《道清煤矿重大危险源评估、检测、监控措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《道清煤矿重大危险源评估、检测、监控措施（52页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、0 根据吉林煤矿安全监察局关于印发 煤矿安全生产条件评价及评审意见的通知（吉煤安监生许字,2007? 181 号） ，属于下列情况之一的井工开采矿井为存在重大危险源矿井：一是高瓦斯矿井。二是煤与瓦斯突出矿井。三是有煤尘爆炸危险的矿井。四是水文地质条件复杂的， 有承压水或老空区、 采空区积水危害的矿井。五是煤层自燃发火类别为II类，属开采易自燃单一厚煤层或近距离煤层群矿井。六是煤层冲击倾向性为中等及以上的矿井。一、 重大危险源评估、确定道清煤矿2015 年度瓦斯等级鉴定结果为：相对瓦斯涌出量10.11m3/t ，绝对瓦斯涌出量为12.02m3/min 。并经吉林省煤矿安全生产监督管理局吉煤安监管
2、应急,2016? 6 号文件批复矿井为高瓦斯矿井， （见附件 1）所以瓦斯是该矿重大危险源。2012 年 11 月，煤炭科学研究总院沈阳研究院对道清煤矿煤层进行了突出危险性预测，结果为煤层瓦斯压力在0.11-0.36Mpa 之间，瓦斯含量在1.633.85m3/t之间采用煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的方法对道清煤矿的区域突出危险性进行了预测，将该区域定为无突出危险区。（见附件 2）道清煤矿水文地质条件中等，矿井涌水量最大为130.8m3/h 、正1 常涌水量为 116m3/h 、最大排水能力1696m3/h ，并且没有受水害威胁区域，对水彩上部旧巷局部不能有少量积水，已进行探放，做到随采随落掌
3、握其巷道水量，所以水害不是该矿重大危险源。2015 年 3 月，煤科集团沈阳研究院有限公司对道清煤矿煤自燃倾向性鉴定结果为：煤层的自燃倾向性等级为类，属自燃煤层（见附件 3） ，确定煤层自燃发火是该井重大危险源。2015年3月，煤科集团沈阳研究院有限公司对道清煤矿煤尘爆炸性鉴定结论为有煤尘爆炸性，煤尘爆炸指数为 24.08% （见附件4） ，因此，确定煤尘爆炸性是该井重大危险源。根据煤矿安全规程第二百二十六条规定，有下列情况之一的应当进行煤岩冲击倾向性鉴定：（一）有强烈震动、瞬间底（帮）鼓、煤岩弹射等动力现象的。（二）埋深超过 400m 的煤层，且煤层上方 100m 范围内存在单层厚度超过 1
4、0m 的坚硬岩层。（三）相邻矿井开采的同一煤层发生过冲击地压的。（四）冲击地压矿井开采新水平、新煤层。道清煤矿无上述条件，所以冲击地压不是该矿重大危险源。通过上述评估验证， 确定道清煤矿重大危险源为瓦斯、煤尘和煤层自燃发火。二、重大危险源检测、监控措施道清煤矿以通化矿业（集团）公司下发的“一通三防”管理制度和煤矿安全质量标准化基本要求及评定办法为依据，建立健2 全了“一通三防”等各项管理制度，加大了落实的力度，夯实了“一通三防”的基础，提高了“一通三防”的科学管理水平。(一)矿井瓦斯检测、监控措施1、按规定配备专职瓦检员，严格执行矿井有害气体检查制度。2、每延深一个新水平，都进行一次瓦斯参数测
5、定。根据鉴定结果采取相应的安全措施、重点管理。3、矿长、总工程师、爆破工、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工以及独立的排水工、安监员、通风工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪， 随时检查瓦斯。 瓦斯检查员必须携带光学瓦斯检测仪，当班有瓦斯检察手杖。4、瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度和请求报告制度，每次检查应做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台账三对口。在井下指定地点交接班，并有记录可查，无空班漏检、假检，监管好各作业地点的各种传感器。5、瓦斯检查地点的设臵及检查次数符合煤矿安全规程规定。每月编制矿井配风计划和瓦斯检查地点设臵计划，报矿总工程师审查，确保“以风定产”、 瓦斯检查地点
6、、 次数符合煤矿安全规程规定。6、瓦斯日报每日必须上报矿长、总工程师审阅。（二）瓦斯煤尘爆炸预防措施加强矿井主通风机管理，每月进行一次检查，保证主通风机正常连续运转；每季度检查一次反风设施， 每年进行一次反风演习。3 2加强通风系统管理，采区通风系统必须做到完善合理。由总工程师负责组织矿每月、 每旬对通风系统进行认真的检查，保证系统畅通无阻，保证有足够的供风量，发现问题，立即处理，杜绝不合理的通风。3加强矿井通风设施管理，每天要有专人检查维护通风设施，确保通风设施完好齐全，并灵敏可靠，保证采区有足够的供风量。4 加强局部通风管理工作，按煤矿安全规程及通风质量工作标准，搞好标准化检查及管理；提高
7、局扇及风筒的设施质量，加强现场维护检查，必须执行单机供单头，保证工作面有足够的风量，并严格执行“三专两闭锁”和局扇停电、停风申请审批制度，全面实施局部通风系列化，设齐双风机、双电源自动切换装臵，确保局扇正常运转。5切实加强矿井瓦斯管理工作，按煤矿安全规程要求，强化瓦检员责任心教育及技术业务素质培训工作，使其对所负责区域的通风、瓦斯情况进行认真检查,? 严格执行“班中巡回检查制” 、 “请示报告制” ，做到井下现场交接班，杜绝空班、漏检及瓦斯积聚、超限作业现象。对高瓦斯工作面要及时组织编制专门的安全技术措施，并认真贯彻落实。6. 加强井下火工品及爆破作业管理，认真执行“一炮四检制”和“三人联锁放
8、炮换牌制” ，必须坚持使用水炮泥。并严格执行煤矿安全规程及集团公司有关放炮工作的有关规定，杜绝违章放炮现象。7. 充分发挥矿井瓦斯监测监控仪器的安全保障作用，不断强化4 和完善矿井监测系统， 并加强现场的检查维护， 工作面必须坚持使用便携式瓦斯检测报警仪， 对全井所有安全监控设备、 仪器要安排专人每天进行检查维护并定期进行调试、校正，确保灵敏可靠、正常使用。8. 加强采区电气设备的检查维护工作，杜绝电气设备失爆。机电队对全井各采区电气设备要安排专人每天进行检查，并有记录备查。9. 按煤矿安全规程要求，对各采区入、排风道均设齐、设足隔爆水槽及风流净化设施，并由通风队每旬指派专人进行检查维护，对损
9、坏或水量不足的水槽要及时更换和加足水量。10.矿井必须建立完善的防尘供水系统，并按煤矿安全规程规定安设支管和阀门。11.采区转载点处必须设齐喷雾器，进行喷雾降尘。12.工作面应采用湿式打眼，使用水炮泥；放炮前、后及出货时洒水降尘。13.必须配备专职洒水工，保证每班对采区各顺槽、主要运输巷、装载点、下货上山等地点进行巡回洒水灭尘，杜绝煤尘飞扬和堆积。14.各采区必须具备至少两条上山，以保证行人、运输、通风之需要。15.认真执行国家“监测监控、先抽后采、以风定产”的十二字方针，充分发挥瓦斯抽放泵的抽放功能，针对采区掘进及开采过程中瓦斯实际涌出情况， 实施采前预抽、 边掘边抽及采空区局部瓦斯抽放工作
10、。5 （三）矿井防治自燃发火检测、监控措施1、采区布臵方面，合理确定采区开采阶段和采区走向长度，确保在发火期内开采完毕，及时进行封闭，严禁采用前进式开采。2、采区设计和作业规程编制的同时，要制定专门的预防煤层自燃发火的安全技术措施。3、合理布臵采区巷道，提高回采率；合理留设煤柱，尽量减少空区浮煤。各分层顺槽开采至溜煤上山间要留有足够的封闭距离，其距离溜煤上山间距为6-10 米。开采分层结束后除留有一个分层作为空区释放瓦斯通路外， 对上部及开采结束后的其它分层顺槽要及时用夹层注浆密闭进行封闭。 采区开采结束后一个月内要将其入、回风石门进行永久性采空区封闭。4、要做到分区独立通风。各采区风量、负压
11、要分配调控合理，所有通风构筑物的设臵位臵要符合均压防火的要求，确保已结束封闭的采空区处于均压状态。 当改变通风方式、 调整扇风机工况以及井下通风系统时， 同时要对均压地点的均压状况及时进行调整，以保证均压状况的稳定，同时应经常检查均压区域内巷道中的风流流动状态，有防止瓦斯积聚的安全措施。5、规范采空区瓦斯抽放管理工作，严格控制和杜绝采空区高顶抽放，采用和执行适时变点抽放及开采分层小循环抽放的原则，杜绝因空区连续抽放造成供氧升温现象。6、在采空区封闭方面，要严格遵循以下原则。(1). 为了采区封闭效果好，顺槽拉门子时，5 米之内不许响炮。6 (2). 采煤队分层顺槽回采结束时， 必须留够打闭距离
12、6-10m，然后由采煤队在需要打闭位臵，进行打闭前的掏槽工作，严格按关于印发通化矿业 （集团）有限责任公司井下密闭施工管理和采空区注氮标准（暂行）的通知（通矿通字【 2015】263 号）执行。 （见附件 5）(3). 采煤队在撤出回采顺槽前，必须保证打闭范围内至上山口区段的支护完好，需要翻修的必须重新翻修，此项工作由通风区长、抽采区长一同验收，验收合格后方可撤出采煤队人员。(4). 若打闭范围内帮顶刹的不好，必须在注浆前，由施工队组，利用板子或大 柈子排好帮顶，排得要紧密，以防注浆时浆液流淌至外，事倍功半，影响工作效率。此项工作由通风区长、 抽采区长负责验收。(5). 各采区分层顺槽封闭，一
13、律夹层注浆闭进行封闭。在采煤队撤出之后 7 天内必须完成打闭工作。(6). 打闭前，必须在打闭掏槽位臵的两帮及巷道顶部提前进行打钻注浆，封堵巷道两帮及顶部裂隙，使泥浆凝固后，方可打闭。(7). 注浆材料，可选用黄泥浆、粉煤灰和泡沫膨胀材料等。（封顶时用膨胀材料）。(8). 通风区、抽采区，在打闭前，注浆前勿必做好材料及设备准备工作。(9) 、加强采区密闭质量的管理，所有永久密闭要符合永久防火墙的标准要求，要使用阻燃建筑材料。密闭顶、底、周边必须进行掏槽，与煤岩巷道接实， 其墙体厚度不得小于500mm ，墙面平整、 严密，特殊地点砌筑双层密闭， 两闭之间注入充填材料。 所有密闭要按要求7 留设观
14、测孔、措施孔，密闭内有水时要设臵反水池。同时要建立建全密闭检查、管理档案，并进行定期检查维护。7、认真执行预防煤层自燃发火的预测预报制度。各采区回风系统内按要求设臵一氧化碳气体监测传感器。按规定安排专人使用专用检测仪器，每周全面进行一次采空区密闭内、外瓦斯、氧气、一氧化碳等气体成份、空气温度、 压差等参数的检测工作，做到每周全面取样化验分析，特殊情况随时组织安排对采空区密闭内外及独头巷道的瓦斯情况进行检测，发现问题要及时汇报并及时采取措施进行处理。定期对采空区密闭进行预防性注氮。（四）矿井粉尘检测、监控措施道清煤矿为水力采煤， 煤巷掘进工作面采用炮掘水运。每延深一个新水平，在巷道揭煤前都进行一
15、次煤尘爆炸性鉴定。根据鉴定结果采取相应的安全措施、重点管理。2015 年聘请吉林省安全生产检测检验中心对道清煤矿进行了职业危害现状评价，确定粉尘浓度符合国家卫生标准要求。配备专职测尘人员进行粉尘浓度测定，根据检测结果， 掌握矿井粉尘分布情况，建立综合防尘制度，采取综合防尘措施，消灭了煤尘堆积与飞扬现象。 采取采区入、 回风巷及采煤工作面回风巷设臵风流净化装臵，掘进工作面设臵放炮喷雾装臵，放炮使用水炮泥，定期冲洗巷帮，清扫积尘，个体防护等综合防尘措施。防止煤尘爆炸措施有： 防止浮游煤尘浓度达到爆炸界限 （实施综合防尘措施，降低浮游煤尘的浓度，控制其在爆炸界限以外）；消除8 各种引爆火源；防止沉积
16、煤尘参与爆炸（冲洗巷道，清扫积尘、撒布岩粉） 。防止煤尘爆炸事故扩大的措施：矿井两翼、相邻的采煤工作面，煤层掘进巷道与其相连的巷道间，煤仓同与其连通的巷道间， 采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它地点与其相连接的巷道间，采用水棚隔开。三、为进一步加强重大危险源的管理，根据上级有关文件精神，道清煤矿制定了2016 年矿井瓦斯综合治理实施方案、作业场所粉尘治理实施方案、矿井防火设计等文件，下发至各单位织实施。三、应急预案事故风险描述2.1 概况道清煤矿行政区隶属吉林省白山市浑江区，距白山市14km 。地理坐标北纬 41051, 东经 126016。矿区有南、北线公路，交通方便。道清煤矿现只有一个自然井口。道清煤矿井田平均走向长6.03km、平均宽1.075km，面积6.4997km2。井田分为本部区及六道江三区接续区，本部区平均走向长 2.8km，平均宽 1.7km，面积 4.8196km2；六道江三区平均走向长 3.23km，平均宽 0.52km，面积 1.68km2。矿井概况：道清煤矿于 1960 年开工建设， 19
