卸前的清洗 2、拆卸后零部件的清洗:油污的清洗常用的清洗溶剂、苛性钠 的清洗方法; 清除水垢常用方法;清除积碳常用方法;除锈和清除漆层的常用方法

6、 四、检验: 1、检验的主要内容零部件的几何精度、隐蔽缺陷、静动平衡等10 项内容 2、检验的常用方法感觉检验法、测量工具和仪器检验法,工程机械与配件网,第七讲:机械零件的修复技术,一、概述常用的修复工艺:钳工、机加、压力加工、金属喷涂、焊修、电镀、刷镀、粘接等 二、常用的钳工、机加工修复方法简介:1、铰孔、研磨、刮削2、钳工修补键槽、螺孔、铸铁裂纹等修补方法 三、其他机械修复方法简介:局部更换法、换位法(齿轮)、镶套法(轴、孔)、金属扣合法(接 锅)、调整法(轴承、轴)、修理尺寸法(齿轮),工程机械与配件网,四、压力加工:镦粗法、扩张法、缩小法、压延法、校正(压力校、冷校、热校) 五、焊修方

7、法:1、铸铁零件常用的焊补方法气焊、电弧焊2、堆焊手工堆焊、自动堆焊3、堆焊后产生的主要缺陷及原因 六、电镀和刷镀: 七、粘接粘接工艺及要点 八、修复工艺的选择原则合理(精度、性能)、经济、效率、可行性,工程机械与配件网,第八讲:典型零部件的修复,一、轴的修复:1、轴常见的失效形式、损伤特征及原因2、轴的主要损伤部位修复中心孔损坏、轴颈磨损、圆角、螺纹、键槽、花键槽、弯曲等3、典型折断轴的修复方法4、曲轴的修复:曲轴常见的故障弯曲、轴颈磨损、表面疲劳和螺纹破坏轴颈磨损部位及修复方法修理尺寸法、镶套等方法,工程机械与配件网,二、齿轮的修复:1、齿轮常见的失效形式、损伤特征及原因2、齿轮的常用修复

8、方法调整换位法、栽齿修复法、镶齿修复法、堆焊修复法、塑性变形法热锻堆焊结合修复法、变位切削法等方法3、齿轮堆焊修复法工艺、步骤概述 三、轴承的修复:1、滑动轴承常见的故障特征及产生原因2、滑动轴承常见的修复方法刮研、换瓦、调整间隙等方法,工程机械与配件网,3、滚动轴承常见的故障损伤特征及产生原因4、滚动轴承的更换及调整 四、壳体零件的修复:1、气缸体裂纹的主要原因2、气缸体裂纹的常用修复方法焊补、粘补、栽铜螺钉、螺钉补板3、气缸体和气缸盖变形的修复4、变速箱体的主要缺陷及其产生原因5、变速箱体缺陷常用的修复方法,工程机械与配件网,五、其它零部件的修复简介:1、叶轮损坏的修复2、丝杠损坏的修复3

9、、液压缸和活塞损坏的修复4、齿轮油泵损坏的修复,工程机械与配件网,第九讲:机械设备的装配,一、装配精度和装配方法:1、机械零部件的两大类别:标准零部件(如轴、轴承等);非标准零部件和专用件2、装配(包括组装、部装和总装)及装配的顺序3、装配精度;装配精度包括零部件间的配合精度、距离精度、位置 精度、相对运动精度和接触精度4、影响装配精度的主要因素5、保证装配精度的四种方法:互换法、调整法、选配法和修配法,工程机械与配件网,二、装配注意要点和装配工艺:1、机械零部件的检验要求2、清洗和润滑3、装配程序和操作要领4、装配前的准备装配前的技术准备、装配前的工具选择和准备5、装配组装、部装 和总装6、

10、装配后的设备调试及精度检验,工程机械与配件网,三、典型零部件的装配要点1、过盈联接的装配常用的方法压入法、热胀发、冷缩法、液压套合法2、紧固联接的装配螺钉螺母联接注意事项防松、力矩要求、强度要求 防松的方法双螺母防松、弹簧垫圈防松、带止动垫圈防松开口销防松、螺纹胶防松等成组螺栓的装配对称顺序拧紧、力矩分布施加键、销和铆钉联接装配,工程机械与配件网,四、滑动轴承的装配1、装配前的准备去毛刺、清洗、加油、注意加油孔的位置2、装配过程刮研的检查、压紧力的调整、间隙的检查和调整 五、滚动轴承的装配1、装配前的准备测量、选配、清洗、加油2、装配过程装配方法选择、装配方式和间隙的调整,工程机械与配件网,六

11、、齿轮和蜗杆蜗轮的装配1、齿轮装配的注意事项2、齿轮装配过程中需检查的几项重点项目齿圈的径向跳动检查、齿轮的端面跳动检查、齿侧的间隙检查齿面的接触精度检查齿侧间隙检查方法压铅法、千分表法3、蜗杆蜗轮装配的步骤4、蜗杆蜗轮装配的误差控制5、蜗杆蜗轮装配其它注意事项,工程机械与配件网,七、零部件的平衡静平衡和动平衡1、零部件产生不平衡的原因制造不准、组织不匀、安装误差等影响造成偏心,产生离心力2、零部件不平衡对设备使用的危害离心、振动、破坏3、使零部件保持平衡的方法 八、密封件和液压装置的装配1、密封件失效的具体表现漏水、漏油、漏气2、密封件失效的主要原因磨损、老化、变形、腐蚀、装配损坏3、密封件装配和液压装置装配过程中的注意事项,工程机械与配件网,课程结束 谢谢大家,工程机械与配件网,工程机械与配件网 ,中国工程机械行业第一门户; Www.LC800.coM ,为您提供最新行业新闻资讯; Www.LC800.coM ,为您提供最全行业技术知识; Www.LC800.coM ,为您提供最准确的产品报价; 每天上万条供求、求购、二手、租赁信息,满足您的不同商务需求。,

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