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1、,. 注塑成型是什么?. 注塑成型机. 注塑成型条件. 注塑工程. 成型条件的决定方法. 作业前要考虑的事项#附録: Plastic的成型加工法,Cheil Industries Inc.,注塑成型培训,2,. 注塑成型(射出成形)是什么?, 原理- 加热而成熔融状态的Plastic材料,通过施加压力，注入到封闭的模具空间内，通过在模具内的冷却和固化,制造出与模具形象同样形态的方法. 在热加塑性Plastic的成型加工方法中,目前最为一般，最发展的成型技法. 注塑成型(射出成形)的 3大 要素- 树脂,模具,注塑成型机,3, Plastic的成型加工法,4,. 注塑成型机 (Injection
2、 Molding Machine),5, 注塑成型机的区分,6, 水平型, 垂直型, Flinger型,7, 复合型, Insert专用, BMC(热硬化型)专用,8,形体（锁模）Cylinder,形体（锁模）油压Hose,油压 Ejector,稼动 Die-platen, 直压式的构造,9, Toggle式的构造,形体（锁模）Cylinder,Cross Head,型后调整装置,Toggle Link,Ejector Cylinder,移动Die Plate,机械式安全装置,固定Die Plate,模具,Tie-Bar,Tail Stock,10, DIMA式的构造,Lock Cylinde
3、r,型开闭 Cylinder,形体（锁模） Cylinder,移动 Die platen,固定 Die Platen,11,12, Tie-bar less式的构造,13,2-Components Injection Molding Machine,3-Components Injection Molding Machine,14, Rotary Platen,15,Tandem 1,Tandem 2, Stack Molding (Tandem),Combination Insert MoldingMachine,16, 注塑机的构造和名称,Frame,油压控制装置,电气控制装置,移动板,安
4、全门,固定板,形体(锁模）,油压,17,设置形体（锁模）,注塑,油压,电气装置的基础部位 形体（锁模）,注塑一般在Frame上面放置,油压和电气控制部在Frame内部, 内装油压机器的一部分(板操作侧）设置在 Frame外部.,在注塑时用强力来维持模具,防止模具发生推动的装置 固定板,可动板(型板, Die Platen) - 固定板, 可动板所构成- 固定板固定在Frame上, 可动板随着Tie-bar开闭模具 Tie-bar- 支持型板,在模具开闭动作时，发挥Guide功能- 在Toggle式,通过Tie-bar的伸张引起的弹性恢复力而发生形体（锁模）力。, Frame, 形体（锁模）装置
5、(Clamping Unit),18, 形体（锁模） Cylinder- 模具在开闭时,发生形体力的油压Cylinder直压式 : Piston直接结合到可动板Toggle式 : 通过Toggle Link的构造,可增加力量 模具厚度调整装置 - 直压式的原理上，不需要模具厚度调整装置 但, 调整0点时需要 - Toggle式,因需要按模具厚度来调整形体（锁模）装置,才能得到形体力，因此需要厚度调整装置 Ejector- 注塑后，从模具突出成型品的装置 安全门 - 考虑作业者的安全和防止受伤,和注塑机的动作进行设定Inter Lock: 后门一般是作业者的死角,通常和Power连接进行Open
6、时Power Off,19,- 一般直压式和Toggle式最为代表, 也有移送用Toggle,最终形体力用直压式的复合式,还有最近开发的2Plate工法的DIMA式。 直压式 - 型开闭速度慢 (Cylinder Size 大)-一直维持同样的形体力- 易于把握形体力（锁模力）- 形体力发生的时间長 Toggle式 - Energy效率高,可进行轻量化- 可进行Hi-Cycle成型(高速型开闭) - 难于正确确认形体力（锁模力）- Tie-bar的伸张和弹性恢复会发生形体力,因此必要设定模具厚度,20,Plastic树脂材料,混练熔融成适合成型的温度后,有以适当压力注入熔融 树脂到模具的功能,
7、 注塑装置(Injection Unit),Hopper,注塑Cylinder,油压Motor,Nozzle,Nozzle Touch Cylinder,Barrel / Screw,21, Hopper : 为供应原料到Screw Cylinder而储藏的容器 Screw :,- 供应部 : 同时进行Pellet或粉末状态的Resin,预热和移送到供应部- 压缩部 : 在供应部上预热的Resin，在Screw的槽变浅的压缩部,受到剪断作用和外部加热而熔融- 计量部 : 使熔融的树脂，混练成均衡状态而准备注塑,计量部,供应部,hf,hm,压缩部,L,D,22,- 压缩比: Screw的供应部和
8、计量部Screw槽的深度比压缩比 = 一般Screw的压缩比是 2.0-2.5 左右 (MAX. 2.8 3.0)压缩比越大,在同一L/D Screw上施加的Torque越大 所以用压缩比大的Screw时，要制造小的 L/D- Screw的 L/D: Screw的长度和外径的比L/D = 一般的Screw的 L/D是 18:1 20:1 左右 (均衡的熔融) 计量部的长度是 1D 3D (特殊情况是 3D 4D),Screw 计量部的深度(Hf),Screw 供应部的深度(Hm),Screw的外径,Screw的长度,Screw zhijng butong,23, Screw Head部 Che
9、ck Ring- 有防止逆流的Ring or Ball,注塑时有防止树脂逆流的功能,Check Ring Type,Ball Valve Type,24, Nozzle- Nozzle可分为Open type和Shut Off type 2种类 Open Nozzle (标准)- 一般最多使用 长处- 因滞留部分小,易于色相交换,树脂交换- 可适用于所有树脂上 短处- Drooling的防止量多时,通过Suck Back,会发生从Nozzle孔口吸进空气 - 这种空气的流入可导致 提高 Silver Streak发生率- 按树脂别有时防止Drooling不完全- 计量中的型开闭困难- 不能使用
10、在发泡成型上,Heating Band,最小置数 : Nozzle 径 ; Min. 5.0mm (比模具Sprue小于 0.5 - 1.0mm ) Land 长度 ; Min. 5.0mm Nozzle Bore ; Min. 13 mm,Fangzhi shuzhi guhua,25, Valve Nozzle- 树脂的Drooling现象多的时候使用 - Nozzle孔口，用Spring的作用来进行开闭 长处- 计量中通过Spring的力量按住Needle来防止Drooling- 在型开闭中，也可以进行计量 可缩短Cycle 短处- 在滞留部分多的时候，色相，树脂交换需要的Cleanin
11、g时间长。- 不能使用，在滞留时发生碳化和分解的素材(硬质 PVC)。,Cylinder Head,Valve Housing,Middle Nozzle,Nozzle,26, 加热 Cylinder (Barrel)- 从Hopper传受到树脂而进行熔融的功能。 - 在外部区间别附着Band Heater，按树脂来设定温度。 注塑 Piston Cylinder - 按树脂的特性和产品的形象，使Screw按适当的压力和速度，把充填的树指注入到模具的功能。- 推进Screw向前的油压Piston, Cylinder，通过Screw供应注塑压力，背压注塑速度。 Screw 驱动装置 (回转装置)
12、- 给予Screw回转力的油压Motor, 驱动轴和Bearing所构成。 旋回台(Slide Base)- 支持 Screw Cylinder, 注塑 Housing驱动装置等, 为易于Screw Cylinder的保全管理而进行旋回 Nozzle Shift 装置 (Sprue Break)- 有模具的树脂注入口(Sprue Bush)上，连接或解除Nozzle的功能，靠移动Cylinder来执行,27, 注塑机周边附带设备,- 模具温度调整机(Mold Temperature Controller) - 原料自动移送装置(Auto Feeding System) - 原料 Tank/容器
13、 (Silo/Hopper) - 原料干燥机; Hopper Dryer (除湿)/ Oven & Convection Dryer(热风) - Robot & Stocker - 混合机 (Mixer) - 粉碎机 (Crusher) - 其他,28,. 注塑成型条件,Cylinder 温度, 模具温度,注塑速度, Screw RPM,注塑压力,补压, 背压,供应, 切换, Suck-back, Cushion,注塑/补压时间,冷却时间,29,原材料的计量, 压缩和供应领域的熔融温度设定和实测值,为良好外观和防止变形的模具冷却温度（均一化管理）,从Nozzle流入树脂到模具的速度 Screw
14、的前进速度, 注塑速度 (Injection Speed), Cylinder 温度, 模具温度 (Mold Temperature),意味着计量时Screw的回转速度 RPM和加塑化(熔融)时间有密切关系,需要按材料来调整, Screw 回转数 (Screw RPM),30,推动Cylinder内树脂到模具内的力量 推动Screw的压力,* 注塑压力的理论计算F = 油压 = P,Di2,4,Cylinder 单面积, 注塑压力 (Injection Pressure),注塑完毕后，为了防止树脂逆流，继续推动Screw的状态 补压有助于补偿收缩率和防止树脂的逆流,长处 熔融 空气排除 供应安
15、定化,短处 燃烧 分解 加塑时间的延长,在补压工程完毕后，抓住为计量而后退的Screw的力量(油压) 背压上升时, 补压 (Packing Pressure), 背压 (Back Pressure),31,意味着产品的适当成型量, 通过Short Shot成型，可选定供应位置。,切换意味着注塑阶段到补压阶段的移动时点或位置。,计量完毕后，为了防止Drooling而强制后退Screw的量。,意味着，注塑终了后Screw的许可位置区间，为补压的充分传达而需要。,一般注塑时间，包括注塑/补压时间, 可Control产品的适当充填。,为了确保置数的安定性，注塑完毕到模具型开之间的冷却时间， 如果太长会
16、影响到Cycle time，如果太短会发生变形。, 供应量（Screw RPM), 切换 (V - P Change Point), Suck Back, Cushion, 冷却时间 (Cooling Time), 注塑/补压时间 (Injection/Hold Time),32,在注塑工程上支持模具而防止模具发生推动的力 一般是区分注塑机大小的基准之一。 一般性的产品，要求形体力是F(Ton) 产品投影面积() 树脂模具的内压(kgf/)10-3,从Nozzle可注塑的树脂最大重量,表示1 Shot最大量的数值 和形体力一起是代表注塑成型机能力的 数值,* 注塑容量 C = LW = C 密度 注塑效率C = Sprue Runner + Cavity+ Cushion量,
