lianzhu连铸学习资料

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1、连铸工理论知识学习资料一、判断题1.铸坯裂纹与钢水成份有关。( ) 2.铸坯不能带液芯矫直。( ) 3.轻压下技术可以减少铸坯的中心偏析。( ) 4.轻压下的位置在铸坯已经全部凝固的位置。() 5 铸坯矫直时的表面温度，应避开脆性敏感区。() 6 铸坯的纵裂主要在二冷区产生。() 7 铸坯的低倍结构为激冷层、柱状晶和中心等轴晶。( ) 8 铸坯的表面缺陷主要决定于钢水在二冷段的凝固过程。() 9 铸坯的表面缺陷主要决定于钢水在结晶器内的凝固过程。( ) 10.中间包内采用塞棒，有利于浇铸初期和终了减缓旋涡的生成，提高钢水的收得率。( ) 11 中包内钢水液面之所以要保持一定的高度，是为了促使钢

2、中非金属夹杂物的充分上浮和保证中包不下渣。( ) 12.振痕太深是铸坯纵裂的发源地。( ) 13.压缩比是指铸坯横断面积与轧材横断面之比。() 14 小方坯铸机事故冷却水的水量应能保证铸机的一定压力供水15min 以上。() 15 为提高拉速及铸坯质量，连铸钢水过热度以偏低为好。( ) 16 为防止液压串油，连铸机液压油温越低越好。() 17.所谓固相矫直是指铸坯进入矫直区业已全部凝固时进行的矫直。( ) 18 适当降低过热度的浇注，可缩小铸坯中的柱状晶区，扩大等轴晶区。( ) 19 全面质量管理是一种全员共同参与、全过程控制的质量管理方法。() 20. 硫在钢中与锰形成MnS 有利于切削加工

3、。() 21 菱变是方坯所特有形状缺陷。( )答案：22 连铸坯鼓肚是造成铸坯严重中心偏析的重要原因。() 23 连铸坯的柱状晶越发达，质量就越好。() 24 连铸坯的液芯长度就是冶金长度。( ) 25 连铸坯的凝固是热量吸收过程。() 26 连铸坯的 “ 小钢锭现象 ” 是指铸坯的中心线区域存在缩孔、偏析和疏松。( ) 27 连铸坯常见的表面缺陷有鼓肚、扭曲、菱变。( ) 28 连铸二冷水量的分配原则是指铸机高度从上到下逐渐减少。() 29 连铸的二次冷却强度越大，铸坯的中心等轴晶越发达，而柱状晶越窄。() 30 利用硫印的方法可以预测连铸机的喷嘴堵塞情况。( ) 二、选择题1.带液芯矫直通

4、常应用在( A )连铸机中。A高拉速B低拉速C小方坯2. 压缩铸造不适用于( D ) 连铸机。A高拉速B大方坯C板坯D小方坯3 最新近的结晶器振动形式为( B )。A.正弦式振动B.非正弦式振动C.负滑动式振动4.组合式结晶器宽度分为( A )。A调宽和调锥B调锥和修正C对中和调零5转炉出钢量为165t， 浇 320mm410mm 八流连铸机， V均 0.5m/min ， 铸坯比重p 7.8t/m3，则一炉钢的浇注时间为( A )min 。A165/(80.32 0.417.80.5) B165/(83204107.40.5) C165/(83204100.5 6 连铸机脱锭装置的作用是(B

5、)。A便于存放引锭头B使引锭头与铸坯头部分离开C便于切割铸坯D便于脱模7 铸坯在矫直时的温度为( C )。A.600700B.700900C.大于 9008 铸坯内的大颗粒夹杂物一般聚集在内弧的( B )处。A1/2 B1/4 C皮下 4mm 9 铸坯毛刺清理不彻底易造成轧制的( A )缺陷。A结疤B分层C星裂D夹杂10 铸坯的纵向裂纹属于( B )缺陷。A内部B表面C形状11 铸坯产生中心偏析属于(B )。A表面缺陷B内部缺陷C形状缺陷12 铸坯采用多点矫直，而不采用单点矫直，是为了减轻(B )。A铸坯横裂B铸坯内裂C铸坯鼓肚13 中间包钢水重量15t，浇注板坯200mm1200mm，拉速为

6、 1.2m/min，问钢水在中间包内停留时间为 (B )min。(钢水比重为7.4kg/m3) A4 B7 C9 14 中厚板钢指的是( C )。A轧制板材大于10mm B浇铸厚度大于300mm C轧制板材厚度大于4mm 15 浇铸时，结晶器密封圈破损的表现为(A)。A冷却水量变大，温差减小B冷却水量变小，温差增大C冷却水量变小，温差减小16 在其他条件相同的情况下，结晶器越长，提高拉速的潜力越( B )。A小B大C两者都不是17 在结晶器四面铜壁外通过均布的螺栓埋入多套热电偶的目的是(A)。A漏钢检测B坯壳厚度检测C拉速检测18 在高速拉坯时，会出现带液芯矫直，为防止( A )，办法之一就是

7、压缩铸造，其本质是在矫直过程对铸坯施加一个压缩力。A内裂B表面纵裂C表面横裂19 影响铸坯三角区裂纹的主要因素是(D )。A结晶器B二冷配水C拉矫机D二冷扇形段开口度20 新国际中碳素结构钢牌号中的A 级钢是表示 ( B )的钢。A要求作冲击试验B不要求作冲击试验C要求作抗拉强度试验三、计算题1.某板坯连铸机拉坯速度为2.0m/min，出结晶器的安全坯壳厚度为12mm，结晶器冷凝系数为 20mm/min，求该铸机的结晶器长度。解： lV( /K)2 100(15/20)2 2000100820mm 答：该铸机的结晶器长度为820mm。2.已知铸坯断面尺寸是250mm1500mm，拉速是 1.3

8、m/min，比水量是11/kg，取凝固系数k28，计算液芯深度？(结果保留二位小数) 答案：解：根据公式：L (D/K)2 V(125/28)2 1.325.91m 答：液芯深度为25.91m。3.一台断面200mm1250mm 单流铸机，平均拉速为0.9m/min，铸坯理论比重7.8t/m3，铸机平均作业率为85%，求该铸机的年产量多少？(保留一位小数 ) 答案：解： G0.21.250.9602485%7.8365784063.8t 答：该铸机的年产量为784063.8t。4.已知铸坯的断面为150mm150mm，拉速为 1.4m/min ，二冷却水的耗水量为270L/min ，求该铸机二

9、冷区的冷却强度。(已知铸坯的比重为7.6t/m3) 答案：解： GQ/(FV)270/(0.150.15 1.47.6103)1.13kg/t 5.已知铸坯的名义宽度为1000mm，结晶器下口宽度为1005mm，上口宽度为 1015mm， 求宽度方向的锥度值是多少？(计算结果保留三位小数点) 答案：解：锥度值(上口宽度 -下口宽度 )/下口宽度 100%0.995% 四、简答题1 中间包工作层有哪三种？答案：中间包工作层有干式料型、绝热板型和涂料型三种。2 钢包回转台由哪四个系统组成？答案：钢包回转台由回转系统、回定系统、润滑系统和电控系统组成。3 什么叫连铸坯的中心疏松？产生的原因是什么？预

10、防措施有哪些？答案：连铸坯的中心疏松是指连铸坯横断面中心附近分散的细小空隙称为铸坯的中心疏松。产生原因：是柱状晶过分发展，形成“ 搭桥 ” 现象而引起。预防措施： (1)根据钢种、钢液温度和二次冷却强度，确定合适的拉坯速度。对凝固温度范围宽的钢种要降低二次冷却强度和拉坯速度。(2)选择合适的浇注温度。浇注温度高将增加中心疏松。 但温度不能过低，应选择温度中限以保证钢液的流动性从而补充铸坯在凝固中的体积收缩。 (3)加大压缩比，采用加稀土元素、电磁搅拌等方法。4 中间包有哪些冶金功能？答案： (1)冶金净化功能。防止钢液的二次氧化；保温改善钢液的流动状态；延长钢液在中间罐内停留时间，促进夹杂物的

11、上浮。(2)精炼功能。采用附加冶金工艺，完成钢液成份微调，改善夹杂物形态，对钢液温度进行精确控制等。5 中包加挡墙和坝的目的是什么？ 答案：中包加挡墙和坝的目的是：(1)消除中间包底部区域的死区；(2)改善钢水流动的轨迹，使钢水流动沿钢渣界面流动；(3)缩短夹杂物上浮距离，有利于渣子吸收。6 结晶器长度决定于哪些因素？答案：结晶器长度决定的因素有：(1)导出的热流强度。以保证结晶器坯壳厚度；(2)拉坯阻力。选择长度的原则应保证出结晶器坯壳厚度的前提下，尽可能选用短结晶器，既可减少铜耗和造价，又可减少拉坯阻力，有利于提高铸坯质量。7 什么叫气水冷却？答案： 所谓气水喷嘴是高压空气和水从两个不同方

12、向进入喷嘴内汇合，利用压缩空气把水滴雾化成极细的水滴，并从两旁吹射出来。8 弧形连铸机有什么特点？答案： 弧形连铸机的特点是：铸机的高度基本上等于圆弧半径，铸机高度低， 仅为立式铸机高度的三分之一；设备较轻， 安装和维护方便，基建投资低。 铸坯在被矫直前没有附加的弯曲变形， 坯壳承受钢水静压力小，不易产生鼓肚和内裂，但钢水中非金属夹杂物的上浮条件不好，有向内弧侧聚集的倾向。9 连铸坯表面网状裂纹产生的原因及其防止方法有哪些？答案：产生的原因：(1)高温铸坯表面吸收了结晶器的铜，而铜变成液体再沿奥化体晶界渗透所致； (2)铸坯表面铁的选择性氧化，使钢中残余元素(如 Cu，Sn 等)残留在表面沿晶

13、界渗透形成裂纹。防止办法： (1)结晶器表面镀Cr 或 Ni 以增加硬度；(2)合适的二次冷却水量；(3)控制钢中残余元素如Cu0.2%；(4)控制 Mn/S40。10 连铸钢水温度过高或过低会给生产带来哪些影响？答案： 钢水温度过高： 会加剧对耐材的浸蚀，钢中外来夹杂增加；钢水二次氧化严重恶化钢质；连铸坯裂纹增加；偏折加重；拉速选择不当，会造成漏钢事故。钢水温度过低，结晶器液面不活跃，会产生表面缺陷；钢水流动差，不利于夹杂上浮；水口冻结，导到处断流。11 简述连铸对钢水的基本要求。答案：连铸对钢水的基本要求是：(1)钢水质量：稳定和一定的浇注温度、纯净度、成分和可浇性； (2)钢水供应节奏：

14、稳定和一定的钢水量和供应时间。12 评价连铸坯质量应从哪几方面考虑？答案： (1)连续坯的纯净度：是指钢中夹杂物的含量，形态和分布。(2)连铸坯的表面质量：主要是指连铸坏表面是否存在裂纹、夹渣及皮下气泡等缺陷。(3)连铸坯的内部质量：是指连铸坏是否具有正确的凝固结构，以及裂纹、偏析、疏松等缺陷的程度。(4)连铸坯外观形状：是指连铸坯的形状是否规矩，尺寸误差是否符合规定要求。13 简述连铸二次冷却的作用。 答案： 连铸二次冷却的作用是使铸坯离开结晶器后接受连续冷却直至完全凝固，最理想的情况是： 一是实现连铸坯在尽可能短的时间内凝固完毕，以提高连铸机的生产能力；二是在实施二次冷却的过程中，如何控制铸坯表面温度处于要求范围并使波动最小，以获得良好的铸坯内外部质量。14 简述连铸表面横裂纹产生的原因及防止措施。答案：产生的原因：由于振幅大，频率低，负滑动时间长而使得振动痕迹如深，较深的振动痕迹在二次冷却过程中以及铸坯矫直过程中进一步加深，形成了横向裂纹。防止措施：减少振幅，提高频率，缩短负滑动时间。要求： 各机长、 班长一定要认真学习提升我们的理论知识，提高我们在发现事故苗头后处理问题的能力。