锅炉除尘脱硫脱销设备

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1、泊头市实恒除尘设备有限公司 5 吨 10 吨 15 吨锅炉除尘 锅 炉 除 尘 脱 硫 脱 硝泊头市实恒除尘设备有限公司技术科常守峰(经理)15130804488 传真:0317 -8080990 电话:0317-8080990 根据国家电力技术和环境要求的相关规定,净烟气烟尘排放值 50 mg/Nm3 。规定煤种条件下的脱硫效率必须大于85%,脱后的烟气中的 SO2的排放值的脱硫小于净350mg/Nm3。必须大于95的去除率,根据现有实际情况,只有使用袋式除尘器除尘,才能达到99的设计值的收集效率,脱硫后净烟气烟尘排放值小于50 mg/Nm3 。布袋除尘器能解决排污的难题。每台锅炉都有自己的

2、独立性,设备的大小要量身制作,具有很强的专业新技术,才能达到设备要求的质量和使用寿命。1 设计制造安装调试参照标准GB13223-2003 大气污染物综合排放标准机械工程师手册;冶金建筑抗震设计规范 YB9081-97 建筑设计防火规范 GBJ16-87 (修订版)建筑防雷设计规范 GB50074-94 (修订版)JB/T8532-1997 反吹喷吹袋式除尘器技术标准ZBJ88002.2-88 除尘器性能测试方法ZBJ88002.3-88 除尘器效率测试JB/T5917-91 袋式除尘器应用滤袋框架技术条件QB700-88 国产碳素钢Q235 材质标准;冶炼炉大气污染物排放标准( GB4915

3、-1996 );通风除尘系统手册;爆炸和火灾环境电力装置设计规范 GB50055-93 生产设备安全卫生设计总则 GB3083-85 工业企业噪声控制设计 GBJ87-85 电器设备接地设计技术规范 SDJ8-79 实恒除尘布袋除尘器、附属设备及部件符合高标准及相应国家标准,袋式过滤器的设计,制造已被批准国际先进水平,劳动卫生等均符合国家标准及规定。性能测试的试验方法和性能偏差符合国家“GB ”。相应的资质已获批。(1)布袋除尘器的除尘原理布袋除尘器的主要作用是干燥的含尘烟气通过滤袋时,烟灰被保留在过滤袋的表面上,干净烟气则通过滤袋纤维缝隙排走。 它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘

4、气体中固体 颗粒物 的除尘装置 。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力 作用与纤维碰撞而被拦截。 布袋除尘器 是一种干式 除尘装置 ,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的 滤布或非纺织的针刺毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入 布袋除尘器 ,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。 滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘, 这层粉尘称为初层,在此以后 的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初

5、层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率 。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差 很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。布袋除尘 器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘 器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对 布袋除尘 器起着决定性的作用。1 利用惯性将粗颗粒烟尘去除。2)筛分作用(这是最重要袋式除尘器作品)粉尘烟气穿过滤布,该在滤布表面尘埃之间的空间中的纤维之间

6、的吸附过滤布或空隙大于粉尘的空隙直径是分开的,所谓的屏蔽效应。对于新布,由于纤维间的空隙大,此效果并不明显,低收集效率。只在一定的时间后,在滤布表面建立了一定厚度的粉尘层,筛分效果更显著,这一层灰尘我们所说的滤光层的开始。对于针毡或玻纤布,由于毡或玻纤滤布本身构成厚实的多孔滤层,充分发挥筛查的作用可以比拟的,不全依靠初滤层来保持较高的除尘效率。现在氟戈麦斯媒体的选择,要求低的初始过滤层,由初始过滤层电阻显著降低带来的。2 烟雾进入袋面积惯性穿过滤布纤维粉尘烟气气流扰动过的纤维,大于1 微米的灰尘,由于碰撞的惯性仍然直线运动的纤维和捕捉。灰尘颗粒的直径大,惯性越大。过滤后的气体速度较高,更大的惯

7、性,大于 1m 的粉尘撞到纤维后会自动跌落。3 扩散当烟尘颗粒在0.2 m以下,由于烟尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动,增加了粉尘与滤布表面的接触机会,让烟灰被困。这种扩散和惯性相反,与所述过滤器,以减少气体流速的增加,减少灰尘的大小被提高。4 黏附作用当烟气接近滤布时,微小的烟尘与空气流动起来,若烟尘的半径大于烟尘中心到滤布边缘的距离时,烟被抓布粘合集。该间隙小布,这种粘附是还更显著。(2)布袋除尘器的结构及工作原理除尘器由上箱,料斗,灰斗加热器( 用户根据需求可选用) 、出风系统,包组件,注射装置,关阀,清堵,保护系统,控制系统等组成。的烟尘总进口进入烟囱之前,必须先检测温度,判

8、断是否超温烟气露点或接近,当黑烟的温度,自动控制系统会自动打开旁通阀。当烟气温度是正常的,则由总进口烟道经进口扩散装置均匀分配到各除尘单元中。确保过滤袋的使用寿命,防尘袋面积增加挡板前,有效阻隔粗颗粒烟尘预处理及均风设施,利用惯性原理将烟尘中的粗颗粒先去除,烟灰放在包里,以减少侵蚀的粗颗粒,而在此之前和之后的预均化尘灰的可能性,以改善局部区域受损袋。根据本公司的工作条件,此次布袋除尘器除尘形式为外滤式,烟气的均匀分布从外袋入袋,通过上述筛选,惯性,附着力,烟气粉尘扩散效应,烟灰袋被困。由于我使用小口径吊袋,在正常操作中,锅炉燃烧工况的变化,某些抖动烟尘中袋在一个小范围抖动较大的颗粒会自动落入料

9、斗中,这可以延长清洗周期,确保运行的稳定性。干净烟气进入从包里箱,排气阀后。为了确保袋不会在操作中吸瘪,确保立式袋,抖动不会太大,在袋内设置了结构特殊圆型弹簧笼骨,因此,防尘袋,清灰全过程始终保持垂直状态。至于除去的条件下,尘袋吸附量逐渐增加,的灰尘在一定程度上吸附后,电阻到预定值,在这一点上,你需要清洁。自动关阀,我们称这种离线清洗。后腔处于脱机状态,自动控制系统启动吹灰系统整个腔注射液清洗,喷吹时大量的干净出空气带动了少量的洁净烟气在极短时间内进入除尘器箱体室,产生冲击波,使得布袋在短时间内急剧的收缩大,发抖,作为粉尘是否定的,和快速收缩,尘落灰斗,循环工作。后喷射停止时,瘪袋通胀仍持续高

10、频率的振动,原来粉尘过滤器,从而吸收到颤抖的料斗中,从输送系统中排出。后的清洗完成时,阀门自动开启,使腔体投入正常运转。(1)特点1)效率:袋式除尘99.9 的效率烟尘排放浓度可以稳定达到 50mg/m3, 低的只有2030mg/m3。不用担心环保指标要求再次提高的升级再次整改,袋式过滤器是一种成熟的技术。2)功耗,运行费用低:袋式除尘器的功耗小。便捷 3)修复,维修费用低:由于布袋除尘器配套设计了烟尘粗颗粒预处理、全空气系统和离线清洗方法,显著延长了滤袋的使用寿命。由于采用了分室结构, 用户可以在不停炉的情况下进行换布袋,除尘器操作控制处于全自控状态,无需人工操作。4)占地面积小:集尘袋的尺

11、寸小,你可以把空间位置的优势,狭窄的足迹,根据场地可以垂直堆叠,水平,单列,双,由于空间和设计。5)干灰收集:获利可观,回收,降低劳动强度。根据实际情况,采用烟气脱硫,经处理后的锅炉烟气污染物含量应达到以下标准:烟尘排放浓度50 mg/Nm3.d.m3 林格蔓黑度一级二氧化硫浓度350 mg/Nm3 。二。用户的条件和设计基准5T 锅炉烟气量:15000立方米 / H 10T 锅炉烟气量:28000 立方米 / H 15T 锅炉烟气量:45000 立方米 / H 20T 锅炉烟气量: 55000立方米 / H 排出的烟气温度: 180 220安装一或两套旋风除尘器,可降低温度至6080,减少损

12、伤麻袋。除尘器入口含尘浓度:505g/Nm3(dry ) 200g/Nm3 (dry );年运行时间:8700 小时(我们以11 个月计算)提供设备(以下是单台参数)见:本体阻力:布袋除尘:1500Pa 本体漏风率:1% 除尘效率:99% 除尘器出口浓度:50mg/Nm3 氮氧化物(Nox):20% 锅炉(生物质为原料)名称单价个数合计(元)备注电 磁 脉 冲 阀 直角 式F-Z-25S(含电磁阀)45 元/个16 个720 质保 1.5 年佛美斯布袋 (耐温 260 度且高密度 133*2m) 39 元/条160 条6240 质保一年骨架喷朔(130*190 )15 元/个160 根2400

13、 风机W4-72-11000W 2550 1 台2550 质保一年气包(进气门,排污阀,管箍,胶管连接件)1450 1 个1450 软 性 箱 体 密 封胶条 1 捆(双泡层)325 1 325 插板阀340 340 合计 14025 元真诚合作终生朋友3、30 吨锅炉(标煤) PPC128-6型气箱脉冲布袋除尘器技术参数表序号项目单位参数备注1 处理风量m3/h 80000 总量)2 入口烟气含尘浓度g/Nm3 30 3 出口粉尘浓度mg/ Nm3 30 4 本体阻力Pa 1700 5 仓室数个6 6 过滤速度m/ min 1.5 7 有效过滤面积m2 940 8 除尘效率% 99.9 9

14、除尘器本体漏风率% 2 10 除尘器本体耐压强度KPa 最大为 -5 m/s 11 滤袋规格130X3050 12 滤袋数量个768 涤纶针刺毡13 滤袋厚度mm 1.5 14 除尘器过滤方式/ 外滤式15 滤袋安装方式/ 笼骨支撑16 滤袋的紧固方式/ 弹簧涨圈17 滤袋的检修更换方式/ 上抽式18 除尘器的检修/ 离线检修19 滤袋正常连续使用温度180200 20 滤袋的使用寿命小时18000 21 滤袋清灰方式/ 脉冲管式喷吹22 清灰气源品质/ 无水无油压缩空气23 气源设备参数Mpa 0.8 24 喷吹压力Mpa 0.30.4 25 耗气量m3/ min 1.0 26 清灰频率S

15、520 27 脉冲宽度S 0.3 28 脉冲阀数量只12 29 脉冲阀使用寿命次100 万30 脉冲阀型号规格/ 2.5 DC24V 31 离线阀规格660 32 离线阀数量个6 二脱硫工艺脱硫工艺流程介绍:来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘, 然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层(根据具体情况定)旋流板的方式,旋流板塔具有良好的气液接触条件,从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器,升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。 减少雾滴凝结形成水滴, 避免塔下像下小雨一样形成的二次污染。表 8-1 常

16、用烟气脱硫工艺比较表序号工艺名称工艺原理工艺特点应用情况1 石灰石 / 石灰- 石膏湿法利用石灰浆液洗涤烟气,使石灰与烟气中SO2反应生成亚硫酸钙, 脱去烟气中的SO2,再将亚硫酸钙氧化反应生成石膏。优点:脱硫率高 95% 、工艺成熟、适合所有煤种、 操作稳定、操作弹性好、脱硫剂易得、运行成本低、副产物石膏可以综合利用,不会形成二次污染;缺点:一次性投资较高。国内外应用最为广泛, 使用比例占到80% 以上。2 简易石灰石/ 石灰 - 石膏湿法简易湿法烟气脱硫工艺的脱硫原理和普通湿法脱硫基本相同,只是吸收塔内部结构简单(采用空塔或采用水平布置),省略或简化换热器。优点:投资和占地面积比较小;缺点:脱硫率低,约70% 。国外应用较少,国内有应用实例3 海水脱硫法利用海水洗涤烟气吸收烟气中的 SO2气体。优点:脱硫率比较高90% 、工艺流程简单,投资省、占地面积小、运行成本低;缺点:受地域条件限制,只能用于沿海地区。只适用于中、低硫煤种、有二次污染。

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