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1、国内建筑钢结构工程 焊接质量控制现况评述,主讲人：段 斌 中冶建筑研究总院有限公司焊接研究所 2011年7月,概述,1,不同行业钢结构焊接质量 控制因素的对比、分析,2,焊接质量控制建议,3,主 要 内 容,自上世纪八十年代以来，以钢为主体结构材料的工业及民用建筑越来越被广泛采用。以2010年为例，全年建筑结构用钢达到2600万吨左右。 随着设计、制造、安装技术的进步，钢材及辅材品种的增加和性能的改进，钢材作为一种可再生建筑材料将具有广阔的发展前景。,概 述,回顾中国建筑钢结构近几十年的发展历史，在高速发展的背景衬托下，时常可以看到一些不和谐的景象，由工程质量问题引发的事故时有发生，因此如何提
2、高建筑钢结构施工质量，特别是工程焊接质量，值得我们深思。 本评述通过不同行业在工程管理体系的建设、人员资质及管理、焊接质量的过程控制及无损检测等方面的对比、分析，找到不足并提出解决办法。,概 述,焊接钢结构广泛的应用到国民经济的各个行业，其中船舶、压力容器、工业和民用建筑钢结构是三个差异大且具有典型意义的行业。为此，我们对上述三个行业中的焊接钢结构的焊接质量控制因素进行对比分析。,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,钢结构工程项目从立项到项目竣工基本遵循如下程序：项目立项、设计、制造、安装、竣工验收。而工程的质量控制则贯穿始终。因此，工程整体质量水平往往是工程项目管理体系完善程度的
3、体现。,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,下表反映出上述三大行业对钢结构焊接整体控制要求的差异,管理体系,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,设计方面 三个行业在其相关的标准规范及管理办法中，均对人员资格、设施、认证和复审等提出了管理要求 。 制造安装方面 船舶和压力容器行业实行认证或认可制度，管理相对严格、规范。 建筑行业只对施工企业提出了资质要求，且门坎较低，对于生产制造企业已开始评级但基本没有限制 。,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,钢材及焊接材料生产和使用的管理方面 船舶行业实行生产许可认证制度，
4、既对生产企业，也对其生产的与造船有关的产品进行认证和年检。 压力容器行业和建筑行业，只关注相关产品是否满足现行国家标准或行业标准的要求，对生产企业的资质关注较少。压力容器行业相关的材料行业标准体系与建筑行业相比更加全面和完善。,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,质量控制方面 船舶行业实行由船级社委派船检师进行项目管理。 压力容器行业是由具有政府职能的各地方锅炉压力容器检测监察机构实施管理。 建筑钢结构行业执行监理管理模式。,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,综合对比、分析三大行业在项目管理体系方面的异同得出如下结论： 船舶与建筑行业基本上属于市场机制，政府参与较少。
5、但与建筑行业相比，船舶行业的管理更规范、严谨，与国际同行业的管理模式和水平更为接近。但由于经济利益等原因，造成各船级社之间难于协调沟通，未能形成统一的企业及相关产品的认证验收标准，每年不同船级社对同一企业相同产品的重复认证给企业造成沉重的负担。,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,压力容器行业的管理模式属政府行为，其管理的规范性、严谨性和执行力度不亚于船舶行业。但由于缺乏市场机制的激励，易于造成相关管理人员滋生官僚作风和懒惰情绪，导致工作质量和效率降低。 建筑行业的管理体系相对船舶和压力容器行业则不够健全。与压力容器行业相比，政府介入度不够，相关标准规范不够健全、完善，且执行力度不
6、够。与船舶行业相比，行业协会的影响力度远不如船级社，且与政府部门之间的相关职能范围界定不清，影响了行业协会作用的发挥。各因素综合最终导致行业内管理松散，质量问题相对突出。,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,焊接从业人员资质与管理,焊接工作的从业人员主要是指焊工、焊接技术人员、焊接质量检验人员。 总体来说，对焊接从业人员的教育、考核及管理方面的要求，船舶与压力容器行业相对一致，且较完善，而建筑行业尚有不足。,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,焊工 目前国内船舶与压力容器行业均要求焊工只有取得本系统内认可的资质证书方可上岗。而建筑行业则无此种要求，因而也没有行业行政部门
7、认可的专门从事建筑行业焊工培训考核的组织机构，造成行业内焊工管理较为混乱，经常发生仅持政府劳动管理部门颁发的安全岗位证，甚至无证或持无效证件上岗从业的现象。特别是在焊工日常管理及个人职业道德和敬业程度教育培养方面更显不足 。,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,导致以上现象的主要原因如下： 制度、规范：从上世纪八十年代初至今，我国的社会体制发生了很大变化。从原来单一的公有制逐步向公私合营、私有制及股份制转化。体制的变化造成人员管理模式的改变。目前绝大多数企业均采取项目承包、专业分包的管理模式。专业分包多为一些私营小企业，管理不规范，人员流动性强。而焊工是一种技术性强且具有时效性的工
8、种，这就要求管理者时刻了解其焊工的工作状况。,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,根据国内现有的焊工管理规范的要求，持证焊工若连续六个月未从事其证件许可范围内的工作，则应在上岗前重新参加实操考核，合格者方能上岗。而上述管理模式很难满足规范要求。虽然国家现行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ812001第9.4.1 条，手工操作技能附加考试应符合的一般规定中明确指出：“ 凡从事高层、超高层钢结构及其它大型钢结构构件制作及安装焊接的焊工，应根据钢结构的焊接节点形式、采用的焊接方法和焊工所承担的焊接工作范围及操作位置要求，由工程承包企业决定附加考试类别，并报监理工程师认可； 凡申报参加附
9、加考试的焊工必须已取得相应的手工操作基本技能资格证书。”但由于不是强制性条款，除少数国家重点工程外，多数情况下企业并不执行，最终导致焊工管理失控，焊接质量下降。,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,职业道德教育及其它：我国的职业教育从最初只注重技能培养转向同时注重安全、环保及职业道德全面的教育模式，其转变经历了较长的时期，但即使是在建筑钢结构迅猛发展的今天，我们对职业道德教育的关注也远不如对技能、安全和环保的关注。造成这种局面的原因可能有以下两方面：首先是技能、安全和环保教育成果容易量化，便于考核、宣传，领导重视；其次是上述三方面关乎就业、人身健康和安全因而广受重视。只有涉及人们精
10、神文明的职业道德是隐性的，既不便量化，也不便考核，就少被关注。但殊不知，职业道德缺失一旦泛滥，其影响是深远的，后果是灾难性的。另外，建筑钢结构市场急剧膨胀，恶性竞争，以及焊接工种工作环境的特殊性，造成焊接从业人员整体素质降低也是不争的事实。,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,焊接技术人员 目前我国技术人员的资格认定存在两套并行的体系，一是企业内部的职称评定体系；另一个是全国范围内统一的职业资格考试体系。前者虽有国家、地区或行业规定，但基本是企业内部行为，由于行业和技术领域的不同，标准难于统一，同一技术职称从业人员水平参差不齐在所难免。后者标准相对统一，考核严格，更适于对专业技术要
11、求高、技术特点突出的行业或领域。,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,但目前国内职业资格考试体系所涵盖的专业种类较少，焊接作为一个相对独立的技术领域，只在一些仅隶属于政府行政管理范围内的行业，如压力容器、管道及石油化工、天然气等行业及一些涉外交流较早的行业执行，如船舶行业。建筑行业则尚未纳入其体系范畴。而纵观欧美技术发达国家，建筑行业的焊接工程师，焊接质量检验师早已纳入职业资格考试范畴，因此，我们要想从根本上提高焊接工程质量，应尽快建立健全焊接从业人员的职业资格考核体系。,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,焊接质量检验人员 目前在国内建筑钢结构行业中从事焊接质量检验的
12、人员主要有两类：一类为无损检测人员；另一类则主要是各企业的质量检测人员。前者一般均经过专业技术资格培训，并已取得由国家相关行政部门或行业学、协会授于的资格证书。而后者则鱼龙混杂，有些虽经过培训，但专业不对口，或所学内容不全不细，更多的是经企业内部的简单培训即上岗工作。从这一点便可看出，建筑行业的大多数企业对焊接质量的控制理念还停留在以无损检测为主的水平上。,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,我们应当清楚的认识，焊接质量的好坏更多取决于对焊接工作的过程控制，主要包括焊前审查，焊中检查及焊后检测。焊前审查主要是指对焊接从业人员的资质、焊接材料及焊接工艺、相关的技术文件等审核；焊中检查
13、则应参照相关技术文件，重点对前期制定各种工艺方案及参数的执行情况进行核查；外观和无损检测是焊后检测的主要手段。,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,但外观和无损检测并不能完全解决由于操作失误所造成的质量问题。例如：由于工艺方法或焊接参数选择不当，而造成焊缝及热影响区金属组织的改变和性能下降；由于焊接顺序不当，造成的残余应力过大；以及由于焊材的保存、烘干，焊接条件及环境的不适当，而引起焊缝金属内部含氢量过高等现象，都不是外观和无损检测所能解决的。更何况二级焊缝20%无损检测时，并未认真执行随机抽样及不合格率2%5%时加倍抽检，不合格率大于5%时全数检测的规定。,不同行业焊接钢结构焊接
14、质量控制因素的对比、分析,因此要想从根本上把好质量关，关键还是要树立过程控制理念，建立健全职业资格考核体系，提高质量检测从业人员的基本素质。在这方面船舶和压力容器行业做得比较好，较早的引入了欧美发达国家实行已久的职业资格考核制度，如验船师、焊接工程师、焊接检验师及焊接检验员等资格考核制度。,目前国内钢结构焊接工程的质量监督检验主要有两种模式：一种是以建筑行业为代表；另一种则是以船舶和压力容器行业为代表。两者的主要区别在于，前者是以监理工程师为驻厂代表，对制造安装过程进行旁站监控。监理工程师虽经专业培训后执证上岗，但其业务考核范围仅限于项目管理的法律法规及标准规范，很少涉及具体技术专业知识。,焊
15、接质量的监督检验和无损检测,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,旁站监控工作质量的好坏主要取决于旁站者自身的业务素养。若监理工程师的原专业业务技术领域为焊接或相近专业，且水平较高，则监控工作的质量一般效果较好。反之，其工作质量难于保证。而船舶和压力容器行业则不然，其驻厂监造人员必须在取得行业颁发的焊接检验师或焊接检验员的资格证书后方可上岗，这在一定程度上保证了其监督工作的质量。,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,关于对无损检测工作的要求，船舶和压力容器行业明确规定由船级社或特种设备检验机构按一定比例进行第三方抽检，而建筑行业到目前为止尚无明确的相关规定要求。只是在一些
16、国家重点工程或地方大型工程中，执行由业主委托的第三方抽检制度，而更多的时候主要靠企业自检控制质量。因此漏检、瞒报事件时有发生。,不同行业焊接钢结构焊接质量控制因素的对比、分析,焊接质量控制建议,焊接质量控制必须执行过程控制。针对建筑钢结构领域焊接质量管理体系中的各个主要环节，通过制定完善的技术管理文件可以预防焊接质量问题的发生，从而获得较高的施工质量，同时降低成本、提高效率。,焊接质量控制建议,在此程序中除应将第三方检测纳入常规管理范畴，还应在整个程序的执行过程中，在当前建筑行业尚无法全面推广职业焊接工程师或焊接检验师介入制度的情况下，由业主或监理方聘用有经验的焊接专业技术人员参予工作，以提高工作质量。此外，应进一步完善工程项目管理体系，分清政府相关部门与行业协会的职责范围，建立健全职业资格考核制度，全面实行由独立第三方参与的焊接质量过程控制和无损检测抽检工作。重视并加强焊接从业人员的职业道德教育。,报告完毕，感谢各位领导专家!,
