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1、目录一. 概述 . 1二装置主要特点 1三装置结构原理 2四. 主要技术指标. 2五. 装置成套清单. 4六装置检测操作 4七. 采用本装置检测采样仪的气密性( 可参照有关检定规程) 23八. 采用本装置对采样仪进行抗阻力检测( 可参照有关检定规程) 23九. 采用 本装置检测采样仪的流量( 可参照有关检定规程) . 24十. 采用本装置校验烟尘或烟气采样仪的动压(可参照有关检定规程) 24十一. 装置存贮检测数据的查询、打印 25十二、装置自身的检定系数改写（参照有关规程） . 26十三、注意事项. 33十四、故障及处理. 34附录 1：装置主机打印表格参数含意 35附录 2 装置操作程序流
2、程框图. 361 一.概述THBQX1型便携式气体、粉尘、烟尘采样仪校验装置是针对目前环境监测中所用的大气、大(中) 流量 TSP、烟尘、烟气、粉尘等采样仪( 包括自动监测站 ) 的校准要求 , 研制的一种新型校准要求，研制的一种新型校准装置. 经计量部门标定 , 可确保量值传递的准确性、 一致性 ; 可广泛地应用于环境监测中所用的采样仪以及其它同参数计量范围的仪器仪表的现场校准,从而保证被校仪器仪表的计量准确性和使用结果的可比性. 按规定采样仪在使用过程中 , 需要周期性地进行计量校准, 本装置是完成这项工作的理想装置。二装置主要特点21 装置设计新颖 , 结构紧凑 , 体积小 , 便与携带
3、 ; 22 装置采用微电脑程序控制, 数据自动处理 , 利用汉字点阵液晶显示, 具有中文操作提示功能, 轻触摸按键输入 , 操作简单方便 ; 23 装置流量范围宽 , 计量准确 , 可靠, 能适应各种气、尘采样仪以及其它同参数计量范围的仪器仪表的气密性、抗阻力、流量等方面现场校验或校准 ; 24 使用本装置可提高工作效, 减轻劳动强度 , 可手动输入 ( 修改) 现场大气压、可自动测量( 手动修改 ) 现场温度、被检表前压、被检表前温等参数, 装置主机根据设定的被检仪器仪表类型以及有关参数, 直接显示被检测仪器仪表的瞬时实际流量, 设定时间内的平均实际流量, 可显示平均流量换算成的标准状态或参
4、比状态下的流量，可显示累积时间内的实际累积流2 量, 标准状态或参数比状态下的累积流量；25 可贮存、查询和打印检测结果。三装置结构原理装置采用微电脑主机进行测控和数据处理, 分别用校准的红外光电皂膜流量计 , 校准的红外光电皮膜流量计, 校准的微差压传感孔口流量计对流量进行检测 ; 另外还带有温度、表前压及微压的测量, 通过显示屏与键盘实现人机对话 ; 装置结构一体化如图( 一) 所示 。四.主要技术指标41 工作环境条件；1环境大气压 :86 108kPa；2环境温度 : 标准皂膜流量计 :0 45其它标准流量计：-3045, 1；3环境相对湿度 : 80% 42 流量检测范围图（一）装置
5、结构原理框图温度大流量孔口汉字点温阵液晶显示屏微 电 脑 主 机键 盘温度测量压力测量微差压测量中流量孔口红外传感红外传感皮膜流量计皂膜流量计表前压微压3 1皂膜流量计a 段：1001500ml/min ；2皂膜流量计b 段：10006000ml/min ；3皮膜流量计a 段：535l/min ；4皮膜流量计b 段：3080l/min ；5小孔口流量计段：80150 l/min；6大孔口流量计段：0.8 1.2 m3/min ；43 流量检测准确度装置在其流量检测范围内的准确度为：1.0%；44 流量检测重复性误差装置在其流量检测范围内的重复性误差为：0.5%；45 温度测量范围及示值误差温度
6、测量范围： -3050（243.15 323.15K） ，示值误差： 146 微压测量范围及准确度微压测量范围： -1000 1000Pa，准确度： 1% ；47 表前压测量范围及准确度表前压测量范围： -30 30kpa，准确度： 2% ；48 工作电源交流 22022V，； 50HZ 49 装置尺寸装置外围尺寸： 275x290x475（mm ）410 装置重量装置整体重量： 11Kg。4 五.装置成套清单51 微电脑主机一台52 带传感皂膜流量计一套53 小孔口流量计及连接件一套54 大孔口流量计及连接压板一套55 温度传感器（带接口）一个56 电源线一根57 导气管 10X15（2 米
7、）一根58 导气管 5X10（2 米）一根59 导气管 6X9（2 米）一根510 导气三通一只511 注射器一只512 说明书一份513 出厂检定证书一份所有组件全部装放在一个铝合金机箱内。六装置检测操作将装置箱体竖起，打开箱体，取下大流量孔口的连接压板，根据使用的流量范围选择装置内所配的标准流量计。61 装置气路连接1、皂膜流量计作标准的气路连接5 取下皂膜管上端磨口盖，用滴管从皂膜管上端出气口装皂膜液至进气嘴与主管连接部的中间位置。a. 负压流量测量或校准的气路连接如图（二）所示b. 正压流量测量或校准的气路连接如图（三）所示2皮膜流量计作标准的气路连接a. 负压流量测量或校准的气路连接
8、如图（四）所示b. 正压流量测量或校准的气路连接如图（五）所示3、小孔口流量计作标准的气路连接如图（六）所示小 孔口流量计只适合于负压气路的测量或校准，按图（六）连接气路，先装上小孔口下端对应的连接件，再与切割器连接，带载校正（TSP采样器放一张干净的滤膜） ，先以取压口气压作前压测量，再将取压口与仪器主机微压“一”气嘴连接测流量。4、大孔口流量计作标准的气路连接如图（七）所示红外传感器皂膜流量计皂液捕集瓶进气口被检测仪表表前压 + 泵调节阀进气口出气口图（二）皂膜流量计负压流量校正气路6 大孔口流量计只适合与负压气路的测量或校准，按图（七）连接气路，先装上大孔口下端的连接压板，再与大流量 T
9、SP采样器连接，带载校正（TSP采样器放一张干净的滤膜） ，先以取压口作表前压测量，再将取压口与仪器主机微压“一”气嘴连接测流量。5、采用本装置检测采样仪气密性气路连接如图（八）所示6、采用本装置对采样仪进行抗阻力检测气路连接如图（九）所示7、采用本装置校验烟尘或烟气采样仪的动压气路连接如图（十）所示62 装置电路连接及开机如图（十一）所示装置主机接通交流220V电源时、主机面板上“电源指示”灯亮，即可调节阀进气口泵出气口皂膜流量计被检测仪表表前压 + 红外传感器进气口图（三）皂膜流量计正压流量校正气路7 开机（或按开机键）显示屏显示：主机开机后将有300 秒倒计数延时，并在这段时间内对主机及
10、传感仪器预热、自检 请稍候！ 30 秒仪器预热、自检 请稍候！ 0秒表前压 + 泵进气口出气口出气口被检测仪表进气口调节阀皮膜流量计图（四）皮膜流量计负压流量校正气路表前压 + 调节阀泵进气口被检测仪表进气口出气口皮膜流量计图（五）皮膜流量计正压流量校正气路器进行自检。63参数设定及测量如图（十一）所示1。1. 被检测表类型设定自检通过，直接进入参数设定状态；显示屏显示：被检测表类型： 1. 1. 转子密度型进气孔取压口连切割器出气口进气孔取压口出 进 气表前压 + 至被测气路或流量计图（六）小孔口流量计负压流量校正气路9 阀门类型代号参数“ 1。 ”闪烁，按递增或递减键可修改设定被检测表类型
11、，根据被检测表类型输入；显示屏可循环显示：被检测采样仪进气口图（八）检测气密性气路被检测气路接表前压 + 泵阻力调节阀接表前压 + 进气口图（九）抗阻力检测气被校验动压 + 图（十）动压校验气路接微压产生器阀门接微压 + 递减递增被检测表类型： 1. 1.转子密度型递增递减被检测表类型： 2. 2.其它类型被检测表类型： 33.仪器为流量计递增递减递减递增10 a. 转子密度型流量计包括转子，压差孔等与气体密度有关的流量计，主机根据此类流量计的换算公式换算流量；b. 其它类型流量计包括涡街、涡轮等与气体密度无关的流量计，主机根据此类流量计的换算公式换算流量。c. 仪器为流量计状态是装置本身作为
12、标准流量计用于检测气路的流量，装置自身标定校准时也选择此类型。2装置流量段的设定按参数选择，进入装置流量段的设定状态。显示屏显示：流量段代号参数“ 1 ”闪烁，按递增或递减可修改所使用的流量段。显示屏可循环显示：请确定流量段： 1. 1.皂膜流量计 a 段递增递增递减请确定流量段： 5. 5.小孔口流量计段递减请确定流量段： 4. 4.皮膜流量计 b 段请确定流量段： 6. 6大孔口流量计段递减 递减递增递增递增递减递减递增请确定流量段： 2. 2.皂膜流量计 b 段请确定流量段： 3. 3.皮膜流量计 a 段请确定流量段： 1. 1.皂膜流量计 a段11 图（十一）装置主机面板示意图各流量段
13、检测的流量范围不同（参看技术指标） ，根据所用流量范围选择。12 3现场大气压的输入按参数选择，进入现场大气压参数输入；显示屏显示：参数首位 “1”闪烁。按移位 键可改变参数数据的闪烁位，按递增或递减键可修改闪烁位的数值，通过这些键可修改此参数。例如：输如现场大气压为“100505Pa” ，按以下操作按三次移位键，使参数数据的闪烁在第三位，按一次递减键，将第三位的数据“ 1”修改为“ 0”再按一次移位键，使参数数据的闪烁位在第四位，按二次递增键，将第四位的数据“3”修改为“ 5” ，再按一次移位键，使参数数据的闪烁在第五位，按二次递减键，将第五位的数据“ 2”修改为“ 0” 。按移位键可根据对
14、应参数的数据位数自动循环闪烁。4现场温度的输入及测量按参数选择键，进入现场温度输入；显示屏显示：a. 现场温度测量 将温度传感器传感信号电缆接在装置主机对应插座上，手拿感温棒手柄，不接触感温棒，让感温棒感应现场温度，按测温键，即可测现场大气压： 101325.Pa 现场温度： 29315 K 按测温键测温 29315 K 13 量温度；显示屏显示：显示屏显示现场温度测试值，若认可按参数选择键，温度测试值可存入内存；显示屏显示：若需重新测量，重复以上操作。b现场温度的修改参数修改同现场大气压参数修改操作；显示屏显示：参数修改后， 主机不再测量此参数，以输入值计算（重新开机后消除此记意） 。5被检
15、测表前压的输入及测量（若63 之 1 设定“3仪器为流量计”无此项）按参数选择键，进入被检测表前压的输入；显示屏显示：场现温度：28815 K 按测温键测温28815 K 现场温度： 288.15 K被检测表前压： 0 0 0 0 0 0.Pa 按测压键测压 0 0 0 0 0 0.p a 现场温度： 2 9 31 5 K 14 a. 被检测表前压测量 按测压键即可测量，数据首位符号位，在没有输入表前压信号，显示测压值的绝对值2Pa，按采零键可采零；显示屏显示：将被检测表前压通过导压管输入装置主机表前压传感“+”气嘴，即可测量被检表前压； 显示屏显示被检测表前压测试值，若认可，按参数选择键，测试值可存入内存；显示屏显示： 若需重新测量，重复以上操作。b. 被检测表前压参数修改参数修改同现场大气压参数修改操作；显示屏显示：参数修改后，主机不再测量此参数，以输入值计算（重新开机后消除此记意）被检测表前压： 0 0 0 0 0 0 .Pa 按采零键采零 0 0 0 0 0 0 .Pa 被检测表前压： 0 0 0 0 0 0 P a 被检测表前压：0 0 0 0 0 0 .P a 按测压键测压 0 0 0 0 0 0 .P a 15 6 检测表前温的输入及测量（若63 之 1 设定“ 3仪器为流量计”无此项）按参数选择键，进入检测表前温的输入；显示屏显示：此
