焊接与热切割安全培训

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1、焊接与热切割作业 安全培训,焊接与热切割工艺安全技术篇,职业危害与防护,相关概念,焊接、切割安全知识,安全隐患,安全教学视频,职业危害与防护,一、有害因素的来源 金属材料在焊接过程中的有害因素可分为金属烟尘、有毒气体、高频电磁场、射线、电弧辐射和噪声等几类。出现哪类因素，主要与焊接方法、被焊材料和保护气体有关，而其强烈程度受焊接规范及环境的影响。 二、主要职业危害1、焊工尘肺：尘肺是指由于长期吸人超过规定浓度的粉尘，引起肺组织弥漫性纤维化变化的病症。2、锰中毒 3、金属热 4、紫外线辐射,职业危害与防护,必备防护措施,通风技术措施是消除焊接粉尘和有毒气体、改善劳动条件的有力措施。,加强个人的防

2、护措施至关重要。一般个人防护措施除穿敷好工作服、鞋、帽、手套、眼镜、口罩、面罩等防护用品外，必要时可采用送风盔式面罩,1、通风防护措施,2、个人防护措施,职业危害与防护,职业危害防护措施,工作时必须穿好工作服（以白色工作服最佳），戴好工作帽、手套、脚盖和面罩。工作地点周围。应尽可能放置屏蔽板。,在焊枪的焊接电缆外面套一根铜丝软管进行屏蔽。将外层绝缘的铜丝编制软管一端接在焊枪上，另一端接地，同时应在操作台附近地面垫上绝缘橡皮等。,长时间处于噪声环境下工作的人员应戴上护耳器，以减小噪声对人的危害程度。,预防电弧辐射,高频电磁场及 射线的防护,噪声的防护,预防烟尘和 有毒气体,当在容器内焊接，特别是

3、采用氢弧焊、二氧化碳气体保护焊，或焊接有色金属时，除加强通风外，还应戴好通风帽。使用经过处理的压缩空气供气。切不可用氧气，以免发生燃烧事故。,相关概念,一、安全电压与安全电流 1、安全电压：人体持续接触而不会使人直接致死或致残的电压。（一般场所安全电压为36V，潮湿场所安全电压采用12V） 2、安全电流：分为感知电流、摆脱电流、致命电流（一般情况下取30mA为安全电流，在空中或水面触电时应取5mA作为安全电流） 3、人体阻值：人体电阻通常在1500欧姆300000欧姆，典型值为1000欧姆5000欧姆，推荐值为1500 欧姆。 4、什么叫触电：人碰到带电的导线，电流就要通过人体这就叫触电。,相

4、关概念,二、电流对人体的危害 1、电击2、电伤3、电磁场生理伤害,三、电流对人体危害程度的有关因素1、电流强度2、电流通过人体的持续时间3、电流频率4、电流通过人体途径5、人体的健康状况,二、人体触电方式 （一）直接接触触电1、单相触电2、两相触电3、电弧伤害 （二）间接接触触电1、接地故障电流流入地点附近地面电位分布2、接触电压及接触电压触电3、跨步电压及跨步电压触电,相关概念,焊机触电原因,电焊机的空载电压一般都在60V90V之间。当人体接触时，若人体潮湿人体阻值大幅度降低，大约在1500欧，根据公式I=V/R，电流可达到50多mA,足以使人致命。而人体能够承受的电流安全经验值为小于50m

5、A。,相关概念,一、燃烧 1、燃烧:是一种发光发热的化学反应。（氧化反应） 2、燃烧条件:燃烧必须同时具备下述三个条件：可燃性物质、助燃性物质、点火源。每一个条件要有一定的量，相互作用，燃烧方可产生。 3、燃烧的分类：自燃 闪燃 着火 4、防止火灾的技术措施：1)消除着火源 2)控制可燃物 3）隔绝空气 4）防止形成新的燃烧条件，阻止火灾范围的扩大 5、灭火方法有：隔离、冷却和窒息等方法,相关概念,二、爆炸 1、爆炸定义：物质由一种状态迅速地转变为另一种状态，并瞬间以机械功的形式放出大量能量的现象，称为爆炸。 2、爆炸现象一般具有如下特征： （1）爆炸过程进行得很快 （2）爆炸点附近瞬间压力急

6、剧上升 （3）发出声响 （4）周围介质发生震动或邻近物质遭到破坏 3、爆炸的分类：按爆炸能量的来源分类，爆炸可分为物理爆炸和化学爆炸二类。化学爆炸按参加物质的反应类型，分为简单分解爆炸、复杂分解爆炸和爆炸性混合物爆炸。化学性爆炸按爆炸传播速度，分为爆燃和爆轰。我们通常所说的爆炸，一般是指化学爆炸。,相关概念,4、爆炸极限及影响因素 可燃性物质与空气（或氧气）混合物，在一定浓度范围内才能发生爆炸。这个能够发生燃烧或爆炸的浓度范围，称为爆炸极限。爆炸极限通常用可燃气体在空气中的体积百分比（V%）表示。对可燃粉尘，我们通常用单位体积内可燃粉尘的质量g/cm3来表示其爆炸极限上、下限值。如乙炔和空气混

7、合物的爆炸极限为2.281%煤粉尘空气混合物的爆炸下限为150-1500克/米3 在低于下限或高于上限浓度时，不会发生爆炸。（安全语：下下上上才安全） 可燃物质的爆炸极限范围越宽则爆炸的危险性越大。 容器直径越小，则爆炸极限范围也越小。 5、化学性爆炸的必要条件：1）可燃易爆物2）可燃易爆物与空气混合并达到爆炸极限3）爆炸性混合物在火源的作用下。,焊接、切割安全知识,电焊安全知识,特殊环境焊接安全,焊条电弧焊的安全技术,1、对电焊机的安全要求 （1）电焊机必须符合现行有关焊机标准规定的安全要求。 （2）电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符特殊环境条件下，如在气温过低或过高、湿度过大、

8、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业，应使用适合特殊环境条件性能的电焊机，或采取必要的防护措施。 （3）防止电焊机受到碰撞或震动。 （4）电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。当焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。 电源装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道。 采用启动器启动的焊机，必须先合上电源开关，再启动焊机。 焊机的一次电源线，长度一般不宜超过23m，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离，其高度必须离地面2.5m以上，不允许将电源线拖在地面上。 （5）电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊

9、机裸露接线柱必须设有防护罩。 （6）使用插头插座连接的焊机，插用孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面内。 （7）禁止用连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。,焊条电弧焊的安全技术,（8）电孤焊机的安全使用和维护。 接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用。焊机运行时的温升，不应超过标准规定的温升限值。 必须将电焊机平稳地安放在通风良好、于燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆危险的环境。 要特别注意对整流式弧焊机硅整流器的保护和冷却。 禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。 采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流前应先切断电源。 电焊机必须经常保持清洁。清扫尘

10、埃时必须断电进行。焊接现场有腐蚀性、导电性气体或粉尘时，必须对电焊机进行隔离防护。 电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥。受潮严重的必须进行检修。每半年应进行一次电焊机维修保养。当发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。 经常捡查和保持焊机电缆与电焊机的接线柱接触良好，保持螺帽紧固。 工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断焊机电源。,焊条电弧焊的安全技术,（9）电焊机的接地 固定或移动的电焊机（电动发电机或电焊变压器）的外壳以及工作台，必须有良好的接地，防止触电事故。 焊机的接地装置必须保持连接良好，定期检测接地系统的电气性能。 禁用氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自

11、然接地极，防止由于产生电阻热或引弧时冲击电流的作用，产生火花而引爆。 （10）电焊机应使用带保险的电源刀闸，并应装在密闭箱匣内。当电焊机的空载电压较高，而又在有触电危险的场所作业时，则对焊机必须采用空载自动断电装置。当焊接引孤时电源开关自动闭合，停止焊接、更换焊条时，电源开关自动断开。这种装置不仅能避免空载时的触电，也减少了设备空载时的电能损耗。,焊条电弧焊的安全技术,2、焊接电缆 （1）电缆外皮必须完整、绝缘良好、柔软绝缘电阻不得小于1M电缆外皮破损时应及时修补完好。 （2）连接焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度一般不宜超过2030m。截面积应根据焊接电流的大小来选取，以保证电缆不致过热而损伤

12、绝缘层。 （3）焊机的电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头。当工作需要接长导线时，应使用接头连接器牢固连接，连接处应保持绝缘良好，而且接头不要超过两个。 （4）焊接电缆线要过马路或通道时，必须采取保护套等保护措施，严禁搭在气瓶、乙炔发生器或其它易燃物品的容器的材料上。 （5）严禁利于厂房的金属结构、管道、轨道、暖气设施或其他金属物件搭接起来作为导线使用。 （6）禁止焊接电缆与油脂等易燃物料接触。,焊条电弧焊的安全技术,3、电焊钳 （1）电焊必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。 （2）焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成焊钳与电焊电缆的连接应简便牢靠，接触良好。 (3）焊条在位于

13、水平45度、90度等方向时烬钳应都能夹紧焊条，并保证更换焊条安全方便。 (4）电焊钳应保证操作灵便、焊钳重量不得超过600g。(5）禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后立即继续使用。 4、焊接场所应有通风除尘设施，防止焊接烟尘和有害气体对焊工造成危害。 5、焊接作业人员应正确佩戴个人防护用品和合乎作业条件的遮光镜片和面罩。,1.电焊工应备有下列防护用具： （1）镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩； （2）干燥的帆布手套； （3）橡胶绝缘鞋； （4）清除焊渣用的白光眼镜（防护镜）。 2.进行实际操作的焊工，必须持有经劳动部门培训合格后发放的特种作业操作证,做到持证上岗, 禁止无证操作。 3.操作现场如有多

14、人同时进行施焊应在周围设挡光屏，防止弧光伤害周围人员的眼睛。,单人进行施焊,在引燃电弧时应提示协助人员注意,避免孤光伤害协助人员。 4.焊工工作服上衣不许扎在裤子里。口袋须有遮盖，裤腿应长得罩住鞋面裤腿不应有卷边，以免焊接时被烧伤。 5.在工作潮湿的环境下焊接,焊工必须站在于燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋,更换焊条时应带好防护手套,用于照明的安全行灯电压不能超过12V。 6.如果施工现场是电、气焊同时操作,严禁将焊接电缆线搭在气瓶上。 7.施焊过程中所用焊条应放在专用焊条筒中,禁止随地乱扔焊条头。 8.操作现场的物料、工具、零件应摆放整齐,施焊场地足够大。,焊接安全操作,9.禁止使用有缺陷的焊接工具

15、和设备。 10.在合电焊机闸刀开关前，应先检查电焊设备，如电焊机外壳的接地线是否良好，电焊机的引出线是否有绝缘损伤、短路或接触不良等现象。 11.如需在禁火区进行操作,必须要进行三级动火审批，并在有专职消防人员在场的情况下进行焊接，禁止焊接人员未经审批私自进行焊接。 12.未经清洗、置换，或虽已清洗置换但未分析化验可燃气体浓度是否合格的容器、管道，均不得随意动火焊补。 13.禁止在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。对承重构染进行焊接，必须经过有关技术部门的许可。 14.禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。 15.禁止在储有易燃物品的房间

16、内进行焊接。在易燃材料附近进行焊接时，其最小距离不得小于5米。 16. 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。 17.在进行焊接的过程中,如发现有不安全因素时应立即停止焊接工作,找有关领导进行协商解决。,焊接安全操作,18.采用大电流进行施焊时会出现焊钳过热的现象，禁止将焊钳浸水冷却，应采取两把焊钳交替使用的方法进行。 19.电焊工更换焊条时，必须戴干燥帆布手套，脚不得站在焊接的工作物上，以防触电。 20.清理焊渣时必须戴上白光眼镜，并避免对着人的方向敲打焊渣。 21.在起吊部件过程中，严禁边吊边焊的工作方法。 22. 严禁把焊线缠绕在身上操作。 23.钨极要放置在密闭铅盒内，磨钨极时，必须戴手套、口罩。 24.进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止熨伤、触电、爆炸等措施。 25.附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。,