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1、A 初版实施REV 版次签名日期签名日期签名日期MODI. 修改STATUS 状态编写 AUTH. 审核 CHK D BY批准 APP D BY文件号 DOCUMENT NO.GPEC/WCWP/OG/1GL/015 五 彩 湾 工 程 项 目 部作业指导书1#机组锅炉汽水连接管道安装版权所有 COPYRIGHT GPEC/WCWP 2015第 1 页 共 19 页作业指导书1#机组锅炉汽水连接管道安装版次： A 日期： 2015年8月广东火电GPEC/WCWP/OG/1GL/015 第 2 页 共 19 页目录1. 施工概况 . 3 2. 依据的图纸、文件及标准 3 3. 作业准备和条件要求
2、 3 4. 施工工序关键的质量控制点6 5. 作业程序内容.7 6. 作业结果检查验收应达到质量标准.17 7. 安全措施 17 8. 环境要求 .19 9. 附录 19 发文范围：（共份）归档夹类：作业指导夹号： 12 发文份数发文份数发文份数项目经理计划信息部归档备查项目副经理施工管理办项目总工程师安装一工区质量部安装二工区安全部安装三工区物资部土建一工区计财部土建二工区行政部土建三工区施工管理部土建四工区本版文件于 2015 年月日开始实施。批准人：作业指导书1#机组锅炉汽水连接管道安装版次： A 日期： 2015年8月广东火电GPEC/WCWP/OG/1GL/015 第 3 页 共 1
3、9 页1.施工概况新疆恒联五彩湾（ 2660MW ）电厂一期工程。锅炉采用上海锅炉生产的超临界参数变压直流炉、一次再热、四角切圆燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式炉。2.依据的图纸、文件及标准2.1 新疆恒联五彩湾（ 2660MW ）电厂一期工程施工组织总设计2.2 新疆恒联五彩湾（ 2660MW ）电厂一期工程锅炉专业施工组织设计2.3 电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂DL 5009.1 2014 2.4 电力建设安全健康与环境管理工作规定（2008 年版）2.5 火力发电厂焊接技术规程DL/T869 2012 2.6 电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组
4、 DL/5190.2-2012 2.7 电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-2009 2.8 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011版2.9电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统 DL/T 5210.5-2009 。2.10火力发电厂管道支吊架验收规程DL/T 1113-2009 。2.11 上海锅炉厂提供的图纸及资料2.12 其他相关图纸文件等3.作业准备和条件要求3.1 作业准备：3.1.1 图纸会审完毕；3.1.2 作业指导书编制结束并审批完；3.1.3 开工报告审批完成；3.1.4 材料、设备运至现场并检验合格；3.
5、1.5 施工所用计量器具经过检定且合格；3.1.6 施工场地、道路、水电满足施工要求；3.1.7 劳动力组织、准备完；3.1.8 各种安全防护用品、用具经检查证件齐全且合格；3.1.9 所有参加本项目的施工人员进行体检合格并进行三级安全教育；3.1.10 技术交底、安全交底编制并签字完成；作业指导书1#机组锅炉汽水连接管道安装版次： A 日期： 2015年8月广东火电GPEC/WCWP/OG/1GL/015 第 4 页 共 19 页3.1.11 准备周转性材料并充足；3.1.12 检测施工机械、机具，保证其性能良好；3.1.13 安全设施准备齐全，安全可靠；3.1.14 对所使用的工器具全面检
6、查、检修，保证使用的可靠性；3.1.15 施工人员清楚施工范围的图纸、技术要求及施工界限；3.1.16 施工组织机构健全并行使权利；3.1.17 设备存放场地具备使用条件；3.1.18 现场消防设施齐全。3.2 工具、安全器具、安装用料及机械的准备：序号名称规格单位数量备注1 1650附着吊75t 台1 2 KATO-50 汽车吊50t 台1 3 低架平板30t 辆1 4 钢盘尺50m 把2 校验合格5 钢板尺1m 把2 6 钢卷尺5m 把2 7 角尺500mm 把2 8 线锤0.75Kg 个5 9 角磨机100 台10 10 电磨头机台10 11 螺旋千斤顶16T 台5 12 铁榔头8P 把
7、10 13 撬杠L=400mm 把5 14 活动扳手12把10 15 割炬G01-100 把10 16 氧气表块10 17 乙炔表块10 18 逆变电焊机台10 19 电焊线米500 20 便携式电源盘50m 个10 作业指导书1#机组锅炉汽水连接管道安装版次： A 日期： 2015年8月广东火电GPEC/WCWP/OG/1GL/015 第 5 页 共 19 页21 加重型架子车辆2 22 倒链10T6m 台10 23 倒链5T6m 台30 24 倒链5T3m 台50 25 倒链2T6m 台20 26 倒链1T3m 台20 27 卡环10T 个20 28 卡环5T 个100 29 卡环2T 个
8、50 30 钢丝绳2820m 对2 31 钢丝绳2420m 对2 32 钢丝绳1520m 对2 33 工具包个10 34 电焊钳副10 35 角磨片100 片1000 36 电磨头圆柱型片500 37 钢丝刷只10 38 小扫帚把1 39 口哨个5 40 红绿指挥旗副2 41 割嘴个50 42 防护眼镜副100 43 麻绳15 米100 44 手持式电焊面罩只10 45 电焊手套双50 46 焊丝9CrMoV 2.5 Kg 20 47 焊丝R31 2.5 Kg 20 48 焊丝J502.5 Kg 50 49 焊条R317 3.2/4.0 Kg 300 50 焊条9MV-N 3.2/4.0 Kg
9、 100 51 焊条J5073.2/4.0 Kg 200 作业指导书1#机组锅炉汽水连接管道安装版次： A 日期： 2015年8月广东火电GPEC/WCWP/OG/1GL/015 第 6 页 共 19 页52 电焊条E4303 3.2 Kg 50 53 乙氧皮带副10 54 皮带接头个20 55 钢丝0.75 Kg 2 56 镀锌铁丝10# Kg 50 57 油漆刷把2 58 红油漆Kg 20 59 水平防护绳米200 60 钢丝绳卡11 个20 61 速差器L=15m 个5 62 软爬梯L=15m 副5 63 安全警戒线米50 64 安全帽顶50 65 安全带L=2.5m 副50 66 灭火
10、器瓶2 67 防磨半圆瓦L=500 个若干68 等边角钢规格 505 M 50 69 脚手管48*3.5 L=2m 根50 70 脚手管48*3.5 根20 71 脚手板L=2m 块50 4.施工工序关键的质量控制点4.1 施工过程关键质量控制点序号作业控制点检验单位见证 方式班组专业公司项目部质 检部门监理1 受热面设备检查R 2 吊挂装置安装W 3 管子安装方向S 4 立管垂直度偏差R 5 导向装置安装W 6 阀门安装S R-记录确认点； W- 见证点； H-停工待检点； S-连续监视监护作业指导书1#机组锅炉汽水连接管道安装版次： A 日期： 2015年8月广东火电GPEC/WCWP/O
11、G/1GL/015 第 7 页 共 19 页5.作业程序内容5.1 施工工艺流程作业指导书1#机组锅炉汽水连接管道安装版次： A 日期： 2015年8月广东火电GPEC/WCWP/OG/1GL/015 第 8 页 共 19 页5.2 施工要求5.2.1 设备清点、检查、光谱分析1) 设备领用时应对外观质量进行仔细检查，主要检查管道和集箱有无裂纹、撞伤、压扁、砂眼等缺陷，发现问题，及时反映并做好书面记录。还应着重检查承压载荷部件的厂家焊缝，其焊缝应符合图纸规定；检查集箱接管座数量是否与图纸相符，有无变形。2) 检查设备是否在吊装或运输过程中发生磨损或变形现象，发现问题及时上报处理，拆除设备上的包
12、装物件时不得使设备受损伤。3) 吊装前应对管道的长度、弯管角度，集箱长度、接管座间距等进行复查，做好详细的施工记录，发现问题及时反映4) 按照图纸对本体范围内管道、附件、支吊架进行清点。5) 附件领用前，根据图纸及到货清单对附件进行清点，检查其数量、型号是否与图纸及装箱单相符，假如不符，要及时上报。6) 对管道外观检查。主要检查管子表面有无裂纹、磨损、撞伤、龟裂及麻点等；管道上管接座有无变形 ,如发现设备缺陷及时上报处理。7) 复查管子几何尺寸，主要复查管子长度、弯曲角度及壁厚。做好尺寸复查的原始记录,如发现设备缺陷及时上报处理。5.2.2 管道在吊装前必须进行通球， 通球前先用压缩空气 (压
13、缩空气压力 0.4Mpa) 对管道、集箱进行吹扫。通球试验采用木球，木球必须编号，并设专人进行管理，做好领用、归还记录。木球严禁混用，通完球后要检查木球数目，不得将球遗留在管内。通球结束必须对管口采取可靠的封闭措施。作好详细的通球记录。5.2.2.1 通球试验注意事项 : 1) 空压机应派专人管理，无关人员严禁操作。2) 通球用木球严禁混用，以免堵塞管子。3) 通球时施工人员应注意相互配合，精力集中，防止发生木球伤人事件。4) 通球结束，施工人员将试验用木球如数交回保管员处。5) 通球记录真实、完整。5.2.3 管道及减温器检查、清理地面对管道及减温器内部进行清理，确保管道及减温器内部清洁无杂
14、物，各接管座畅通无堵塞，并彻底清除钻孔底片。清理完毕应对管口采取可靠的封闭措施。同时检查接管座的角焊缝，筒体表面有无明显的伤痕,发现缺陷及时上报处理。作业指导书1#机组锅炉汽水连接管道安装版次： A 日期： 2015年8月广东火电GPEC/WCWP/OG/1GL/015 第 9 页 共 19 页5.2.4质量验收标准5.2.4.1 管道安装质量及工艺1) 管道安装时应横平竖直，对口正确，管道安装时应用吊线锤和拉粉线的方式进行测量。2 ) 管道安装时，依照图纸将管道调整到设计的相对坐标位置，方可焊接。3 ) 管子对口错位 10管壁厚度，且 1mm ，管子对口偏折度 1/100mm 。4) 管道安
15、装过程中，依照图纸，根据现场布置，注意膨胀量的吸收，保持疏水坡度，垂直管段不应超过 9m，超过 9m需加设膨胀弯管。5 ) 受热面管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心100mm 处离缝一般不大于 1mm。6) 水平度不大于 3mm ；相互距离 5mm；标高 5mm；垂直度不大于 10mm 。7) 受热面管子的对接焊口，不允许布置在管子弯曲部位，其焊口距离管子弯曲起点不小于管子直径，且不小于 100mm( 焊接、锻制、铸造成型管件除外)；距支吊架边缘至少50mm 。8) 受热面管子直管部分相邻两焊缝间的距离不得小于管子直径，且不得小于150mm 。5.2.4.2 管道支吊架安装质量及工艺1) 支吊架类型包含刚性吊架、限位装置、弹簧吊架、导向支架、滑动支架等类型。2) 刚性吊架安装应注意生根点的不应选择在有热位移的设备构件上（及固定构件）。3 ) 导向支架安装应结合锅炉受热面热膨胀位移值进行安装。4 ) 滑动支架安装时应注意管道或炉墙受热面的膨胀方向、热位移值。5 ) 弹簧的支吊架安装时，严禁弹簧混用，弹簧销轴在机组启动前拆除并妥善保管，不得随意丢弃。6 ) 管道支吊架安装应严格按照图纸进行施工，位置正确，吊杆受力均匀。7 ) 受热面组件吊装前，应做好吊装准备，复查各支点、吊点的位置和吊杆的尺寸
