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1、电站主要辅助设备培训内容：风机相关知识 授课人：钱朝洪 2008年6月2日下午风机相关知识 n第一节 概述 n第二节 动叶可调式轴流风机 n第三节 静叶可调式轴流风机 n第四节 关于引风机的探讨 第一节 概述 n风机是锅炉机组的重要辅助设备。n按其工作原理的不同，主要有离心式和 轴流式风机两种。n主要的风机应该为：一次风机、二次风 机、引风机等。其中引风机为动叶可调 轴流式风机。一次风机和二次风机均为 离心式风机。 n问题： 1、风机为什么要闭闸启动？ 2、离心式风机的工作原理？n动叶可调式轴流送风机具有体积小、重 量轻、效率高，在较大负荷变化范围也 有高的平均效率。 n静叶可调式轴流风机，也
2、具有动叶可调 式轴流风机的优点，只是效率略低（约 比动叶可调式轴流风机低2-3%），但它 结构简单，耐磨蚀，维护工作量较小， 而且价格也较便宜。它与离心风机相比 ，优点是体积小、重量轻、调节性能好 ，运行效率特别是较低负荷时明显地高 于离心风机。第二节 动叶可调式轴流风机一、轴流式送风机的规格和性能参数1风机的结构参数 风机的型号： ASN-2060 / 1000叶轮直径： 2.06 m轮毂直径： 1.00 m工作转速： 1490 r / min风机转子重量： 990 Kg风机总重量： 9920 Kg风机转子飞轮矩： 480 Kg m2风机流量：在BMCR时 138 m3/ s在BECR时 1
3、24.5 m3/ s 在BMCR时： 进口温度： 20 消声器阻力： 110 Pa 介质密度： 1.106 Kg/ m3 风机全压： 3776 Pa 内效率： 84 内功率： 616 KW 风机转速： 1490 r/min 电动机额定功率： 1120 KW额定电压： 6000 V2风机性能参数 3叶轮装配间隙表 4叶片角度调节速度表 5润滑脂表 二、动叶可调式轴流式送风机简介 n适用于大型电站锅炉送风系统。n特点:运转中可调节叶轮叶片角度，风机 效率高，同时由于高效率区域宽广，变工 况下运行经济、节能效益显著。另外，结 构设计较合理，运行时噪音低，安全可靠 。n主要组成:转子总成、轴承组、进气
4、箱、 主体风筒、扩散器、液压调节管路、自控 调节系统、联轴器、挠性联接和底座等。 1转子组成 n转子组成部分包括轮毂、叶片、液压调节机构 、调节拉叉和调节驱动装置。 2轴承组 3定子部件 n主要由导轨、进气箱、主体风筒、扩散器等组 成，主要采用型材焊接结构。 4自控调节系统 n包括风机仪表和液压调节油站。 5挠性联接 1试运转前的检查项目 （1）风机的进出口风道应予彻底清理，确保内部 完全清洁，绝对不准有诸如建筑材料、钢板边 角料、废弃螺栓、螺母等，此类容易被风机吸 进去的物品。 （2）运行现场必须设有应急停机开关。 （3）检查主轴承是否正常并查看润滑脂是否符合 要求。 （4）液压调节油站已经
5、过试转合格。 （5）主电机经过试转合格。 三、可调轴流式送风机的试运转 2启动 （1）风机启动前要检查下列项目 风机叶片角度应在关闭位置（10）。 进出口调节风门应在全关位置。 （2）启动液压调节油站并要求以下设备反馈信号 ： 油泵电机； 冷却器风机电机。 （3）启动主电机并检查其转向是否正确，如反向 应停机校正。如转向正确可继续运转至工作转速 ，并打开进出口风门。 （4）通过伺服马达调节叶片至要求的角度。 3试运转期间的测量项目 （1）主轴承温度。每隔半小时测量并记录一次 ，轴承温度不得超过80。 （2）主轴承箱振动值（当测量主轴承箱振动有 困难时，可测量风机的主体风筒）。振动值包 括垂直、
6、水平、轴向三个方向的数据，振动速 度有效值不超过4mm/s。4停机 （1）将风机的叶片角度调节到关闭位置(10) 。 （2）关闭风机进出口调节风门。 （3）切断主电机电源。 （4）关闭液压调节油站的油泵及油冷却器风机 。 四、可调轴流式送风机的运行1风机的启动及停机程序 2运行中的报警 （1）主轴承温度 （2）液压调节油站 （3）失速 （4）调节力 （5）振动 3风机并联运行注意事项： （1）两台风机同时启动 （2）一台风机运行时另一台风机启动 （3）为确保风机并联运行的效果，在系统设计 中可采用在每台风机出口加回流（或放空） 阀的办法。 4风机的润滑 （1）叶片轴推力轴承采用油脂润滑，润滑脂
7、可采用2号 二硫化钼复合钙基润滑脂或相应性能的润滑脂。 （2）主轴承采用油脂润滑。主轴承润滑脂采用2号通用 锂基润滑脂或2号航空润滑脂。 （3）调节驱动装置中调节轴轴承采用油脂润滑，润滑脂 采用2号通用锂基润滑脂或2号航空润滑脂。 （4）润滑脂的添加与更换 叶片轴推力轴承润滑脂，每次检修时均应更换。 油脂润滑时轴承箱润滑脂的添加与更换。 调节驱动装置中调节轴轴承润滑脂，每次检修时均 应更换，一般最长不超过16000小时更换一次。 5液压系统的液压油 液压系统使用的液压油物性参数如下：在温度20时油的粘度最大不超过18 E。在温度50时油的粘度最好在3.5 E左右。在温度100时油的粘度最小不低
8、于1.4 E。粘度指数最小不低于95。凝固点应低于零下25。闪点应在170以上。应加入抗氧化、防磨损、防锈蚀、防腐蚀和消除泡沫的添加剂。应加入EP极压抗磨剂油的吸水性和含水量尽可能低一些。推荐使用YBN46液压油（30号液压油） 五、动叶可调轴流式送风机常见故 障与分析 风机振动大2主轴承温度过高 3调节系统发生困难 六、预防性的运行管理第三节 静叶可调式轴流风机 一、运行条件 （1）运行数据 （2）运行温度范围 （3）轴流风机性能曲线二、静叶可调式轴流风机简介1工作原理nAN系列轴流风机根据脉动原理进行工作的。 n轴流风机的运行范围是受所谓失速线的限制。 n当系统的阻力线位于性能曲线图中的失
9、速线的 上方时，由于不稳定的出现，则风机就不可能 在相应的压力、流量范围的工况点运行，将使 叶片产生激振，就会导致疲劳断裂。n已在特性曲线上标出了风机的工作点，在适当 的操作条件下可以保证其在稳定区域内运行。2风机主机结构 n风机包括下列主要部件：进口弯头，亦称进气箱； 进口集流器；进口导叶调节器； 机壳及后导叶；转子（带滚动轴承）； 扩压器。n进气箱内设有导流板，以提高气流的均匀性 。 n进口集流器和导叶调节器也采用水平剖分式 。 n风机机壳是一个整体，它与后导叶连在一起 后，通过焊在其上的两个支座用螺栓固定在 基础上。n转子包括叶轮、主轴、传扭中间轴和联轴器 等部件。 n扩压器由于尺寸较大
10、。n隔声绝热层由四层组成（由外向内）：保温 层、铁丝网、玻纤布和矿渣棉。 n进气箱和扩压器的支座均固定在基础上。 n轴承范围装有一冷空气罩，用一台冷风机作 强制冷却。 n通风机采用安装在叶轮上游的进口导叶改变 运行工况。 n进口导叶在运行过程中可通过执行机构设定 一个合适的角度来调节流体。3调节 4空气动力运行条件（1）通风机运行区域 （2）防止在非许用范围运行的保护措施 防止进口流量过小的保护： 定时继电器 热电偶 （3）通风机投运对系统的要求大多数通风机都要求配有入口和出口挡板与 系统隔开。三、风机运行 1通风机第一次投运 （1）清除防腐剂 （2）检查轴承 （3）必须确信全部螺钉均已拧紧而
11、可靠。 （4）在电动机联轴器处人工盘转通风机转子，盘转必须 轻便容易。 （5）检查进口导叶调节机构。 （6）检查监视仪表及其在联锁时的功能是否正确。 （7）应确保工具或外来物不得遗留在通风机内和其进口 上游的管路内。 （8）按照正确功能检查“排除紧急事故”的开关，如果 电动机的电缆由于某些原因或在此期间的其它理由没有 接好，则必须在重新连接以后检查电动机的旋转方向。 （9）按照制造厂的说明书检查联轴器和电动机的驱动装 置。 2通风机起动程序 （1）应确保油脂均已充满轴承和油管 （2）关闭风机入口挡板 （3）关闭风机进口导叶 （4）全部打开风机出口挡板 （5）接通空冷风机 （6）接通主电动机 （
12、7）自动打开入口挡板，若入口挡板在一分钟 内没能全开，应立即停止风机运行。（8）开启风机进口导叶，调至所需工况。 3通风机的并联运行 n当一台风机正在运行时，起动第二台风机采用 并联方法。（1）如果要将第二台风机起动并与正在运行的 第一台风机并联运行，则一定要将正在运行的 第一台风机的工况点（风量和风压）向下调至 风机失速线最低点以下（见风机特性曲线）。 （2）从并联运行的两台风机中停运一台风机， 将两台风机的工况点同时调低到喘振线的最低 点以下，接着按5节“通风机停机程序”关闭 准备停运的那台风机。 4通风机运行的监视 n日常检查和记录应在每隔一定时间时进行。n必须记录所有数据，这对得出有关
13、装置实际 状态的清晰的图示是很重要的。n除了记录上述数据外，还必须经常作好以下 检查：（1）噪声特性（2）运行的平稳性（3）仪表的状态5通风机停机程序（1）关闭风机进口导叶 （2）关闭主电动机 （3）自动关闭入口挡板 （4）根据需要决定是否关闭出口挡板 （5）风机停机2小时后停运空冷小风机四、通风机维护四、通风机维护 1停机期间的维护工作 在规定的停机期间内的维护工作，是为了检查通 风机在运行过程中的工作状态是否正常的有效的 日常工作。建议作好下列事项： （1）对进口导叶，叶轮叶片和调节阀的磨损程度 进行检验；这主要是由于流体内含有固体物质因 而不可能规定精确的检修期限 （2）检查叶轮叶片与通
14、风机风筒之间的间隙 （3）确保执行器操作可使所有进口导叶调整一致 （4）检查进口导叶连杆接头的磨损，必要时加以 润滑。2停机时的维护工作 （1）检查叶轮的积灰、锈蚀和磨损，并清理干净 （2）检查叶片焊缝有无裂纹 （3）清理导叶片检查其磨损 （4）检查主轴承 （5）检验联轴器 （6）检查并润滑进口导叶连接杆 （7）检验进口导叶的轴承 （8）清理进、出口管路维修结束后应进行试运行。 第四节 关于引风机的探讨 一、600MW锅炉引风机型式比较n电站锅炉风机是火电机组重要的辅机，它运 行的可靠性、耐磨性、经济性、价格将直接 影响电厂的初投资及今后的经济效益。 n目前600MW以上机组锅炉引风机主要有离
15、心式 、静叶可调轴流式、动叶可调轴流式，各种 风机有它的不同的特点和适用范围。 n国内近几年600MW以上机组锅炉引风机普遍采 用静叶可调式轴流风机。 二、国内外600MW锅炉引风机概况n早在上世纪60年代初，欧美等国就有600MW等 级火电机组投运， 其引风机都采用历史悠久 的离心风机。n到80年代就已有相当比例的静叶可调轴流风 机在欧洲、前苏联、捷克、印度投入运行。n对于经济实力较强，燃烧煤种发热量高且灰 份含量少或燃油机组也有采用动叶可调轴流 风机的，这主要集中在美国和欧洲。n我国已投入运行的600MW等级的火电机组中， 引风机多采用离心式或静叶可调式轴流风机( 如元宝山电厂、蓟县电厂、神头电厂、辽城 、定曲、台山、河曲、常熟、金堂、珞璜、 盘南、兴义等)，也有采用动叶可调轴流风机 （如上海吴径电厂）。 三、600MW锅炉引风机技术 性能参数n在标准状态下参数范围：进口流量： 493 576 m3/s风机全压：
