1 内浮顶罐仪表检测孔设计内浮盘本身不污染油品化学品，并能减少介质的挥发损失， 防止空气污染被广泛采用汽油罐一年的减排损失就可以收回浮盘投资由于历史原因在内浮盘上只留有人工检测孔，而没有仪表检测孔根据行业经验和电子仪表检测的要求，在新建及改造时应在油罐顶部及内浮盘上开孔及加装相关部件一、导管式仪表检测孔如右图：1.1 、穿过浮盘加装一根DN200的导管，导管每 500mm 处开一个φ10～φ25 的孔用来均压1.2 、防止到罐底变形在DN200管下方加弹性体1.3 、上部与罐顶焊死，法兰标准 DN200 PN0.6 ～1.6MPa 1.4 、导管与浮盘之间的密封方法同浮盘与罐壁的密封方法，防止浮盘被卡1.5 、仪表孔位置尽量与人工孔与罐壁的位置一致（800～1000mm ）, 两个检测孔的距离应在 600～1200300～500500×10n×500均压孔1350下 连 通 孔6×20孔导 管 DN200Ho900～1500浮 盘安 装 法 兰 DN200上 连 通 孔1850～100罐 底 变 形 加 弹 性 材 料人 工 检 测 孔仪 表 检 测 孔 800～1200mm600～ 1000mm2 二、内浮顶罐敞口式仪表检测孔的制作，如下图所示：2.1 、在罐顶部距人工检测孔开DN200孔，在开孔中心垂直在浮盘开孔，同心度应达到±5mm 以内，应有较好的防浮盘转动结构。
浮 盘 仪 表 孔 法 兰DN200Ho600～1100浮 盘法 兰 （ 油 罐 ）DN200,PN0.6MPa底 部 检 验 基 准 钢 板人 工 检 测 孔仪 表 检 测 孔 800～1200mm敞 口 方 式 磁 致 液 位 检 测 孔 位 置 设 计 参 考3 250235± 0.5200铁浮船侧帮高度+150mm8-9210± 16浮 盘 部 件2.2 、铁浮盘仪表孔制作：铁质内浮顶开孔φ210±1，将浮盘部件按要求焊接浮盘仪表孔部件的高度应该高于铁浮船侧帮的高度 150mm 以上如图所示铁 浮 盘 仪 表 孔 部 件 安 装 示 意 图测 杆密 封 橡 胶 板压 板铁 浮 船罐 壁150浮 盘 仪 表 孔 部 件4 2.3 、铝浮盘仪表检测孔部件的制作首先按原铝浮盘厂家的制作要求进行，并采用铝浮盘厂家的专门部件如图所示A、同 2.1 在铝浮盘铝板上开孔φ200mm B、铝浮盘仪表孔部件浮盘仪表孔部件250235±0.520062008-9210± 168-9235±0.5250浮 盘 部 件铝 浮 盘 仪 表 孔 部 件 安 装 示 意 图压 板密 封 橡 胶 板浮 盘 仪 表 孔 部 件测 杆铝 板浮 筒浮 筒1505 三、浮盘孔密封孔的制作3.1 、耐油橡胶密封件，中部开φ35 孔，剪米字如右图：3.2 、压板（ A3）8-96200± 1235± 0.5250± 1358-9120235250120 235 250剪 米 字防 裂 孔2-4mm8-5。