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1、玉溪数控机床产业园云南鼎泰数控机床有限公司立加车间及办公楼钢结构制作及安装工程施工组织设计建设单位 : 玉溪数控机床产业园项目建设指挥部编制: 审核：审批：编制单位 : 云南邦宁安装工程有限公司日期: 2010年 4 月 2 日目录第一章编制说明第二章工程目标规划第三章施工组织及部署第四章工程施工方案及技术措施第五章工程质量承诺及保证措施第六章成品保护措施第七章安全文明施工保证措施第八章工期承诺及保证措施第九章项目成本控制技术措施第十章降低环境污染和噪音措施第一章编制说明一、编制原则及编制依据本施工组织设计遵循“质量兴业诚信守法安全环保”的管理方针，根据国家有关政策、设计图纸和建设单位要求，结
2、合本工程的性质和各种客观条件，从经济和技术统一的全局出发，对施工组织方案做出科学的、合理的施工布署。二、工程概况及特点1、工程地址：玉溪市红塔区研和镇南厂2、工程简介：立加车间为2 个 18m边跨、中间 21m跨机加工车间，长度均为78 米，柱距 6 米，檐口高度为 12.33 米，屋面为 2 坡有组织排水，排水坡度为1：10，屋面用宝钢 0.5mm暗扣型+50mm 超细玻璃棉 +0.35mm穿透型双层复合彩板； 墙面 1.5 米以下为 190砼加气砖墙体， 1.5 米标高以上至檐口用宝钢0.5mm穿透型 +75mm超细玻璃棉 +0.35mm穿透型双层复合彩板；屋面按10% 设置防眩光采光带，
3、屋脊处通长设置一条通风气窗，用宝钢 0.5mm暗扣型单层彩板；边跨外墙处设置铝合金百页窗，1-14 轴及 14-1 轴间各设 1 道 5000*4500 彩板推拉门， 14轴山墙设 3 道 5000*4500 彩板推拉门。跨内设置10吨行车 2 台，15 吨行车 1 台。 1 轴与办公楼相连，办公楼跨度8.4 米，长度 57 米，三层，檐口高度为 10.68 米，屋面为 2 坡有组织排水，排水坡度为1：10，屋面用双层复合彩板，墙面为 190 砼加气砖墙体。主材使用情况表序号材料名称情况说明备注1 屋面钢梁、钢柱材质： Q235 昆钢/ 同级2 吊车梁材质： Q345 昆钢/ 同级3 钢支撑、
4、拉杆、连接件等材质、 Q235 昆钢/ 同级4 彩钢板0.35 及 0.5mm 宝钢5 保温隔热棉50mm 及 75mm 超细玻璃棉欧文斯6 檩条C180 70 20 2.3 攀钢/ 同级7 天沟3mm 钢板折弯攀钢/ 同级三、施工中采用的规范、标准和标准图集序号规范标准名称规范、标准编号1 钢结构设计规范GB50017-2003 2 钢结构施工及验收规范GB50205-2001 3 钢结构防火涂料应用技术规范CECS24 ：90 4 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20025 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 6 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 7 施工企业安全生
5、产评价标准JGJ/T77-20038 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004 9 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 2005 10 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102 ：2002 11 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 12 压型金属板设计施工规程YBJ216-88 13 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91 第二章工程目标规划一、工程质量控制目标：按 GB50300-2001验收标准，一次验收合格通过备案。全面履行工程合同，以“确保施工安全和工程质量、严格控制工期、加强现场管理、扩大技术含量、创造建精品”为该项目的核心。以优质的产
6、品和服务面向业主，提高项目的综合效益。二、工期控制目标：本工程工期控制目标2010 年 2 月 15 日至 2010 年 6 月 15 日，本工程的施工进度以不影响水电、消防、设备等地面工程进度为原则，需与地面工程单位紧密配合，随时掌握调整进度及施工动向，不再单独占用工期，并按工期要求编制施工进度计划，精心组织确保进度计划实现。三、安全文明控制目标：安全文明施工达标，杜绝死亡事故，负伤率控制在1.5 以下，严格按昆明市建管局关于安全文明施工的规定组织施工，达到安全文明样板工程。四、项目服务目标：按我司质量方针及服务宗旨，以达到业主最大满意为旨， 并做好与其它专业施工的配合工作。 施工中期积极做
7、好本专业施工工序与各工种的密切配合，保证工作的有序进行；施工后期积极协调各单位工作，顺利实现工程验收，并为业主培训维护管理人员，工程交工后，坚持进行工程质量回访，有问题及时处理。第三章施工组织及部署一、施工组织机构：1、公司建立强有力的项目施工管理机构，解决施工过程中机械需用和主要材料供应；定期检查进度计划的实施，督促检查工程安全、质量、文明施工的实施，督促工程技术难点、人、财、物等问题的解决；全面实施工程项目的施工进度、质量、安全、劳动力及成本管理。云南邦宁安装工程有限公司玉溪数控机床产业园项目部施工管理技术管理质量、安全管理成本管理物资管理钢结构施工工长彩钢板施工工长门窗施工工长钢结构施工
8、班组彩钢板施工班组门窗施工班组2、施工现场管理人员岗位职责：项目经理：负责对本工程的施工技术、工期、质量、安全文明、成本及新技术管理，协调业主、监理、质监及设计等单位的工作关系；负责履行施工合同中的乙方责任；对工程施工过程中人、财、物等生产要素全面平衡调度，保证工程目标顺利完成。质量安全员：负责对现场安装工程质量、安全进行检查监督和验证。工长：编制材料需用计划及准确的进场计划，负责现场工程质量、安全、进度。材料员：对本工程使用的设备材料的采购计划、贮存验证、标识负责。预算员：负责对工程的质量成本预核算统计，做好记录并及时反馈到主管部门。内业员：负责工程技术资料的收集、整理及归档。技术管理组织机
9、构人员组成：姓名性别年龄工 程职 务职 称在本工程中担任职务惠杰女39 岁总经理工程师项目总负责人辛华男42 岁项目负责人工程师项目经理杨志坚男46 岁总工程师高级工程师施工技术总负责人詹自云男42 岁质量员工程师现场质量管理李广生男39 岁施工员工程师现场施工管理孙兵男39 岁工长工程师现场施工管理周毕仿男36 岁工长助理工程师现场施工管理郑伟男23 岁资料员助理工程师现场资料管理鄢泽华男28 岁材料员经济员材料管理杨志刚男39 岁安全员助理工程师现场安全管理二、施工准备工作1、技术准备工作：熟悉和审查施工图纸，掌握拟建工程安装的特点，对于工艺复杂、施工难度大和技术要求高的分部（项）工程，提
10、出技术准备要求；编制和审定施工组织设计；编制施工预算；各种加工半成品技术资料的准备和计划申请。2、施工现场准备工作：与现场其他施工单位协调临时供水、供电等有关的临时设施。3、劳动组织准备：成立项目部，由项目经理配置项目部人员，集结施工力量，组织劳动力进场，签订劳务分包合同。 按照开工日期和劳动力需要量计划，组织操作班组进场，各工种班组人员需要量由项目经理根据工期进度及工程量统一安排。4、施工机械投入计划及说明：施工用机械详见附表二。5、物资准备工作：根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划为施工备料，确定仓库和堆场面积，为组织进场提供依据；材料进行现场检查，应符合设计要求
11、和国家现行有关标准的规定，并应具备相关证明材料， 经自检合格后报请甲方、监理验收方可使用，严格执行审批制度，坚决杜绝不合格品入场。6、现场协调工作：项目部技术管理人员经常主动与业主、监理人员进行交流沟通，服从业主、监理单位对安装质量的监督指导。三、施工部署1、工程特点：工程覆盖面积大，柱网分布整齐，每跨均有起重吊车等特点。2、从施工总体考虑，轻钢屋架系统的各种钢构件制作（含除锈及两道底漆）经检验合格的钢结构成品件运至现场，并分别堆放在指定的场地上，各种构件应有醒目的标志和编号以便于查找。3、安装时根据业主对本工程的总体考虑，钢架结构特点和现场实际情况，采用现场二台 16 吨和二台 12 吨汽车
12、吊吊装方案。4、柱脚板与预埋件连接必须采用螺栓铰接；钢柱立完后，进行钢屋架安装，再依次安装屋面檩条、天沟、屋面板；第四章工程施工方案及技术措施一、土建预埋部分工作程序为：现场施工定位测量预埋件安装预埋件报验复验预埋件1、施工测量：在施工现场布设轴线平面控制图，在施工中保护好各个控制点，在施工过程中不间断检核轴线，施工测量前，必须认真熟悉了解设计图纸，测量后要对标高、轴线和细部尺寸认真核对，确保准确无误。2、预埋件施工前必须制作安装模板, 安装模板轴线尺寸及标高完全符合设计要求时, 方可将预埋件固定在基础基座内, 并与基础内钢筋焊接牢固, 预埋件钢筋丝牙部分需涂抹黄油, 并包扎严实 , 避免浇灌
13、砼时被污染或破坏，严格控制预埋件的中心线（3 mm）及设计标高（5mm ） ， 螺栓露出长度和丝牙长度误差0+30mm 。 同时预留抗剪件安装孔。3、预埋件施工完毕后向监理进行报验，合格后方可浇注基础混凝土。4、砼浇注后完毕 12 小时应对预埋件等进行细致的检查，复验定位尺寸，并将安装孔杂物要清理干净，养护7 天后方可进行钢结构柱的吊装。二、钢结构加工部分工作程序为：图纸会审及设计技术交底绘制加工图材料采购检验钢结构制作钢结构涂装钢结构最终检验编号出厂1、图纸会审 : 组织设计专业负责人对生产技术负责人和施工技术负责人共同进行设计技术交底，同时对图纸进行会审，并提出存在的问题，并在加工前予以解
14、决。2、绘制加工图 : 在图纸会审的基础上绘制加工图，并进行1：1 的构件放洋，确保每一根构件加工的准确度，并再次检验设计中是否还存在问题。3、材料采购检验 : 根据加工图编制下料清单，并据此按照不同的品牌、规格及厂家，严格按设计和国家标准的规定进行材料采购，合理控制损耗，提高功效。4、轻钢结构制作（1）制作工艺流程图图 1 梁、柱制作工艺流程图（2）制作工艺要点 : 钢结构制作过程主要以焊接规范作为操作规程，也就是要严格控制焊接过程中的工艺参数值，即焊接电流、电压、焊接速度、焊缝长度、宽度、厚度、焊条直径、焊接道数、层数、电源的种类和极端性，防止出现焊瘤、凹陷、夹渣和气孔。焊缝进行超声波检验
15、焊缝质量，符合JB1152-81 的规定。（3）钢结构制作技术措施：薄壁型钢构件焊接时，为避免出现咬肉、未焊透、夹渣、气孔、裂纹、错位及单边等缺陷，应采取以下措施：A、构件焊接工作应严格控制质量，焊接前应熟悉薄壁钢材的特点和焊接工艺所规定的焊接方法、焊接程序和技术措施，根据具体情况先作试验，以确定具体焊接参数。材料采购材料检验划线号料、放样下 料连接板、端头板 下料打孔连接板、端 头板焊接焊缝质量检 验校正、调直机械除锈、刷防 锈漆刷防锈漆整体构件验收合格编号 出厂、质检资料齐全编制质检资料B、焊接前应将铁锈、污垢、积水等消除干净，焊条应进行烘干处理。C、型钢对接焊接或沿截面围焊时，不在同一位
16、置起弧灭弧，应盖过起弧处一段距离后方能灭弧，也不得在钢材的非焊缝部位和焊缝端部起弧或灭弧。D、构件所有焊缝的弧坑必须填满，钢材上不得有肉眼可见的咬肉，并应尽量采用平焊以保证质量。焊缝表面熔渣待冷却后必须清除。E、焊接成型的型钢，焊接前应采取反变形措施，以减少焊接变形。F、对接焊缝，必须根据具体情况采用适宜的焊接措施（如预留间隙、垫衬板单面焊及双面焊等）以保证焊透。5、钢结构涂装：在钢结构油漆前必须进行严格的除锈工作，第一层防锈漆的稠度不能过大也不能过小，稠度大会产生脱落、卷皮现象，稠度小会产生漏涂，起泡、露底等现象；在刷第二层底漆时，第一道防锈漆必须彻底干透，否则漆层会脱落；不能出现油漆流挂，油漆皱纹。油漆表面粗糙、脱皮、气泡、针孔、露底等现象；6、钢结构最终检验编号出厂（1） 、构件制作公差要求：A、构件制作所有尺寸的一般公差为(2mm); B、装配也应对齐 , 以保证紧固件能经垂直于连续面的角度轻易地穿过构件; C、任何结构组件在平直度或规定开拓状上的偏差不得超过受压构件及梁的侧向约束长度的
