不锈钢楼梯栏杆制安规范流程

上传人:飞*** 文档编号:53122281 上传时间:2018-08-28 格式:PDF 页数:7 大小:18.46KB
返回 下载 相关 举报
不锈钢楼梯栏杆制安规范流程_第1页
第1页 / 共7页
不锈钢楼梯栏杆制安规范流程_第2页
第2页 / 共7页
不锈钢楼梯栏杆制安规范流程_第3页
第3页 / 共7页
不锈钢楼梯栏杆制安规范流程_第4页
第4页 / 共7页
不锈钢楼梯栏杆制安规范流程_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《不锈钢楼梯栏杆制安规范流程》由会员分享,可在线阅读,更多相关《不锈钢楼梯栏杆制安规范流程(7页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、不锈钢楼梯栏杆扶手制作流程为满足市场需求,加强管理,提升工程质量,让客户满意,树立公司“人无我有,人有我精”的宗旨,特制定不锈钢栏杆扶手制作安装规范流程如下:一、 基本要求:1、材质:不锈钢栏杆扶手制作,常用201 和 304不锈钢装饰管, 201 不锈钢主要用于室内, 304 不锈钢主要用于室外。2、结构:主要有全不锈钢结构、玻璃不锈钢结构、木质不锈钢结构。3、高度与间距:临空高度在24 社以下时,栏杆高度不应低于1.05 米,临空高度在 24 米及以上时,栏杆高度不应低于1.10 米;栏杆应防止攀登,垂直杆件净距不应大于0.11 米。二、 查勘现场:(1) 、甲方无施工图时,根据甲方通知到

2、现场实际查勘测量,主要内容:A、楼梯或扶手长度;B、每层楼的梯步数量;C、楼梯梯面情况(是否有贴砖、是否有预埋件等);D、栏杆与墙面结合处的墙面情况;E、拟制作栏杆周边环境、甲方单位性质及甲方初始要求;F、材料搬运方式及材料存放点;G 、施工作业处施工电源搭接点;H、甲方对施工时间的要求(焊接、打磨、抛光等噪音较大);I 、交叉作业时的协调工作和施工过程中的安全措施。(2) 、甲方有施工图时,结合图纸到施工现场进行查勘,主要内容:A、楼梯或扶手长度是否与施工图一致;B、每层楼的梯步数量;C、楼梯梯面情况(是否有贴砖、是否有预埋件等);D、栏杆与墙面结合处的墙面情况;E、材料搬运方式及材料存放点

3、;F、施工作业处施工电源搭接点;G 、甲方对施工时间的要求(焊接、打磨、抛光等噪音较大);I 、交叉作业时的协调工作和施工过程中的安全措施。三、确定施工图:(1) 、甲方无施工图时,根据现场查勘情况,结合拟制作栏杆周边环境、甲方单位性质及甲方初始要求,设计出二至三套(栏杆或扶手)样式,注明每种样式的优缺点、使用材质和价格报甲方审核确定,待甲方确定后签定施工合同。(2) 、甲方有施工图时,根据施工图和现场的查勘情况与甲方沟通并报价,待甲方确认后签定施工合同。四、合同签定:根据甲方确认的施工图和价格签定施工合同,主要内容包括:合同总额、预付款、工程工期、竣工结算日期、质保期、质保金、付款方式、违约

4、责任等条款。五、施工准备:(1) 、技术准备:熟悉甲方确认的施工图纸,做好施工准备。(2) 、材料要求:A、不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计和施工要求,一般壁厚不小于 1mm ,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm ;木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。木材本身应纹理顺直,颜色一致。不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12% 。弯头材料一般采用扶手料。以45断面相接。B、玻璃栏板的厚度应符合设计要求,并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃,钢化玻璃应有进场复试报告。(3) 、主要机具:电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤

5、、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。(4) 、作业条件:A、施工前墙面、楼梯抹灰完毕。B、金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。六、材料运输:(1) 、不锈钢、玻璃等主材在上车时就轻拿轻放,用绒布等软物料包扎并用绳子固定牢固,以免让不锈钢管、玻璃等受硬件和运输车辆颠簸造成刮花、损坏和路上滑落。(2) 、检查该工程所需辅料、劳保用品及工器具是否完整装车,如遇雨天运输要搭好篷布防止材料及工器具受潮。七、现场施工:(1) 、根据甲方指定的地点存放材料和搭接施工电源,施工电源的搭接需持有电工证的专业电工操作;(2) 、工艺流程:定位、放线安装固定件焊接立杆安装

6、石材盖板(表示地面为石材地面时)焊接扶手和固定扁钢(固定扁钢系木扶手工艺)加工玻璃或铁艺栏板(制作玻璃和铁艺不锈钢栏杆)抛光木扶手安装(制作木扶手不锈钢)(3) 、操作工艺A、定位放线: 按照施工图要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。B、安装固定件: 按所弹固定件的位置线, 在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓 ,每个固定件不得少于2 个10 且长度不小于 100mm 的膨胀螺栓固定螺,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。焊接立杆:焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置

7、线,每根主立杆应点焊定位,检查垂直没问题后,再分段满焊,焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药,并进行防锈处理。C、安装石材盖板: 地面为石材地面时,栏杆处安装有整块石材时,立杆焊接后,按照立杆的位置,将石材开洞并套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。D、焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢:A、采用不锈钢管扶手时,焊接用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加

8、工出叉口。然后把扶手直接放入立柱 叉口中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行两侧同时满焊 。B、焊接后,必须将沿焊缝每边3050mm 范围内的油污、 毛刺、锈斑等清除干净。焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。C、安装方、圆钢管立杆以及木扶手前,木扶手的扁钢固定件应预先打好孔,间距控制在400mm 内,再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。D、制作副管连接的时候,距地面的副管与梯步地面的距离为18cm 25cm之间,在未安装在面砖时需确定地面砖贴好后的高度。E、加工玻璃或铁艺栏板: 玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场

9、的实际尺寸加工安装玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角,以防伤手。F、抛光: 不锈钢管焊接后,表面抛光时先用粗片80 纤叶片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊,大面抹平后,用240 纤叶轮打磨第二遍,再用320 纤叶轮打磨第三遍。 抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。方、圆钢管焊缝打磨时,必须保证平整、垂直。经过防锈处理后,焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。G 、木扶手安装: 木扶手安装宜由下向上进行,首先预装起弯头,即线连接第一段扶手的折弯弯头,再配置中间段扶手,进行分段预装粘结,操作温度不得低于 5,预装监

10、查无误,进行扶手与栏板扶手固定,栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm以内。操作时应在固定点将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得使用锤子直接钉螺丝帽。利用扶手料粘拼的扶手折弯处,如有不平顺应用细木锉锉平,找顺锉光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然,断面一致。最后用砂纸打光。H、装配不锈钢栏杆,不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺要求:、采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生。、采用直流焊机且反极性(工件为负极,电机为正极)。、短弧焊,收弧要慢,填满弧坑。、与腐蚀介质接触的面最后焊接。、焊后可采用强制冷却,如水冷、风冷等。、焊后变形只能用冷加工矫正。八、安装时的质量细节和质量通

11、病及防治措施( 一) 安装时的质量细节1、安装、基层处理应符合下列规定:A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理。埋件不符要求时,应及时采取有效措施,增补埋件。B、安装楼梯栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整,过凹处及基层蜂窝麻面严重处,不得用水泥砂浆修补,应用高强混凝土进行修补,并待有一定强度后,方可进行栏杆安装。2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点:A、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装,安装分

12、焊接和螺栓固定两种方法。B、焊接施工时,其焊条应与母材材质相同,安装时将立杆与埋件点焊临时固定,经标高、垂直校正后,施焊牢固。C、采用螺栓连接时,立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔,以备膨胀螺栓位置不符,安装时可作微小调整。施工时,在安装立杆基层部位,用电钻钻孔打入膨胀螺栓后,连接立杆并稍作固定,安装标高有误差时用金属薄垫片调整,经垂直、标高校正后固紧螺帽。D、两端立杆安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固,不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位,除不锈钢外,在安装完后,均应进行防腐防锈处理,并且不得外露,应在根部安装装饰罩或盖。E、镶配有栏板时, 其栏板应在立杆完成后安装

13、。 安装必须牢固, 且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时,将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内,槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固,待扶手安装完毕后,用密封胶嵌实。扶手焊接安装时,栏板应用防火石棉布等遮盖防护,以免焊接火花飞溅损坏栏板。F、楼梯扶手安装,一般采用焊接安装(特殊尺寸除外)。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始,后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确,并用金属锉刀锉平,以免套割不准确,造成扶手弯曲和安装困难。安装时,先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定,待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后,直扶手两端与两端立杆临时点焊固定,同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定,扶手接

14、口处应留2-3mm焊接缝隙,然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定,待检查符合要求后,按焊接要求,将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时(特别是冬期施工),应掌握好焊接电流、电压及焊接温度,以防电流过大或过小及电压不稳,影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准,焊缝宽度、深浅要一致,表面应呈鱼鳞状,扶手接头焊缝应严密,焊缝应无明显手感偏差。G 、较长的金属扶手(特别是室外扶手)安装后,其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口,可动式接头的伸缩量,如设计无要求时,一般考虑 20mm 。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接,一般也应采用可伸缩的固定方法

15、,以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。( 二) 不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施1、质量通病:A、管材表面光亮度不够,颜色发暗,镀钛管材表面色差大。B、栏杆、扶手整体刚度不够,用手拍击扶手有颤抖感。C、立柱不垂直,排列不在同一直线上,晃动不牢固。D、扶手拐弯处不通顺。E、管材联结处有缝隙。F、圆弧形扶手弧线不通顺,有拆棱。G 、焊缝处管壁被磨透,抛光度不够。H、表面有划痕、凹坑。2、防治措施:A、首先应选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同,即使在同一工厂内镀钛,其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管,且应加强镀钛过程的质量管理

16、。B、因选用管壁太薄,使整体强度不足,应选用壁厚1.2mm的管材作扶手。立管管径不能太小,当扶手直线段长度较长时,立柱设计应有侧向稳定加强措施。C、弹线不准,安装方法不当。施工时必须精确弹线,先用水平尺校正两端基准立柱和固定,然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件,发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短,或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查,以便及时纠正质量问题。D、加工技术不高。应尽量采用专业工厂生产的直角弯头,非标准角度弯管,可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。E、焊接应满焊。应派有经验的焊工施工,严格按操作规程施工。最好采用有内衬的套管。F、因没有用专用设备加工成型,立柱定位不准确。应选择具有专用设备的工厂加工,要加强对加工构件的质量检查,防止不合格品流入施工区。G 、因选用的管材壁厚太薄,在加工弯头时容易发生凹瘪,并使管材的圆度变化,在对焊时又没有附加内衬套管,这样在焊接后磨平焊缝时,容易将鼓器一端的管壁磨穿透。应选用厚度合适的管材,对焊时最好附加内衬套管。H、

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 行业资料 > 其它行业文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号