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1、履带式起重机的组成 及使用中的检查保养,主要讲述三个方面的内容,第一部分 履带起重机的组成部分 第二部分 履带起重机在使用过程中各部分应该检查保养项目 第三部分 履带起重机在使用中常见故障的处理程序简介,第一部分 履带式起重机的组成,履带起重机主要组成部分： 吊钩、起重臂、上车回转部分、下车行走部分、回转支承部分、配重、动力装置、机械传动部分、液压传动部分、控制装置、工作机构、电气系统、安全装置等。,取物装置（吊钩）,用来吊取重物,上车回转部分,在起重作业时可以回转 安装有：起升卷扬机构、变幅卷扬机构、回转减速机构、操作室、卷扬制动装置。,起重臂,用来支撑起升钢丝绳、滑轮组的钢结构，桁架式结构
2、，优点是重量轻，强度高。不足之处是对负载变化敏感，负载过大时会发生桁架变形。,下车行走部分,起重机的底盘，使其能灵活行走 组成：履带、驱动轮、引导轮、支重轮、拖带轮、履带张紧装置、驱动马达、行走减速箱、履带伸缩油缸等。,回转支承部分,安装在下车底盘上，用来支承上车回转部分 包括回转滚动轴承及固定回转支承的机架,动力装置,为起重机提供驱动力 主要是四冲程柴油机 发动机驱动液压油泵，将机械能转化为液压能。 液压马达和液压油缸为执行机构。,配重,安装在起重机回转平台尾部 确保起重机工作平稳 在起重机运输过程中可拆卸。,液压传动部分,主要有液压泵、液压马达、液压油缸、控制阀、液压管路、液压油箱等。 液
3、压泵把发动机输出的机械能转变为液压能 液压管路传递液压能。 控制阀控制液压油的压力、流量、方向。 液压马达及油缸是执行机构。,控制装置,用来控制和操纵起重机的各工作机构，实现起重机作业的各种动作。 主要有操纵杆、控制阀、按钮、开关等等。,工作机构,实现起重机作业的各种动作的机构。 主要有回转机构、起升机构、变幅机构。 回转机构实现重物在水平平面内移动。 起升机构实现重物在垂直方向上下移动。 变幅机构实现重物在垂直平面内移动。,电气系统,用于控制起重机的各电器元件的正常工作。 可分为：主电路、控制电路、监测器电路、制动控制电路、力矩限制器控制电路、自动停止电路等等。,安全装置,用于保证履带起重机
4、安全工作。 主要有：起升限位装置、力矩限制器、吊臂角度指示仪、吊臂防后倾保护装置、卷扬机棘爪和制动器、回转制动器等等。,第二部分 履带起重机在使用中的 检查及保养项目,发动机部分,每次发动机起动前应该检查：冷却水的容量、机油容量及品质、风扇皮带的松紧度和磨损、各部位连接螺栓的紧固情况。 起动发动机后，应检查：是否漏水、漏油、漏气，是否有异响，仪表数据是否正常。,发动机的保养,要做好发动机的定期保养工作。 及时更换发动机机油、机油滤清器、燃油滤清器、空气滤芯。 对于现场使用的设备，建议半月对空气滤芯做一次清洁。 对于发动机使用的冷却液必须清洁，符合设备技术要求。 对各部位松动的连接螺栓要及时紧固
5、。 对漏水、漏油、漏气的部位要及时处理。,底盘行走部分,要检查履带的张紧情况。 要检查驱动轮减速器润滑油的情况。 要检查驱动轮的磨损情况。 要检查引导轮的润滑和磨损情况。 要检查支重轮、拖带轮的润滑和磨损情况。 要检查各连接螺栓的紧固情况。 要检查各液压管路的泄漏情况。,底盘行走部分的保养,调整履带张力，保证两边履带张力一致。 补充引导轮、支重轮、拖带轮润滑油。 检查驱动轮减速器润滑油，及时补充。 紧固松动的液压管路管接头，不允许有液压油渗漏。 紧固松动的各部位连接螺栓。 要及时清理履带和履带支承架上的异物、泥土。,回转支承部分,要检查回转支承的连接螺栓的紧固情况。 要检查回转支承在工作中是否
6、有异响。 要经常检查回转减速器的润滑油油量及油质。 要检查回转支承处是否有异物。,回转减速器的加油位置图,回转支承部分的保养,对于回转滚动轴承每周要加注润滑脂，保证回转运行自如。 及时补充回转减速器润滑油。 紧固回转支承的连接螺栓。 清理回转支承处的异物。,起重装置部分,经常检查吊钩滑轮组的润滑、磨损情况。 经常检查钢丝绳的润滑、磨损情况。 经常检查起重臂桁架焊缝情况、变形情况。 经常检查各滑轮组的润滑、磨损情况。 在工作中要检查卷扬机的运行情况。 要检查各工作机构的螺栓连接情况。 要检查各工作机构在运行中是否有异响。,起重装置部分的保养,各转动部件要经常加注润滑脂（吊钩滑轮组、臂端滑轮组、导
7、向滑轮、卷扬机滚筒等等）。 及时处理各部位的漏油。 检查起升和变幅减速器的油量并补充。 检查各部位的连接螺栓的松紧情况并紧固松动的螺栓。 保证钢丝绳充分润滑。 做好各部件的清洁卫生。,液压系统,起动发动机前，必须检查液压油箱油量。 要定期检查液压油的品质。 要经常检查液压管路的渗漏情况。 要经常检查各液压元件的连接情况。 在工作中，要听听液压泵、液压马达是否有异响。,液压系统的保养,要定期更换液压油滤芯。 要定期检查液压油的品质，及时更换变质的液压油。 对于各液压部件的连接螺栓要定期检查、紧固。 及时处理液压管路、液压阀的渗漏。 保证液压元器件外表的清洁，定期做好清洁卫生工作。,电气系统,要检
8、查各照明灯具是否正常工作。 要检查电瓶的使用状况。 要检查各仪表是否正常。 要检查各安全限位开关是否正常工作。 要检查报警装置是否工作正常。,安全装置,每周检查各卷扬制动器的工作状况是否正常。 每周检查各行程限位开关是否正常工作。 经常检查各安全操纵机构是否灵活。,安全装置的保养,对于制动器要及时清洁制动摩擦片上的油污，及时更换磨损的制动片，保证制动灵活有效。 对于安全操纵机构的销轴要经常加注润滑脂，保证各转动部位转动灵活。 对于起升限位装置的重锤要经常检查其连接螺栓的紧固情况，连接钢丝绳的紧固情况。,第三部分 常见故障的处理程序简介,发动机部分,在工作中经常会发生发动机不能正常启动，其故障检
9、查处理程序：首先检查电瓶是否电量足够（如果电量不足，这时启动发动机时，启动马达将运转无力）；其次检查启动马达是否能正常运转，是否损坏；最后检查燃油供油系统，燃油箱油量是否足够，燃油管路是否有堵塞，燃油滤清器是否堵塞。在通常情况下，大多数的故障都是燃油油路故障，在这种情况下，建议重点检查发动机的供油系统。另外一种情况是发动机在工作中突然出现动力不足，运转速度下降，有时会自动熄火，在这种情况下，首先检查发动机的供油系统，最可能出现的情况是管路和燃油滤清器有堵塞；其次检查发动机的进气系统，最可能出现的情况是空气滤芯堵塞，出现发动机的进气量不足而产生发动机动力不足。,液压系统部分,起重机在工作中，总是
10、会出现各种各样的故障，液压系统的故障要占大多数，对于液压系统出现的故障，可以从以下几个方面进行解决问题。第一，要熟悉起重机液压系统的工作原理。第二，要熟悉起重机各液压元件的工作原理。第三，要熟悉起重机各液压元件的位置及在液压系统中的功能。只有掌握了这几个方面的知识，对于简单的液压系统故障的处理应该是相当容易的。,以下举例简单介绍液压故障的处理程序：如果起重机在工作中出现某一动作无法完成，首先要检查液压系统是否有故障，先检查液压系统的供油是否正常，再检查液压油供油管路、液压阀，最后检查执行机构（液压马达）。比如在起重机没有回转动作时，第一步检查回转马达是否供油正常，第二步检查回转制动器是否供油正
11、常，最后检查回转制动器及回转马达。这种情况下，大多数故障都是回转制动器供油故障，因为在回转制动器供油管路中有一个回转制动电磁阀，机械在长期的使用中会出现制动电磁阀电磁线圈损坏，在这种情况下，就使得回转制动电磁阀不能工作，制动控制油路不能提供制动器正常工作的压力油，制动器不能正常打开，起重机就不能回转。起重机在工作中发生这种情况后，不要首先认为是回转马达或者是回转减速器损坏。,有一台在施工现场工作的徐工50T履带起重机出现副起升卷扬机工作时不顺畅，起升下降不能正常工作，在委外修理过程中，维修人员认为是卷扬马达损坏，需要更换。从这一故障现象来判断，但我认为应该不是液压马达损坏，而是制动器供油油路出现故障，最后检查出来的故障果然就是这一情况。所以，在实际工作中，我们对故障的处理要遵循一个原则：由简单到复杂，由外部到内部。,
