冷热源空调设计

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1、冷热源工程课程设计计算书题目:嘉兴市光明大酒店制冷机房设计姓名:陈彬彬学院:建筑工程学院专业:建筑环境与设备工程班级:建环 121 学号: 201251645129 指导教师:阳季春2014年 7 月 11 日目录(1)设计原始资料 1(2)冷水机组选型2.1 确定冷源方案 2 2.1.1 方案一采用 R22满液式螺杆冷水机组 2 2.1.2 方案二采用 16DNH_开利溴化锂吸收式冷水机组 3 2.1.3 方案三采用美的离心式冷水机组 4 2.2 技术性分析 5 2.3 方案选择 7 (3)分水器和集水器的选择3.1 分水器和集水器的构造和用途 7 3.2 分水器和集水器的尺寸 8 3.2.

2、1 分水器的选型计算 8 3.2.2 集水器的选型计算 8(4)膨胀水箱配置和计算4.1 膨胀水箱的容积计算 8 4.2 膨胀水箱的选型 9 (5)冷冻水系统的设备选型和计算5.1 冷冻水系统的选型和计算 9 5.1.1 冷冻水泵流量和扬程的确定 17 5.1.2 冷冻水水泵型号的确定 12 5.2 冷却水系统的选型和计算 13 5.2.1 冷却塔的选型 13 5.2.1 冷却水泵的选型计算 13 (6)个人小结 17(7)参考文献 172)设计原始资料(1)空调冷负荷:1.5MW(空调总面积 12000m2)(2)当地可用的能源情况:电:价格: 2.5 元/度天然气:价格: 2.5元/m3;

3、热值: 33.45MJ/m3;蒸汽:价格:80元/吨;蒸汽压力为: 0.8MPa 燃油:价格:3.76元/升;低位发热量均为: 42840kJ/kg (3)冷冻机房外冷冻水管网总阻力为:0.30MPa;(4)土建资料制冷机房建筑平面图(见附图) ,其中水冷式冷水机组冷却塔高度分别为:15 m 2 冷水机组选型2.1 确定冷源方案2.1.1 方案一:采用 R22 满液式螺杆冷水机组( LSBLG1680)表 1 R22 满液式螺杆冷水机组参数1)固定费用设备初投资: 1 80=80(万元)安装费用: 25% 80=20(万元) 系统总投资费用 L=80+20=100 (万元) 银行年利率 i =

4、5.94% 使用年限 n=15 年1)1 ()1 (1nniiiLL=10.25万元式中:1L每年系统折旧费用L 系统总投资费用,包括设备初投资和安装费用i银行年利率型号LSBLG1680制冷量 (KW) 1680 台数1 单价(万元)80 电机功率( KW) 294 外形尺寸L(mm) 4700 W(mm) 1600 H(mm) 2150 冷冻水水量(m3/h) 289 压降(Kpa) 75 接管直径( DN) 200 冷却水水量(m3/h) 340 压降(Kpa) 82 接管直径( DN) 200 2)年度使用费用单台设备功率为294KW ,台数 1 台,电费 2.5 元/ 度,供冷月为

5、6-9 月份,按照每天 24 小时供冷计算年度运行费用 =单台供冷功率台数时间电费=294 1 122 24 2.5=215.2 万元3) 设备年度费用设备年度费用 =固定费用 +年度使用费用 =100+10.25+215.2=325.45 万元2.1.2 方案二:采用 16DNH_开利溴化锂吸收式冷水机组(16DNH015)表 2 16DNH_开利溴化锂吸收式冷水机组参数1)固定费用设备初投资: 3 29.51=88.53 (万元)安装费用: 25% 88.53=22.1325( 万元) 系统总投资费用 L=88.53+22.1325=110.6625( 万元) 银行年利率 i =5.94%

6、 型号16DNH015 制冷量 (KW) 528 台数3 单价(万元)29.51 天然气燃料耗量( m3/h) 31 外形尺寸L(mm) 3631 W(mm) 1880 H(mm) 2056 冷冻水水量(m3/h) 91 压降(Kpa) 89 接管直径( DN) 100 冷却水水量(m3/h) 141 压降(Kpa) 83 接管直径( DN) 125 使用年限 n=15年1)1 ()1 ( 1nniiiLL=11.34万元式中:1L每年系统折旧费用L 系统总投资费用,包括设备初投资和安装费用i银行年利率2)年度使用费用单台设备功率为31 m3/h ,台数 3 台,天然气价格2.5 元/m3,供

7、冷月为 6-9 月份,按照每天 24 小时供冷计算年度运行费用 =蒸汽耗量台数时间单价=31 3 2.5122 24=68.076 万元3)设备年度费用设备年度费用 =固定费用 +年度使用费用 =68.076+11.34+110.6625=190.078 万元2.1.3 方案三:采用美的离心式冷水机组(LC450M)表 3 美的离心式冷水机组参数1)固定费用型号LC450M制冷量 (KW) 1582 台数1 单价(万元)68 电机功率( KW) 293 外形尺寸L(mm) 4671 W(mm) 1850 H(mm) 2054 冷冻水水量(m3/h) 272 压降(Kpa) 64 接管直径( D

8、N) 200 冷却水水量(m3/h) 327 压降(Kpa) 89 接管直径( DN) 200 设备初投资: 1 68=68(万元)安装费用: 25% 68=17(万元) 系统总投资费用 L=17+68=85 (万元) 银行年利率 i =5.94% 使用年限 n=15 年1)1 ()1 ( 1nniiiLL=8.7万元式中:1L每年系统折旧费用L 系统总投资费用,包括设备初投资和安装费用i银行年利率2)年度使用费用单台设备功率为293KW ,台数 1 台,电费 2.5 元/ 度,供冷月为 6-9 月份,按照每天 24 小时供冷计算年度运行费用 =单台供冷功率台数时间电费 =293 1122 2

9、4 2.5=214.476万元3) 设备年度费用设备年度费用 =固定费用 +年度使用费用 =85+8.7+214.476=308.176 万元2.2 技术性分析2.2.1螺杆式冷水机组优点:1、结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长2、圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小3、压缩比可高达 20,EER 值高4、调节方便,可在10%100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著5、体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组6、对湿冲程不敏感7、属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题缺点:1、价格比活塞式高2 单机容量比离心式小,转速比离心式低3

10、、.润滑油系统较复杂,耗油量大4、大容量机组噪声比离心式高5、要求加工精度和装配精度高2.2.2 溴化锂吸收式制冷机组:优点:1、运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低2、加工简单,操作方便,可实现10%100%无级调节3、溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用4、可利用余热。废热及其他低品位热能5、运行费用少,安全性好6、以热能为动力,电能耗用少缺点:1、使用寿命比压缩式短2、节电不节能,耗汽量大,热效率低3、机组长期在真空下运行,外气容易侵入,若空气侵入,造成冷量衰减,故要求严格密封,给制造和使用带来不便4. 机组排热负荷比压缩式大,对冷却水水质要求较高 5. 溴化锂溶液对碳钢具有强烈

11、的腐蚀性,影响机组寿命和性能2.2.3离心式冷水机组优点:1、叶轮转速高,输气量大,单机容量大2、易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低3、单位制冷量重量指标小4、制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好5、EER 值高,理论值可达6.99 6、调节方便,在 10%100%内可无级调节缺点:1、单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳2、对材料强度,加工精度和制造质量要求严格3、当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4、离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀2.3 方案选择通过比较各个方案的设备年度使用费用,可以发现方案二的设备年度费用最低,所以采用两台6DNH_ 开利溴化锂吸收式冷水机组(16DNH015 ) 。3.分水器和集水器的选择3.1 分水器和集水器的构造和用途用途:在中央空调及采暖系统中,有利于各空调分区流量分配和灵活调节。构造如图所示:上面是配管,连接各用户;左右两边为旁通管;在底为排污管。3.2 分水器和集水器的尺寸3.2.1 分水器的选型计算根据Q=CMt, 制冷量Q=528 3=1584KW, 水的比热C=4.18KJ/(KgK), 温差t

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