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1、毕毕 业业 设设 计计( 论论 文文)题题 目目 U U 型铁芯片冲压模具设计型铁芯片冲压模具设计英文题目英文题目U-shapedU-shaped ironiron chipchip stampingstamping mouldmould designdesign学生姓名学生姓名学学 号号指导教师指导教师 专专 业业 机械工程及自动化机械工程及自动化东华理工大学长江学院毕业设计 摘要摘 要冲压成型是金属成型的一种重要方法，它主要适用于材质较软的金属成型，可以一次成型形状复杂的精密制件。本课题垫片作为设计模型，将冷冲模具的相关知识作为依据，阐述冷冲模具的设计过程。本设计对给定工件进行的复合模设计
2、，利用 Auto CAD 软件对制件进行设计绘图。明确了设计思路，确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。并绘制了模具的装配图和零件图。本课题通过对工件的冲压模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。 关键词：冲压; 成型; 模具设计东华理工大学长江学院毕业设计 AbstractAbstractStamping is an important method of metal forming, it is mainly applied to relatively softmet
3、al forming, can be a molding of precision parts of complex shape. This topic is to petrochemical, chemical, electric power industries in the flange gasket sealing structure asa design model, Die related knowledge as a basis to explain the design process of Die. The design of a given workpiece for pr
4、ogressive die design, the use of Auto CAD software to design parts drawing. Clear design ideas, determine the process of stamping and forming part of the various specific details of the calculation and verification. The structure of such a design die is used to ensure reliability, ensure coordinatio
5、n with other components. And the mapping of the mold assembly and part drawings. The subject of the workpiece by stamping die design, consolidate and deepen the knowledge, and achieved satisfactory results, to achieve the desired design intent.Keywords: stamping die; stamping molding; die design东华理工
6、大学长江学院毕业设计 目录目目 录录绪论31 零件图分析及工艺方案设定 31.1 零件图及分析 31.2 工艺方案拟定 32 工艺设计及计算 52.1 排样图及裁板方案： 52.2 计算各工序压力值 62.3 压力中心计算 73 模具类型及结构选择93.1 模具类型的选择93.2 操作方式93.3 卸料、出件、推件方式93.3.1 卸料方式93.3.2 出件方式.103.3.3 推件方式.103.4 确定送料方式.103.5 确定导向方式.103.6 定位方式、上下模座 .104 凸凹模，凹模，凸模设计计算 .124.1 模具刃口尺寸计算 .124.1.1 模具刃口概念 .12东华理工大学长江
7、学院毕业设计 目录4.1.2 计算模具刃口尺寸 .134.2 模具结构尺寸设计 .144.2.1 落料凹模板尺寸 .144.2.2 冲孔凸模： .154.2.3 凸凹模的设计： .164.3 压力机的选择 .185 其它零件的选取 .195.1 模具定位零件的选取 .195.2 卸料装置的尺寸选取 .195.2.1 卸料装置的选择： .195.2.2 弹性元件的选择： .195.2.3 推件装置的选择 .195.3 模架及其它零件选取 .206 模具材料、总装图、装配 .216.1 模具材料的选用 .216.2 总装图 .226.3 模具的装配 .236.3.1 模具装配的技术要求 .236.
8、3.2 冲裁模装配前得准备 .236.3.3 模具组件装配 .246.3.4 模具总装配 .24设计总结.26致谢.27东华理工大学长江学院毕业设计 目录参考文献.27附录.30东华理工大学长江学院毕业设计 绪论 1绪论冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法，用以生产各种板料零件,具有很多独特的优势，其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点，是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中。在吸收了力学、数学、金属材料学、机
9、械科学以及控制、计算机技术等方面的知识后，已经形成了冲压学科的成形基本理论。以冲压产品为龙头，以模具为中心，结合现代先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展、实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。冲压技术的进步进几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上，如：旋压成形、软模具成形、高能率成形等，更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。现代冲压生产是一种大规模继续作业的制造方式，由于高新技术的参与和介入，冲压生产方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造。生产过程逐步实现机械化、自动化、并且
10、正在向智能化、集成化的方向发展。实现自动化冲压作业，体现安全、高效、节材等优点，已经是冲压生产的发展方向。冲压自动化生产的实现使冲压制造的概念有了本质的飞跃。结合现代技术信息系统和现代化管理信息系统的成果，由这三方面组合又形成现代冲压新的生产模式计算机集成制造系统 CIMS（Computer Integrated Manufacturing System） 。把产品概念形成、设计、开发、生产、销售、售后服务全过程通过计算机等技术融为一体，将会给冲压制造业带来更好的经济效益，使现代冲压技术水平提高到一个新的高度。模具的发展与现状模具技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发
11、能力，因此已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。现代模具行业是技术、资金密集型的行业。它作为重要的生产装备行业在为各行各业服务的同时，也直接为高新技术产业服务。由于模具生产要采用一系列高新技术，如 CAD/CAE/CAM/CAPP等技术、计算机网络技术、激光技术、逆向工程和并行工程、快速成型技术及敏捷制造技术、高速加工及超精加工技术等等，因此，模具工业已成为高新技术产业的一个重要组成部分，有人说，现代模具是高技术背景下的工艺密集型工业。模具技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，因此东华理工大学长江学院毕业设计 绪论 2已成为衡量一个国家产品制造水平高低的
12、重要标志。模具工业是无以伦比的“效益放大器“。用模具加工产品大大提高了生产效率，而且还具有节约原材料、降低能耗和成本、保持产品高一致性等特点。因此模具被称为“效益放大器“，在国外，模具被称为“金钥匙“、“进入富裕社会的原动力“等等。从另一个角度上看，模具是人性化、时代化、个性化、创造性的产品。更重要的是模具发展了，使用模具的产业其产品的国际竞争力也提高了。据国外统计资料，模具可带动其相关产业的比例大约是1:100，即模具发展 1 亿元，可带动相关产业 100 亿元。 模具不是批量生产的产品。它具有单件生产和对特定用户的依赖特性。就模具行业来说，引进国外先进技术，不能采用通常的引进产品许可证和技
13、术转让等方式，而主要是引进已经商品化了的 CAD/ CAM /CAE 软件和精密加工设备等。模具的CAD/CAE/CAM 涉及面广、集多种学科与工程技术于一体，是综合型、技术密集型产品。如塑料模具的 CAE 技术要利用高分子材料学、流变学、传热学、计算力学、计算机图形学等知识，涉及的领域还包括声波及电磁场、温度场等各类物理场，通过工程分析、来建立塑料成型的数学和物理模型，构造有效的数值计算方法，实现成型过程的动态仿真分析。现代化的模具要实现数字化设计、数字化制造、数字化管理、数字化生产流程。这些模具的数字化代表了现代模具的一个方面，没有模具的数字化，就没有现代模具。模具的 CAD/CAE/CA
14、M 技术日新月异，重要的工作是后续对人员的培训和对于引进的软件进行二次开发。像我们熟知的 CIMATRON 公司不但在塑料模具的 CAD/ CAM 软件上在中国保持其市场占有率并且在扩大，而且在冲压模具、多成份橡胶制鞋模具等领域开拓，也将大显身手；开发 FUTABA、LKM、MISUMI 标准模架数据库的工作也已提上日程。这是为模具行业服务的具体体现。东华理工大学长江学院毕业设计 零件图分析及工艺方案31 零件图分析及工艺方案设定1.1 零件图及分析工件名称：U 型铁心片图 1 U 型铁心片工件简图：如图 1 所示生产批量：大批量材料：08F 钢材料厚度：1mm此工件有落料和冲孔两个工序。材料
15、 08F 钢，为优质碳素钢，其力学性能优良，适合冲压（，） 。其中两条275 383b216 304177s10/%32边公差等级为 IT10 级，其余公差等级属于自由尺寸可以看做 IT14 级处理。有两个的孔。mm51.2 工艺方案拟定零件结构简单可以有多种冲裁方法：因该工件属大批量生产，根据零件的生产批量，尺寸精度和材料种类与厚度，选择模具的导向方式与精度，定距方式及卸料方式等，现有如下两种模具结构方案： 方案一：采用复合冲裁模结构。即：在压力机滑块一次行程中、在模具同一工位东华理工大学长江学院毕业设计 零件图分析及工艺方案4同时完成冲孔和落料。复合模有如下特点：1、冲裁出来的产品精度高，不受送料误差的影响，内外形相对位置一致性好。2、冲件表面较为平整。3、适宜冲薄料，也适宜冲脆性或软质材料。4
