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1、结古镇结古寺文物维修项目（项目名称） / 标段施工招标施 工 组 织 设 计二零一一年十月十一日目录一、工程概况二、主要施工方法（1） 、施工准备（2） 、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法三、拟投入的主要施工机械及检测设备（1） 、满足工程所需的机械数量及供应计划（2） 、测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划四、劳动力安排计划（1） 、分部分项工程所需工种类别和级别（2） 、分阶段施工计划投入劳动力人数五、 确保工程质量的技术组织措施（1） 、质量管理体系、制度及保证体系（2） 、关键部位质量控制（3） 、工种岗位技术培训（4） 、先进施工工艺（5） 、分部分项分阶段验收步骤及方法（6
2、） 、完成质量目标奖惩办法六、确保安全生产的技术组织措施（1） 、安全管理组织（2） 、专职安全管理人员（3） 、特殊作业人员（4） 、已具备的安全设施或准备配置的安全设施（5） 、安全防护措施（6） 、大、中型施工机械管理（7） 、安全施工责任目标奖惩办法七、确保工期的技术组织措施（1） 、编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施（2） 、交叉、流水施工作业（3） 、合理调配机械、材料、劳动力（4） 、设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题，工期目标及奖惩办法八、确保文明施工技术组织措施（1） 、文明施工技术组织措施（2） 、文明施工责任目标奖惩办法九、施工网络图十、施工总
3、平面布置图附表一、拟投入本标段的主要施工设备表附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三、劳动力计划表附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五、施工总平面图附表六、临时用地表一、工程概况一、工程特点1项目名称：2建设单位：3工程地点：4. 工程工期： 283 日历天二、编制依据2.1 、结古镇结古寺文物维修项目招标文件。2.2 、现行国家及行业的有关施工验收规范。2.3 、现场勘查的具体环境条件。2.4 、本地区的交通情况及常规气候、地质、水文条件。2.5 、本工程的工期要求。2.6 、本企业的总合实力及施工经验。2.7 、中华人民共和国文物保护法。二 、 主要施工办法（一）基坑开
4、挖：1、由于该区域为回填杂土区，基底设置较深，为确保施工质量，缩短工期，土方采用挖掘机、自卸汽车、推土机，分号大开挖，并控制好开挖标高。坑底应预留1020cm土，由人工清理至设计标高，开挖顺序为由东向西展开。2、土方开挖按1：0.35 放坡，挖土上边缘至土堆坡脚的距离不得小于3m ，并在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。挖出的土方全部外运。开挖中如遇到地下水，可在槽底边挖设300300cm坡度为3的排水沟，每20m距离设 8080100cm深的集水坑，用潜水泵抽水，集水坑待基础施工前逐步用砂夯填，密实度不小于1.6g cm3施工中应对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检
5、查，作好原始记录及绘出断面图，如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理。3、基础回填土基础施工前必须消除坑内垃圾，并用打夯机夯实。（二）基础工程：A:条形基础1、施工准备（1）作业条件1.1 、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理， 办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。1.2 、完成基槽验线预检手续。（2）材质要求2.1 、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；2.2 、砂、石子：有试验报告，符合规范要求；2.3 、水：采用饮用水；2.4 、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定；2.5 、商品混凝土所用原材须符
6、合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告；2.6 、钢筋要有材质证明、复试报告。（3）工器具备有搅拌机、 磅秤、手推车或翻斗车、 铁锹、振捣棒、 刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。2、操作工艺工艺流程清理砼垫层清理钢筋绑扎支模板相关专业施工清理混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护（1）清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。（2）钢筋绑扎垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上， 按轴线位置校核后用方木架
7、成井字形， 将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部， 其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450 绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm 处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑
8、扎一道定位筋， 上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋， 保证柱插筋不变形走样， 两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础， 在 T 字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。见下图。条基钢筋帮扎示意图钢筋混凝土条形基础交接和拐角处配筋（3）模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度3O0时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔， 坡度 300 时， 利用钢丝网 ( 间距 30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。锥形
9、模板支护示意不得用重物冲击模板， 不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。（4）清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孑 1 洞，清除积水。（5）混凝土搅拌根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。后台认真按配合比用量投料。投料顺序为石子水泥砂子水外加剂。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90 秒。（6）混凝土浇筑浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。 在浇筑开始时， 先满铺一层 51Ocm 厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的
10、模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。条形基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长23m ，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。（7）混凝土振捣采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5 倍。上层振捣棒插人下层35cm 。尽量避免碰
11、撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。（8）混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。（9）浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。（10）混凝土养护已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h 左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7 昼夜，特种混凝土养护不得少于14 昼夜。养护设专人检查落实， 防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。（11）模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模
12、板而受损坏时方可拆模， 拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除， 不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。B：独立基础1、施工准备1）、材料准备水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，进场时必须有质量合格证明书及复试报告。砂石：混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%，进场时必须有复验报告。外加剂 : 外加剂掺量应符合有关标准规定，其掺量经试验符合要求后方可使用。掺合料：粉煤灰其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。防水材料：进场时应有合格证、检测报告及复试报告，保证材料符合要求。2）、施工机具主要机具：电夯、搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、手推车、铁锹、混凝土、插入
13、式振动棒、平板振动器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、塔式起重机等。2、工艺流程1）、独立基础：修整基坑支浇砼垫层绑钢筋浇砼2）、地梁：修整基槽支浇砼垫层绑钢筋浇砼3）、浇筑前的准备3.1 将垫层内的套管，小木块等杂物清理干净，模板缝较大处应先用木条塞死，再用海棉条堵严，注意不要将木块、海棉条塞入基础内。柱、梁上的垃圾，碎砼块要清理干净。3.2 检查施工缝的严密性，竖向止水钢板是否居中。3.3 检查模板的支撑是否牢固，及泵管操作架的搭设是否合格。泵管操作架不允许与模板支撑连接相碰。3.4 看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，墙根底部堵缝是否严密，堵缝用同砼同标号的砂浆。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移
14、位，埋件位置是否正确。墙上口应每隔600-800垫好保护垫层，保证板的有效高度和成品保护。3.5 标高控制线已抄测完成。3、施工方法（钢筋、模板、砼具体施工方法详见分项技术交底）1）、独立基础基坑开挖到位，经检查合格后办理验糟隐检。支垫层模板，浇筑砼垫层绑独立基础钢筋，办理隐检浇筑独立基础砼2）、地梁基槽开挖到位，经检查合格后办理隐检，支浇砼垫层绑地梁钢筋，支模、办理隐检浇筑地梁砼（三）主体工程1、砌筑工程（1）、砖砌体应根据单元划分，组织流水作业。施工缝留斜搓到顶。各单元之间的输通道 （施工洞）留设在共用墙中15m高、 1m 宽，放置二级荷载的过梁，洞口留阳搓，并预放拉结筋26，长度不小于1
15、m 。（2）砌筑砂浆集中搅拌，门窗采用后塞口。（3）、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等合理砌筑，务使各层砖的竖缝相互错开，在同一墙面上的各部位的组砌方式应统一，并使上下一致，凡条件允许，木门窗均放大3cm 宽。采用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。（4）、砌筑宜采用普通砌筑法，一砖半厚以上的墙要双面拉线。（5）、墙与构造柱交界处留成马牙搓，马牙搓先退出，并沿墙高每 50cm设置 26水平拉结筋，每边伸入墙内不小于lm（6）、砖墙的最上一砖应用丁砖砌筑，在拐角或
16、丁字墙处，咬搓长度不应小于4cm ，窗间墙不允许出现大于6cm长的暗通天缝。（7）、隔墙与横墙如不同时砌筑时，可于墙中引出阳搓，并于墙的灰缝中按规范要求留置拉结筋。（8） 、墙中的洞口、管道超过30cm的洞口，其上面应设置过梁。2、钢筋工程（1）、钢筋采用集中下料成型，现场绑扎的施工方法，加工过程中应按配料单编号挂牌堆放，绑扎前核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与图纸相符，如有错漏应纠正增补。（2）、构造柱下端插入地圈梁，上端伸进屋面圈梁，主筋位置准确，箍筋弯钩均为135。（3）、圈梁应先绑扎钢筋后支模，主筋搭接错开距离大于500mm ，转角应按相应规范施工。（4） 、钢筋保护层采用砂浆垫块。（5） 、钢筋直径在 6.5 14mm 的均进行冷拉接处理，延伸率经试验后确定。（6）、柱主筋弯钩朝柱中心，基础筋弯钩朝上，不得随意绑扎。3、模板工程（1）、基础工程以木模为主，钢模为辅，木模板在现场制作，加工成型。（2） 、圈梁支模采用硬架
