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1、动力照明工程施工方法10.20.1 动力照明工程特点及施工流程本工程为一类建筑，其中的消防系统、保安监控系统、楼宇自控系统、电话交换机、计算中心、应急照明、人防用电、主要医疗设备、手术室、急诊部、 ICU等属一级负荷，均由两路电源供电，末端自投，普通电梯、生活水泵为二级负荷，其他为三级负荷。对一级洁净手术室等特别重要负荷，设UPS 不间断电源。本工程采用放射式和树干式相结合的方式供电，重要负荷采用放射式。本工程灯具均为高效节能型，荧光灯具均采用电子镇流器；车库、办公用房采用荧光灯吸顶、嵌入、链吊的方式安装；设备房采用配照型工厂灯吸顶或关吊安装；手术室、ICU、抢救室设封闭嵌入式洁净灯；病房采用
2、带罩荧光灯；车道入口灯具采用三基色日光灯；按照规定在消防疏散通道上设置自发光疏散标志。根据医院建筑动力照明工程的特点，拟按照如下流程进行施工：开工准备、熟悉图纸配合土建预留、预埋土建提供安装条件桥架支、吊托架安装电缆线槽、桥架安装二次配管，盒、箱体安装10.20.2 动力照明工程预留预埋及管路敷设电气管路敷设包括楼板、墙体、地坪内暗配管及吊顶内明配管等。10.20.2.1 主体预埋电气管路暗配本工程电气管路全部采用镀锌钢管，管路预埋包括动力、照明管路。1）电气配管（1）所有配管工程以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，每一施工段配管完成后分系统、分回路仔细核对
3、图纸，不得有遗漏、交叉现象。封闭母线安装、测试电气装置设备安装电缆、电线敷设照明电器安装电气装置检查、接线照明系统测试单回路调试单机运行照明系统试亮系统调试、系统运行联合调试全系统运行交工验收、竣工报告医疗设备安装、调试局部医护间配合安装（2）暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，地板内敷设尽量避开卫生间、管井、孔洞等位置，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面距离不小于 25mm 。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒，并便于穿线和检修。配管采取防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵，并用胶布包扎好。（3）镀锌钢管敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管、防腐后进行管头套丝，套丝长度以用
4、管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，并将管口作二次打磨处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落。紧固后，装好接地线，接地线采用专用接地卡子卡接，如下图示： （4）直径 25mm 的明配钢管固定采用角钢支架, 明配钢管排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、配电箱边缘的距离为300mm 。（5）钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，无敲落孔时使用专用开孔器按管径大小开孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露 23扣。所有进出配电箱的钢管均必须与配电箱体可靠接ZR-BV-4mm 接地专用线2 接地专用卡镀锌钢管接地跨接示意图地
5、，其中焊接钢管采用圆钢与配电箱体可靠焊接接地，镀锌钢管采用专用接地线与配电箱体卡接。2）接线盒预埋及设备孔洞预留（1）现浇混凝土楼板上的接线盒预埋用铁钉钉在模板上固定，再配管，管口有效封堵后接线盒内装入锯木屑与灰土混合物，以防止沙浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记。钢制接线盒预埋前均应刷防绣漆。（2）现浇混凝土柱、墙上的接线盒预埋用自制的“井”字型钢筋架将接线盒卡好后与钢筋绑扎固定，并仔细核对标高，接线盒底端标高应以比要求标高高 1CM 为宜，接线盒内装入填充物后盒口用塑料胶布封好。（3）在后砌墙体上的接线盒、配管或配电箱的预理须在砌体前向总包单位提供详细的预留孔洞图，或者采
6、用云石机切槽预埋即可。（4）接线盒必须与管路可靠接地，暗埋接线盒与焊接钢管采用圆钢与接线盒双层折边处点焊接地，与镀锌钢管或明装接线盒采用专用接地线卡接接地。（5）设备孔洞的预留应依据图纸认真复查土建预留的电气井道、孔、洞等的位置及尺寸是否正确。3）进户管安装各种进户管安装前，先用圆锉将管口内壁锉光，将止水板焊接在距管口400mm 处，双面焊接。然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。预埋进户管时，如管路较多，要求采用钢管架支撑。所有进户管及止水钢板均与 40*4镀锌扁钢与附近接地网连接，接地线焊接长度不小于钢筋直径的 6倍，埋地管内外壁均要做防腐。盖板口内封堵油麻浇注沥青穿墙保护管6厚钢板
7、混凝水土墙电缆焊接建筑物散水室外地面进户管安装10.20.2.2 明配管安装1）明配管一般采用吊架敷设，钢管采用螺纹连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。预应力楼板处的支架应采用预埋的固定形式。2）钢管管卡间的最大距离如下：敷设方式钢管直径（ mm ）15-20 25-32 40-50 吊架、支架或沿墙敷设管卡间最大距离（ m ）1.5 2.0 2.5 3）管内无毛刺及杂物，管口平整光滑并与箱（盒）连接时，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。4）钢管接头及灯头盒等处均采用2.5mm2的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。5）灯头盒与灯具之间采用金属
8、软管保护导线，金属软管两端均用塑料锁紧接头连接。金属软管长度不大于1m ，且金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头 , 金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍, 金属软管均可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体；10.20.3 电缆桥架及封闭式母线槽安装10.20.3.1 电缆桥架安装桥架线槽安装工艺流程如下：划线定位固定件安装桥架支撑件安装桥架本体安装接地跨接1）根据施工图纸和现场勘察记录，选定电缆桥架在不同的建筑结构路段的安装形式，使电缆桥架的支架尽可能在混凝土结构上安装，电缆梯架和有空托盘，水平敷设时，底边距地不低于2.5m，线槽、无孔托盘距地高度不低于 2.2m；2）从电缆桥架的其始端（
9、先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度），确定并标出支撑物的具体位置，水平安装时，支撑跨距不大于2m ，桥架水平转弯或三通、进出箱体和变形缝处，分别增设支架；（1）验收施工现场，开箱检查清点桥架及零配件。（2）放线定位，用铁制膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架、托架支撑面在同一水平面，电缆桥架水平敷设固定间距为1.5m以内，垂直敷设固定间距为2m 以内。（3）桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为 20mm ；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。（4）桥架节与节连接处用 4mm
10、2多股铜芯线作为接地跨接线，桥架外壳及支架可靠接地，保证全程电气通路。（5）桥架开孔采用电动（或液压）开孔器，严禁用电、气焊进行开孔。（6）桥架、线槽敷设如下图所示：对于桥架、线槽宽度大于400mm 的，采用角钢吊架，角钢横担，如下图所示：12膨胀螺栓50*5角钢横担8镀锌螺栓紧固线槽盖板4- 12镀锌 螺栓紧固1-15扁钢50*5角钢焊接固定 1-1线槽安装对于线槽宽度小于 200mm 的，吊杆及横担长度根据实际情况而定。12膨胀螺栓角钢横担锌螺栓紧固槽盖板5扁钢50*5角钢焊接固定1-1槽安装8镀锌螺栓紧固托架线槽安装 桥架、线槽固定与接地线安装桥架、线槽与横担之间采用螺栓固定，固定螺栓为
11、圆头螺栓，由内向外穿，避免螺栓磨破电缆绝缘层，桥架、线槽连接采用连接板连接，连接板内外各一块。跨接地线采用裸铜编制软线，接地螺栓垫片采用爪垫，保证接地效果良好，示意图如下所示：线槽安装裸铜软线（地线）8镀锌螺栓紧固防火封堵桥架、线槽在跨越防火分区及穿楼板的部位做防火封堵处理，封堵板采用2mm 厚防火板。线槽穿墙防火堵洞电缆墙体线槽封堵板防火枕泵房内桥架、线槽的敷设泵房内为成排电机，电源为桥架上进线，由桥架引出钢管，钢管上方采用四方钢板用圆头螺栓与桥架连接，下放在钢管侧面开洞，洞口位置在距电机进线口 20cm 处，钢管与电机之间用防液型软管连接。水泵房内有落地配电柜及控制柜，桥架与配电柜、控制柜
12、直接连接，吊架采用 50*5角钢，使用 12膨胀螺栓固定，角钢吊架要进行防锈处理，刷上与机组相近的颜色。机房因设备、管道较多，施工时要尽量做好综合布置，成排电机桥架进线示意图如下：成排电机进线10.20.3.2 密集母线槽安装母线槽安装工艺流程如下：向厂家交底订货现场测量尺寸支架预制防腐支架安装定位绝缘检测母线槽安装成品保护（1）对封闭母线的安装位置和走向进行深化设计：在建筑结构施工完成以后，顶棚抹灰完成后，根据现场实际情况，实测封闭式母线槽的具体尺寸，根据深化设计后的施工图纸，对母线进行分段，确保安装的方便，同时保证母线的接头部位避开墙、板和其他管道及设备，每 40m 设置一个膨胀节；（2）
13、母线槽安装之前，根据母线槽的尺寸参数进行支架预制，支架除锈后刷红丹漆两遍后，再刷与母线槽相同颜色的面漆；拐弯处及母线连接处必须加支架，支线段支架间距不应大于2米，在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架；母线槽水平安装和穿楼板安装的支架形式如下图：50505角钢母线吊装图W+150W+50W12吊杆压板1母线母线穿楼板安装图3050W30母线弹簧M12 螺栓固定支架（3）母线槽安装之前，进行外观检查，必须无损伤、变型，用1000V绝缘电阻表实测绝缘电阻不得低于20兆欧才可以使用；（4）封闭插接母线之间的接头要对接整齐严密，最大误差不得超过5mm ；穿紧螺栓时，使用力矩扳手，使用前应确认力矩扳手
14、力矩值是否符合要求，安装后检查各条母线安装是否达到设计和厂家的技术要求；（5）封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接，封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接；（6）封闭插接母线在穿过墙及防火楼板时，在母线周围填充防火堵料，具体做法如图所示：（7）封闭插接母线安装完毕暂时不能送电运行，则采用塑料薄膜将母线严密包缠以防母线受潮；（8） 母线通电前，必须认真再次对母线进行严格的绝缘测试，绝缘电阻不得低于20兆欧，如果低于 20兆欧，必须对母线进行干燥处理，母线送电前必须对低压电房及受电柜进行电气检查。防火堵料母线穿墙及防火楼板做法防火堵料封闭插接母线膨胀螺栓防火隔板10.20.4 电
15、缆敷设及管内穿线10.20.4.1 电缆敷设电缆敷设工艺流程如下：统计电缆长度规划电缆走向排布电缆在桥 架中的位置电缆绝缘摇测展开敷设接线、固定、挂牌（1） 电缆敷设前作好施工计划，列出详细电缆表，表中注明每个回路电缆的型号规格、长度、路径、起始设备名称，对于预分支电缆，进行现场实测分支点位及分支长度；（2）电缆敷设前对电缆进行外观检查，并用1KV 摇表进行绝缘检测，同时作好记录；（3）电缆水平敷设时采用人力牵引；电缆沿桥架敷设时，均单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截允许弯曲半径为准，电缆弯曲两端均用电缆卡固定，电缆从电缆绕盘展开方法如下图所示：电缆展开方向放线架电缆敷设方向（4）
16、竖井内电缆敷设采用“阻尼缓冲器法”，先将整盘电缆利用塔吊吊运至电缆的高端楼层，利用高位势能，将电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对下放过程产生的重力加速度加以克制；一根电缆输送到位后由下向上用卡固支架将电缆固定在桥架上，每层至少两个固定点；电缆穿保护管后，用防火材料将管口堵死。阻尼缓冲器结构示意图如下：、电缆 2、阻尼缓冲器 3、楼板 4、电缆桥架3421阻尼缓冲器结构示意图10.20.4.2 管内穿线管内穿线工艺流程如下：带护口选择导线吹扫管穿带线放线导线与带线绑扎并头及绝缘检测管内穿线、断线（1） 根据国家标准 GB50258 的规定，管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束以后进行，在进行穿线之前，将电线保护管内的积水及杂物清理干净，吹管采用便携式空气压缩机，当线路较长或转弯较多时，可向管内吹入适量的滑石粉；（2）管道吹扫以后，穿入 1.22.0的铁丝作为带线，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，带线在管路的两端各留20的余量，穿完带线，在管口套上护口；（3）导线应严格按照设计进行线色的区分，具体为：A相
