螺纹连接和螺旋传动

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1、第五章 螺纹连接和螺旋传动,5-1 螺纹 5-2 螺纹连接的类型和标准连接件 5-3 螺纹连接的预紧 5-4 螺纹连接的防松 5-5 螺栓组连接的设计 5-6 单个螺栓连接的强度计算 5-7 提高螺栓连接强度的措施 5-8 螺旋传动,刀具在圆柱或圆锥面工件表面作螺旋运动时所产生的螺旋体。,5-1 螺 纹,螺纹的形成 :,5-1 螺 纹,螺纹的形成 :,车螺纹,刀具在圆柱或圆锥面工件表面作螺旋运动时所产生的螺旋体。,开始,5-1 螺 纹,一、分类方式,二、常用类型,三、主要参数,一、分类形式:,1、按 结 构,一、分类形式:,1、按 结 构,2、按所起作用,一、分类形式:,1、按 结 构,2、按

2、所起作用,3、按 螺 距,4、按国家标准,一、分类形式:,1、按 结 构,2、按所起作用,3、按 螺 距,4、按国家标准,5、按母体的形状,一、分类形式:,1、按 结 构,2、按所起作用,3、按 螺 距,4、按国家标准,5、按母体的形状,6、按螺纹的旋向,一、分类形式:,1、按 结 构,2、按所起作用,3、按 螺 距,4、按国家标准,5、按母体的形状,6、按螺纹的旋向,7、按螺纹的牙型,一、分类形式:,1、按 结 构,2、按所起作用,3、按 螺 距,4、按国家标准,5、按母体的形状,6、按螺纹的旋向,7、按螺纹的牙型,8、按螺旋线数目,常用的螺纹类型,主要有:,1、普通螺纹,二、常用类型:,2

3、、管螺纹,4、梯形螺纹,3、矩形螺纹,5、锯齿形螺纹,螺纹的类型与特点2,大径d即螺纹的公称直径。M16,是指螺纹大径是16mm,升角y的计算式为:,小径d1常用于联接的强度计算。,导程S螺纹上任一点沿同一条螺旋线转一周所移动的轴向距离,S=nP。单线螺纹 SP,中径d2常用于确定螺纹的几何参数。,螺距P螺纹相邻两个牙型上对应点间的轴向距离。,牙型角 a 螺纹轴向截面内,螺纹牙型两侧边的夹角,升角y与旋向螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。 螺纹有左旋和右旋之分。,线数n螺纹的螺旋线数目,有单线、双线和多线。单线自锁好,双线效率高。,线数多,升角大,自锁性差,传动效率高。,接触高度h旋

4、合后接触面的径向高度。,三、主要参数,5-2 螺纹连接的类型和标准连接件,使用螺纹和螺纹连接件来实现的连接称为螺纹连接。,一、类型、特点及应用场合,1、螺栓连接 2、双头螺柱连接 3、螺钉连接 4、紧定螺钉连接,5、特殊结构的连接,螺栓连接为分两种:,1、螺栓连接:,普通螺栓连接和铰制孔螺栓连接,铰制孔螺栓连接,铰制孔螺栓连接的被连接件同螺栓杆之间采用过渡配合,连接同时还能起到精确的定位作用,并能承受横向载荷。对孔的加工精度要求高,两孔一般需要配做。,2、双头螺柱连接:,双头螺柱连接的装配分解,双头螺柱连接的装配分解:,3、螺钉连接:,螺钉连接的装配分解,螺钉连接的装配分解:,4、紧定螺钉连接

5、:,(结构图),5、特殊结构的连接:,二、标准螺纹连接件:,在机械制造中常见的螺纹连接件:螺栓、双头螺栓、螺钉、螺母、垫圈等均已标准化。,六角头螺栓及螺母,双头螺柱,螺 钉,六角头扁螺母,圆螺母,平垫圈,斜垫圈,弹簧垫圈,薄平垫圈,圆螺母用止动垫圈,5-3 螺纹连接的预紧,绝大多数螺纹连接在装配时都必须拧紧,使连接在承受工作载荷之前,预先受到力的作用。 螺纹连接的预紧,一、预紧的目的,二、预紧力的推荐值,三、拧紧力矩与预紧力的关系,一、预紧的目的:,3、在接合面间产生正压力,当连接件受横载时,保持连接件间不产生相对滑移。,4、对受拉螺纹连接,可提高螺栓的疲劳强度;对受剪螺纹连接,有利于增大连接

6、中的摩擦力。,1、防止连接在工作中松动。,2、确保连接在受载后,仍能使结合面具有足够的紧密性。 如气缸盖、管路凸缘的连接等。,二、预紧力的要求:,通常规定:拧紧后螺纹连接件的预紧应力材料的屈服极限的70%。,1、一般连接用的钢制螺栓连接的预紧力:,碳素钢螺栓:,合金钢螺栓:,螺栓危险截面的面积,,2、重要或特殊的螺栓连接,预紧力数值应在图上注明,装配时严格控制。,3、受变载荷的螺栓连接的预紧力应比受静载荷的大。,控制预紧力的工具 测力矩扳手、定力矩扳手。,测力矩扳手、定力矩扳手:,数显力矩扳手,手动测力矩扳手,中空液压扭矩扳手,测力矩扳手实物:,定力矩扳手原理,数显定力矩扳手,电动定力矩扳手,

7、用在装配生产线上或批量快速安装工作中。,三、拧紧力矩与预紧力,由机械原理可知:,拧紧力矩 ,螺旋副间的摩擦阻矩 ,螺母端面与支承面的阻力矩 ,拧紧力矩包括:,对于1064的粗牙普通螺纹的钢制螺栓,经推导可得:,根据上式,已知拧紧力矩,即可求得预紧力的大小。,根据此式,已知拧紧力矩,即可求得预紧力的大小。,例:,用六角扳手拧紧螺栓,板手力臂长为15d,用力大小为,求螺栓中产生的预紧力是多大?,解:,拧紧力矩:,由以上可知,当力臂长为螺栓直径的15倍时,预紧力是所加外力的75倍。因此,对于重要的连接,为防止螺栓被拧断,应采用不小于12的螺栓。,一、螺纹连接的自动松脱,1、螺纹连接的自锁 2、自动松

8、脱的条件,3、自动松脱的危害 4、防松的任务,5-4 螺纹连接的防松,1、螺纹连接的自锁:,当螺纹升角小于或等于螺纹副间的当量摩擦角时,螺 纹副具有自锁能力。,即:,实验证明:,有润滑的一般三角形螺纹副间的当量摩擦角,为保证自锁,一般取螺纹升角,标准的螺纹连接件的升角则取为,2、自动松脱的条件:,(1)、,(2)、,螺纹连接,振动、冲击或变载荷,螺纹副及支承面间的 摩擦力可能瞬时消失,多次重复,松动、松开,螺栓和被连接件的材料,高温或温度变化大,蠕变和应力松弛,预紧力和摩擦 力逐渐减小,失效,失效,轻者会造成工作不正常,重者会引起严重事故。,4、防松的任务,3、自动松脱的危害,防松的根本问题,

9、在于防止螺母相对于螺杆转动。,二、防松方法:,1、摩擦防松 2、机械防松 3、永久止动,防松的根本任务是防止螺旋副发生相对转动。,根据这一原理,防松的方法可分为三类:,1、摩擦防松:,原理: 设法使螺纹副间,总有一定的防止螺纹副相对转动 的摩擦阻力矩。,(1)双螺母(对顶螺母)防松 (2)弹簧垫圈防松 (3)自锁螺母防松,(即保证在任何情况下,螺纹副间都存在着正压力),防松方法:,(1)、双螺母(对顶螺母)防松:,用双螺母防松在载荷剧烈变化时,仍不十分可靠。,对顶螺母,(2)、弹簧垫圈防松:,注意:垫圈的开口方向 从左上往右下斜。,弹簧垫圈,(3)、自锁螺母防松:,自锁螺母,2、机械防松:,原

10、理:利用便于更换且价廉的制动元件限制螺纹副相对转动。,(1)、开口销与槽形螺母防松 (2)、止动垫圈防松 (3)、串连钢丝防松 等,防松方法:,(1)、开口销与槽形螺母:,开口销与槽形螺母,(2)、止动垫圈防松:,止动垫圈,(3)、串连钢丝防松:,注意:钢丝穿入方向与拧紧方向,3、永久止动:,该法可靠、简单,但连接变成不可拆。只有在装配后不再拆开的情况下使用。,5-5 螺栓组连接的设计,一、设计准则 二、结构设计 三、螺栓组连接的受力分析,绝大多数情况下,螺纹连接件都成组使用,其中以螺栓 组连接最具有典型性。,一、设计准则:,对于重要的连接,根据强度条件校核;对一般的螺栓连接,用类比法确定螺纹

11、连接的结构尺寸。,如受力不均,按受力最大的螺栓进行强度计算,确定螺纹连接的结构尺寸。,二、结构设计:,目的,结构设计应考虑的问题:,(1)连接接合面的几何形状应对称。,合理确定结合面的几何形状、螺栓的布置形式,力求 各螺栓和连接结合面受力均匀,便于加工装配。,(2)螺纹连接数目尽量取偶数。,(3)各螺纹连接的受力应合理。,(4)螺栓排列应有合理间距、边距。,(5)连接的支撑平面应平整。,(6)保证被连接零件的位置精度。,(7)合理考虑防松装置。,连接接合面的几何形状应对称,螺纹连接数目尽量取偶数:,各螺纹连接的受力应合理:,、铰制孔用螺栓连接,不能在平行于工作载荷的方向上,成排布置8个以上的螺

12、栓,以免载荷分布过于不均匀。 、螺栓连接在承受弯矩或转矩时,螺栓位置应适当靠近接合面的边缘,以减小螺栓的受力。 、同时承受轴向载荷和较大横向载荷时,应采用销、键、套筒来承受轴向载荷,以减小预紧力和结构尺寸。,应保证螺纹连接拧紧时有足够的扳手空间,具体尺寸可从手册中查得。,螺栓排列应有合理的间距、边距:,连接的支撑面应平整:,三、螺栓组连接的受力分析:,目的:,根据连接的结构和受载情况,求出受载最大的螺栓 及其受力,以便进行螺栓连接的强度计算。,螺栓组连接的受力分析是在假设条件下进行的。,受力分析:,(1)、受轴向载荷的螺栓组连接 (2)、连接受横向载荷 (3)、受扭矩作用的螺栓组连接 (4)、

13、连接受倾覆力矩 (5)、组合受力情况,可划分为5种典型情况:,(1)、受轴向载荷的螺栓组连接:,受轴向总载荷 作用的汽缸盖螺栓组连接。,计算:,认为各螺栓平均受载, 则每个螺栓所受的轴向工作载荷:,(2)、连接受横向载荷:,载荷 的作用线与螺栓轴线相垂直,且通过螺栓组对称中心。,、用普通螺栓组连接时:,靠连接预紧后被连接件间接合面产生的摩擦力来平衡:,平衡条件:,(2)、连接受横向载荷:,载荷 的作用线与螺栓轴线相垂直,且通过螺栓组对称中心。,平衡条件:, 、用铰制孔用螺栓组连接时:,靠螺杆受剪切与挤压来承担,忽略摩擦力的影响。则每个螺栓承受的工作载荷为:,(3)、受扭矩作用的螺栓组连接:,、

14、用普通螺栓组连接:,、用铰制孔用螺栓组连接:,为防止底板转动,可以采用以下两种方式:,扭矩T作用于接合面内,在T作用下,底板将绕通过螺栓组对称中心O,并与结合面相垂直的轴线转动。,、采用普通螺栓组连接时:,连接所受的工作扭矩靠接合面间的摩擦阻力矩来平衡。,设各螺栓均受同样的预紧力F0。,力矩平衡条件:,即:, 、采用铰制孔用螺栓连接时:,力矩平衡条件:,即:,各螺栓所受的工作剪力与力臂ri成正比。,连接承受工作扭矩时,各螺栓受剪切和挤压作用 。,(4)、连接受倾覆力矩:,假设:与底板相连的被连接件(地基)及螺栓是弹性体,有一定的弹性。,分析:,设各螺栓均受同样的预紧力F0。,看图,变形量均与螺

15、栓轴线到轴线O-O的距离成正比。,为阻止底板倾覆,有:,即:,各螺栓拉伸刚度相同,各螺栓的工作拉力与离轴线O-O的距离成正比。,即:,为防止结合面受压最大处被压碎或受压最小处出现间隙, 要求:,、结合面最右端的最大挤压应力及强度条件:,、结合面最左端的最小挤压应力及保证结合面不分离的条件:,(5)、组合受力情况:,实际连接中,螺栓组所受的工作载荷常常是以上四 种简单状态的不同组合。,一般:,按轴向载荷及倾覆力矩来决定螺栓上的工作载荷,按横向载荷与扭矩来决定作用于连接的预紧力,螺栓的总载荷,5-6 单个螺栓连接的强度计算,螺栓组连接,分析受力,受力最大螺栓的工作载荷,强度计算,轴向力横向力,螺栓公称直径,标准螺栓,一、单个螺栓连接失效形式,二、单个螺栓连接设计准则,三、单个螺栓连接强度计算,四、螺纹连接件的材料及许用应力,一、单个螺栓连接的失效形式:,主要指螺纹连接件的失效。,受拉螺栓:,螺纹部分的塑性变形和断裂。,受剪螺栓:,螺栓杆被剪断或螺栓杆和孔壁的贴合面被压溃。,静载荷 变载荷,螺栓的疲劳断裂。,二、单个螺栓连接的设计准则:,针对失效形式,对螺栓的相应部位进行强度计算。,受拉螺栓:,受剪螺栓:,保证螺栓的静力拉伸强度或疲劳拉伸强度。,保证连接的挤压强度和螺栓的剪切强度。,三、单个螺栓连接强度计算:,根据强度条件确定螺栓直径。,连接的类型连接的装配载荷的状态,

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