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1、圆柱锂离子电池,2010-07-18,装配车间工艺流程,良好绝缘的 基础上正负极 良好地叠合 潜在问题 负极未能包住正极，导致短路或充放电 时析出锂枝晶，存在安全隐患。,卷 绕,工序定义,主要设备：半自动卷绕机,常见故障及异常,隔膜锥形 极片错位 贴胶不良 极片收尾错位 拔针困难与抽芯 卷针找不到原点,故障调试步骤,隔膜错位与锥形,失效原因 卷针是否同心； 卷针与基板不垂直； 上下隔膜最后过渡辊与基板不垂直； 辊与辊之间部平行； 隔膜来料。,维修方法 用精度误差在10um的3.5、 4*100圆车钢与卷针套等量具打两轴之间的同心度； 同心度测量完成后，用测量垂直的量具和直角尺来测量卷针与大板的
2、垂直度（至少要保证两个方向的垂直）； 用直角尺校准上下隔膜最后过渡辊的垂直度； （如果辊确实与基板不垂直，则可以加垫片直到垂直，并打上记号；注：万不得已，不得加垫片乱垫） 先松胶辊和不锈钢辊的螺丝，将其校平行且垂直于基板，然后锁紧（图4）； 更换隔膜来料。,螺旋,大板,卷针,故障调试步骤,极片错位与锥形,失效原因 卷针是否同心； 卷针与基板不垂直； 极片导板与基板不垂直与平行； 过极片最后过渡辊与基板不垂直； 来料波浪边太严重。,维修方法 用精度误差在10um的3.5、 4*100圆车钢与卷针套等量具打两轴之间的同心度； 同心度测量完成后，用测量垂直的量具和直角尺来测量卷针与大板的垂直度（至少
3、要保证两个方向的垂直）； 保证极片导板与基板的垂直度和平行度； 用直角尺校准过极片最后过渡辊的垂直度； （如果辊确实与基板不垂直，则可以加垫片直到垂直，并打上记号；注：万不得已，不得加垫片乱垫） 更换极片。,导板,故障调试步骤,贴胶不良,失效原因 贴胶打邹； 漏贴现象； 胶带过渡棍不灵活；,维修方法 料时把贴胶固定板螺丝松掉往上抬一点，尽量让它接触到电芯的中心; 首先检查贴胶轮与电芯是否贴紧，压胶带调节板是否松动，下料导轮是否过高，汽缸气压是否稳定，汽缸调节距离螺丝是否松动，上夹紧轮是否压紧胶带; 贴胶机构前面的轮与下支撑碰撞，在卷时偶尔贴不上胶，在碰撞时下支撑有可能灵活时下不去，送料过去时也
4、压不下去，所以会造成偶尔贴不上胶; 检查过渡棍的单向轴承是否装反，松开过渡棍的锁紧套，调整过渡棍。,贴胶棍,下料导轮,锁紧套,胶带过渡辊,故障调试步骤,极片、隔膜收尾错位,失效原因 下支撑轮两边高低不一所致； 极片导板与基板不垂直与平行；,维修方法 首先检查电芯收尾时如往里面偏，此现象是下支撑外面过高，所以把里面或外面调低或调高，来证电芯与下支撑平行； 保证极片导板与基板的垂直度和平行度；,下料支撑轮,故障调试步骤,失效原因 卷针变形； 上下支撑位置未调好； 参数设置问题； 张力过大；,维修方法 更换合格卷针； 保证 上下支撑棍与卷针平行； 反转参数过大或偏小，经验值一般在0.100.20圈之间（见图3）； 调节隔膜张力汽缸的气压，经验值一般在0.100.20Mpa之间（见图1）， 隔膜张力参数（见图2)；,拔针困难与抽芯,故障调试步骤,卷针找不到原点,失效原因 感应器失效（接线断、线路接触不良等）； 感应器有异物，导致感应不灵敏； 参数设置问题； 原点速度问题。,维修方法 检查线路端子是否完好； 用干棉布擦拭感应器发光面； 避免在设置长度参数时，保证这些参数加起来不等于整数（1、2、3、4.) 等（见图1）； 调整原点速度，保证回零速度与PLC的响应信号的时间相匹配。,
