YC-300WX4日本松下氩弧焊机操作指引(A0)

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1、文件编号版次A/0 作 业 文 件标 题: YC-300WX4 氩弧焊机操作指引页次第 1 页 共 6 页.0 目的1.1 确保操作人员正确操作设备,避免设备因人为因素而受损;1.2 确保操作人员的人身安全不致受损。2.0 适用范围适用于用 YC-300WX4 氩弧焊机的作业人员。3.0 操作程序3.1 焊机面板说明(焊机整体图)(局部放大图)(冷却水箱)(供气系统)拟制审 核核 准水 位 线冷却水箱开关压力表气阀总 开关气体流量 调节旋钮气体流量计浮动小球焊 接 方 法选择旋钮起 弧 电 流 调 节 旋钮焊机电 源开关电源指 示灯冷却方 式开关脉冲电源开关收弧方式开关焊 接 电 流 调 节

2、旋钮收 弧 电 流 调 节 旋钮电流表过电压指示灯过电流指示灯冷却水和温度异常指示灯气体检测开关文件编号版次A/0 作 业 文 件标 题: YC-300WX4 氩弧焊机操作指引页次第 2 页 共 6 页焊机一次线插头供电插座插头与插座连接后3.2 焊前准备3.2.1穿戴好手套、面罩、护目镜、防护鞋等劳动保护用品;3.2.2清理焊接现场,检查并清理工件上的锈迹、污迹等;3.2.3确定所有接线的接头连接正常,绝缘包扎无松动或脱落,螺丝部位锁紧,接地线安装牢固;3.2.4确定焊枪喷嘴无破裂,若破裂则更换新的喷嘴,根据焊接工序作业指导书上的焊接电流并参照下表选择钨极棒的直径,并确保钨极棒的头端部未呈现

3、白色状态,若钨极棒的头端部呈现白色,应研磨干净, 并将钨极棒头端部尖角研磨成 60。钨极直径焊接电流( A)直流正接 (电级 ) 直流反接 (电极 +) 交流05 10 16 20 25 32 40 50 63 80 220 1075 40130 75180 130230 160310 275450 400625 550675 1020 1525 1730 2035 3550 5070 65100 2 15 1570 60 125 85 160 120210 150250 240350 330460 430575 650830 3.3 开机3.3.1开机顺序焊机一次线插头插入供电插座冷却水箱开

4、关 焊机电源开关 保护气阀开关。3.3.2将焊机一次线插头插入车间墙上的供电插座,再打开冷却水箱开关。3.3.3打开焊机电源开关,此时电源指示灯亮(绿色)。3.3.4 选择冷却方式,本焊机配备有冷却水箱,焊接工序作业指导书上没有特别说明选择空冷,请选择水冷方式,即将“冷却方式”开关置于“水冷”位置。3.3.4根据焊接工序作业指导书上的要求,将“焊接方法选择旋钮”旋转到相应的焊接方法,具体的焊接方法有混合TIG 焊、交流标准 TIG 焊、交流硬性 TIG焊、交流柔性 TIG 焊、直流 TIG 焊和直流手工焊。3.3.5将“气体检测开关”置于“检查”位置,检查焊机内气阀工作是否正常,若气体流量计内

5、的小球上浮表明焊机内气阀工作正常。文件编号版次A/0 作 业 文 件标 题: YC-300WX4 氩弧焊机操作指引页次第 3 页 共 6 页3.3.6按照焊接工序作业指导书要求对保护气体流量进行调节,将“气体流量调节旋钮”慢慢向 “OPEN”方向旋转,当流量计内的浮动小球底部对应值为焊接工序作业指导书上规定的值时,停止旋转;然后将“气体检测开关”置于“焊接”位置。3.3.7 按照焊接工序作业指导书要求,选择焊丝。3.3.8 根据焊接工序作业指导书的要求,旋转“焊接电流调节旋钮”调节焊接时的电流。3.3.9 参考焊接工序作业指导书的焊接要求,旋转“起弧电流调节旋钮”调节起弧时的电流; TIG 焊

6、接时,起始电流略小于焊接电流,MIG 焊铝时,起始电流大于焊接 20-30A,MIG 焊接不锈钢和钢,起始电流等于焊接电流。3.3.10 当需要自动收弧时,将“收弧方式开关”置于“有”的位置,此时调“收弧电流调节旋钮”来调节收弧电流,收弧电流小于焊接电流的40%60%.无特殊说明,选择无自动收弧,即将“收弧方式开关”置于“无”的位置。3.3.11 当需要脉冲电源时,可用“脉冲电源开关”选择低频或高频脉冲电源,无特殊说明时,将“脉冲电源开关”置于“无”的位置。3.4 试焊3.4.1选用与产品同材质的尾料进行试焊,严禁直接在工作台面或工件上测试能否正常起弧。3.4.2试焊过程中,对于不能满足焊接要

7、求的参数进行适当调整。3.5 正常焊接3.5.1试焊完毕后,使用调整后的合适参数进行产品焊接。3.5.2用锉刀、砂轮等工具清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物。3.6 关机3.6.1当焊接工作完毕后,先将气阀瓶总开关关闭,再将气体检测开关置于“检查”位置,当气体压力表指针指示到“0”的位置时,将流量计的“气体流量调节旋钮”沿“ OPEN”的反方向旋转到不能旋转为止,接着关闭焊机电源开关。3.6.2清理工作现场,收好焊丝,并在无后续焊接的情况下拔掉焊机一次线插头,将钨极棒从焊枪内取出收好,盘收好焊机一次线和焊枪把线。4.0 设备保养4.1 实施保养前,请关闭电源开关,并切除电源,经过十分钟后,才可打

8、开机器外壳。4.2 每日保养4.2.1清洁焊机表面灰尘;4.2.2检查氩气瓶、压力表、输送气管无异常;4.2.3检查焊机电缆线无破损,焊枪、焊枪开关、焊枪控制系统无异常;4.2.4检查冷却系统运行无异常;4.2.5 检查冷却水箱水位在规定范围内(能直接从冷却水箱的玻璃罩上看见冷却水位) 。4.3 每周保养文件编号版次A/0 作 业 文 件标 题: YC-300WX4 氩弧焊机操作指引页次第 4 页 共 6 页清理焊机内部灰尘,清除时使用干燥压缩空气吹拭,对于功率组件及电抗线圈部位需要特别仔细的清除干净。5.0 注意事项5.1 焊机尽量放置在水泥地板上,避免放置在潮湿泥泞的土地上及金属板物上,以

9、防止感应漏电的发生。5.2 在焊机附近禁止放置易燃物品,在有强风吹袭的场所使用时,必须设立防风设施,如挡风板等遮掩物。5.3 实施氩焊时,要对眼、脸、颈等部位用遮光玻璃、面罩及手套等护具进行保护,严禁未佩戴相应劳保用品进行作业。5.4 钨极棒磨损到钨极棒夹不能夹住时,要更换新的钨极棒,焊接过程中若因焊渣进入喷嘴粘住喷嘴或钨极棒,要用尖嘴钳将焊渣清除。5.5 如果使用延长线接入电源, 请注意延长线的线径不可小于5.5mm2,以免电压过低造成本机电源开关跳脱。5.6 电源开关如果经常跳脱确实无法再恢复时,或经常出现跳脱现象,应停止生产并反馈给相关领导以便及时维修。5.7 当焊机内重要部位温度过高或

10、无冷却水时, “过温或无水指示灯” 会亮,此时应停止工作,关闭电源,检查冷却水箱内是否缺水,若缺水应及时加水。5.8 当焊接电流超过焊机额定电流或焊接电压超过焊机额定电压时,“过电流指示灯” 或“过电流指示灯”会亮,此时应停止工作,关闭电源,检查焊枪把线是否短路,若短路应及时维修。6.0 相关记录6.1氩弧焊机日常保养记录文件编号版次A/0 作 业 文 件标 题: YC-300WX4 氩弧焊机操作指引页次第 5 页 共 6 页7.0 附录文件编号版次A/0 作 业 文 件标 题: YC-300WX4 氩弧焊机操作指引页次第 6 页 共 6 页10.0 修改记录版号/ 改次页 次更改章节号 / 内容申请修改部门修改日期

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