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1、1,设备维护保养,2,设备保养的指导方针,要我保养我要保养我会保养,3,提要,一、设备维护保养的具体做法-317 二、设备故障简易诊断分析 -18-30,4,设备使用与维护,班组长设备员干警,使用守则操作规程 维护保养 规程 岗位责任,岗前培训持证上岗 定人、 定机、 定责,正确使用,建章健制,检查监督,5,1.及时性: 六监区根据生产实践经验和设备设计要求特点,根据机床年限和使用状况事先确定分类,在修理间隔期及维护部位等方面进行细化,这样不仅做到设备在无隐患状态下作业,而且还做到了因提前停机维护所带来的不必要的损失。 2.正确性: 监区编制了上岗人员培训手册,使服刑人员在上岗前熟悉设备结构,
2、熟记遵守操作维护规程,做到合理使用,精心维护,设备无隐患,安全生产。 3.可追塑性: 每次维护要有详细的维护记录单,作为以后维修和维护的可追塑的凭证。,一、设备保养的具体做法,6,设备的日常维护保养:设备在使用过程中,要求每天进行维护保养,尽可能地保持设备的精度和性能, 延长设备的使用寿命。设备日常维护保养工作:对设备的技术状态进行经常的检查、调整和处理,通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。,7,一. 设备的日常维护保养: 监区设备的日常维护保养,分为日保养和周保养。日保养内容:班前班后由操作人结合“设备日常管理表”进行检查,擦拭设备各部位或注
3、油保养,设备经常保持润滑、清洁。班中认真观察、听诊设备运转情况,及时排除小故障 ,并认真做好交接班记录。认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事并遵守“五项纪律”,对设备进行检查,及时排除隐藏的设备故障,防止设备故障扩大。 日保养周期:每班一次,用时1015分钟。,8,a.检查交接班、点检表记录。 b.擦拭设备,按规定润滑加油。 c.检查各电源及电气控制开关、 各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。 d. 在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象和声响。 检查结束后,要作好记录,班前四件事:,9,9,10,10,11,a.注意设备的运
4、行声音。 b.设备的温度。 c.压力、液位、液压、气压、电气系统. d.气压系统,仪表信号 e.安全保险是否正常。,班中五注意:,12,a.关闭开关,所有手柄放到零位。 b.清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。 c.清扫工作场地,整理附件、工具。 d.填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。,班后四件事,13,1、对“三好”、 “四会” “四项要求” “五项纪律”制度的落实: “三好” (1)管好:严格落实定人定机制度,做好台账,管好工具、附件,不丢失损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道完整。 (2)用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小用、精机粗用
5、。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备,防止事故发生。 (3)修好:按计划检修时间,停机修理,积极配合维修工,参加设备的保养工作和大、中修理后完工验收试运行工作。,14,“四会” (1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,正确使用设备。 (2)会保养: 正确地加油、换油,保持油路畅通,油线、油毡、滤油器清洁,认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。 (3)会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。 (4)会发现:能通过不正常的声音、温度和运转情况,发现设备的异常状况,及时反馈和
6、采取措施,并做好记录,禁止私自维修和调试设备。,15,四项要求: 结合监狱6s要求,要求设备保持:1、整齐:工具、工件、附件放置整齐安全防护装置齐全,线路管道完整,监区设立了工装架和刀具架。2、清洁:设备内外清洁,各滑动面丝杠齿条,齿轮等处无油垢,无碰伤,各部位不漏油,不漏水,设置有效防护防止二次污染,垃圾清扫干净。3、润滑:按时加油换油,油质符合要求,油壶,油枪,油杯齐全,油毡,油线,油标清楚,油路畅通,确保做到油品分类,每一种油品要使用专用油桶。4、安全:实行定人,定机,熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用、认真保养, 不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,消除不安全因素, 不出事
7、故。,16,五项纪律:1、定人定机使用设备,遵守安全操作规程。2、经常保持设备清洁,并按规定加油, 合理 润滑 。3、遵守交接班制度。4、管好工具、附件不得丢失。5、发现故障,立即停机,自己不能处理的应及时报告。,17,二、 设备故障诊断及分析,设备的一生,18,微小缺陷演变故障过程,灰尘(沙粒),划痕,沟槽,电化学反应,锈蚀,微裂纹,断裂,故障,润滑介质泄露,润滑不良,快速磨损,松动,振动,应力疲劳,裂纹,电化学反应,19,19,磨合磨损期初期故障阶段,初期故障期:从设备安装调试至生产使用阶段,其特点是故障率高,但随时间的推移故障迅速下降。产生故障的原因: 设备在磨合期所发生的故障与设备的制
8、造和安装有非常大的关系, 设计和制造工艺上的缺陷所致。特点:磨损快、时间短。较典型的问题: 差劲的焊接 接头没有连接好 有裂缝,缝隙 不准确的零件姿态 较差的操作手艺 低档的材料 不精准的安装,采取的维修对策:加强原材料的检查,加强调试中的检查。,故障的产生过程,20,正常磨损阶段稳定使用期,稳定使用期(偶发故障期)故障率明显降低,设备处于稳定运行阶段,设备处于正常工作时期。 产生故障的原因: 设备在稳定使用期所发生的故障与设备的设计有关系, 一般是由于设备的使用和维护不当,工作条件变化等原因。特点: 磨损慢、时间长较典型的情景为: 低的安全因素 设备承担较高的负荷(生产压力重) 滥用设备 操
9、作者失误 维护不当 采取的维修对策:改进使用管理,加强日常的维护保养。,21,剧烈磨损阶段设备老化期,老化期(磨损劣化期)故障阶段:故障急剧上升,设备性能下降 。产生故障的原因:设备零部件因使用时间过长而磨损、老化、腐蚀加剧,逐步丧 失机能所致。 采取的维修对策:零件已达使用寿命,采取预防性维修。,22,22,设备故障诊断方法,故障是设备的异常状态,根据检测设备异常状态信息的方法不同,形成了各种设备诊断方法。 常用的简易诊断:主要有听诊法、触测法和观察法等,这些经验与技术对于普通机械设备是非常重要的。,23,1、听诊法,设备正常运转时,伴随发生的声响总是具有一定的音律和节奏。只要熟悉和掌握这些
10、正常的音律和节奏,通过人的听觉功能就能对比出设备是否出现了重、杂、怪、乱的异常噪声,判断设备内部出现的松动、撞击、不平衡等隐患。用手锤敲打零件,听其是否发生破裂杂声,可判断有无裂纹产生。通过测量同一测点、不同时期、相同转速、相同工况下的信号,并进行对比,来判断设备是否存在故障。1.当出现清脆尖细的噪声时,说明振动频率较高,一般是尺寸相对较小的、强度相对较高的零件发生局部缺陷或微小裂纹。2.当传出混浊低沉的噪声时,说明振动频率较低,一般是尺寸相对较大的、强度相对较低的零件发生较大的裂纹或缺陷。3.当传出的噪声比平时增强时,说明故障正在发展,声音越大,故障越严重。4.当传出的噪声是杂乱无规律地间歇
11、出现时,说明有零件或部件发生了松动。,24,2、触测法,用人手的触觉可以监测设备的温度、振动及间隙的变化情况。 人手上的神经纤维对温度比较敏感,可以比较准确地分辨出80以内的温度。当机件温度在0左右时,手感冰凉,若触摸时间较长会产生刺骨痛感。10左右时,手感较凉,但一般能忍受。20左右时,手感稍凉,随着接触时间延长,手感渐温。30左右时,手感微温,有舒适感。40左右时,手感较热,有微烫感觉。50左右时,手感较烫,若用掌心按的时间较长,会有汗感。60左右时,手感很烫,但一般可忍受10s长的时间。70左右时,手感烫得灼痛,一般只能忍受3s长的时间,并且手的触摸处会很快变红。触摸时,应试触后再细触,
12、以估计机件的温升情况。 用手晃动机件可以感觉出0.1mm-0.3mm的间隙大小。 用手触摸机件可以感觉振动的强弱变化和是否产生冲击,以及溜板的爬行情况,25,3、观察法,人的视觉可以观察设备上的机件有无松动、裂纹及其他损伤等;可以检查润滑是否正常,有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象;可以查看油箱沉积物中金属磨粒的多少、大小及特点,以判断相关零件的磨损情况;可以监测设备运动是否正常,有无异常现象发生;可以观看设备上安装的各种反映设备工作状态的仪表,了解数据的变化情况,可以通过测量工具和直接观察表面状况,检测产品质量,判断设备工作状况。把观察的各种信息进行综合分析,就能对设备是否存在故障、故障部位、故
13、障的程度及故障的原因作出判断。,26,1看、2听、3摸、4闻、5比、6问、7查,看:眼。A、是否有松动、裂纹、其它损伤等;B、检查润滑是否正常,有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象;C、判断零件的磨损情况;D、设备运行是否正常等。 听:耳。是否有不正常的杂音;用手锤敲是否有破裂声。正常运行情况下,机组的噪音是连续、平稳,有规律的。 3. 摸:手。摸温度、振动、间隙的变化 4. 闻:鼻。闻气味,焦味、油烟味等 ,如泄漏、烧焦的乙烯、丙烷、润滑油、油漆等都有较大刺激性气味。 比:比较。如同型号设备运行时各种状态的对比。找出不同,找出差距。 问 :维修工。 操作人员 查 : 维修工。设备使用记录,27,设备故障处理,故障管理是设备管理的核心内容之一,结合设备的工作原理、结构特点、运行参数及其历史运行状况,对设备有可能发生的故障进行分析、预报(早期发现故障征兆),对设备已经或正在发生的故障进行分析、判断,以确定故障的性质、类别、程度、部位及趋势,从而找出必要的对策的技术,及时采取最佳的维修方案,及时、准确记录,提供后期统计和借鉴。操作员对设备故障能处理的小故障,需及时处理,不能处理的故障需停机,并上报领导并通知维修工。,28,持之以恒 ! !,