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1、思想品德七上下培训完整的原版绿带培训教材DMAIC各部分风扇调速旋钮注射模工艺结构分析及设计家纺企业集团全面创新发展战略咨询项目内部分析报告第二章第二章 光滑圆柱体结合的极限与配合光滑圆柱体结合的极限与配合公差与配合标准是机械工业各部门进行产品设计工艺设公差与配合标准是机械工业各部门进行产品设计工艺设 计和制定其他标准的基础计和制定其他标准的基础。本章主要阐述极限与配合国家标准的构成规律和特征。本章主要阐述极限与配合国家标准的构成规律和特征。2.1 2.1 极限极限与配合的基本术语及定义与配合的基本术语及定义2.2 2.2 极限极限与配合国家标准与配合国家标准2.3 2.3 公差带与配合的标准
2、化公差带与配合的标准化2.4 2.4 极限极限与配合的选择与配合的选择2.5 2.5 一般一般公差公差线性尺寸的未注公差线性尺寸的未注公差思想品德七上下培训完整的原版绿带培训教材DMAIC各部分风扇调速旋钮注射模工艺结构分析及设计家纺企业集团全面创新发展战略咨询项目内部分析报告2.12.1极限与配合的基本术语及定义极限与配合的基本术语及定义一一. .孔和轴的定义孔和轴的定义在满足互换性的配合中，孔和在满足互换性的配合中，孔和 轴具有广泛的含义轴具有广泛的含义。1.1.孔孔 孔指圆柱形内表面及其孔指圆柱形内表面及其 它内表面中，由单一尺寸确定的部它内表面中，由单一尺寸确定的部 分，其尺寸由分，其
3、尺寸由 D D 表示；表示；2.2.轴轴 轴指圆柱形的外表面及轴指圆柱形的外表面及 其它外表面中由单一尺寸确定的部其它外表面中由单一尺寸确定的部 分，其尺寸由分，其尺寸由 d d 表示。表示。即：孔为包容面，轴为被包容即：孔为包容面，轴为被包容 面。如图所示。面。如图所示。d1D 1D 2思想品德七上下培训完整的原版绿带培训教材DMAIC各部分风扇调速旋钮注射模工艺结构分析及设计家纺企业集团全面创新发展战略咨询项目内部分析报告2.12.1极限与配合的基本术语及定义极限与配合的基本术语及定义二二. .有关尺寸的术语与定义有关尺寸的术语与定义1. 1.尺寸：尺寸：用特定单位表示线性尺寸值的数值。用
4、特定单位表示线性尺寸值的数值。2. 2.基本尺寸：基本尺寸：由设计给定的尺寸，一般要求符合标准的由设计给定的尺寸，一般要求符合标准的 尺寸系列。用尺寸系列。用D D、d d表示。表示。3.3.实际尺寸：实际尺寸：通过测量所得的尺寸。包含测量误差通过测量所得的尺寸。包含测量误差, ,且且 同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。用同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。用D Da a、d da a表表 示。示。4.4.作用尺寸作用尺寸: : 即在配合面全长上与实际孔即在配合面全长上与实际孔 ( (轴轴) )内内( (外外) ) 接的最大接的最大( (小小) )理想轴理想轴( (孔孔) )的尺寸。
5、的尺寸。用用D Dmm、d dmm表示。表示。5.5.极限尺寸：极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值。两者中大的允许尺寸变化的两个界限值。两者中大的 称为最大极限尺寸，小的称为最小极限尺寸。孔和轴的最大称为最大极限尺寸，小的称为最小极限尺寸。孔和轴的最大 、 最小极限尺寸分别为最小极限尺寸分别为 D Dmaxmax、d dmaxmax和和D Dminmin、 d dminmin表示。表示。思想品德七上下培训完整的原版绿带培训教材DMAIC各部分风扇调速旋钮注射模工艺结构分析及设计家纺企业集团全面创新发展战略咨询项目内部分析报告孔或轴的作用尺寸孔或轴的作用尺寸内接的最大理想轴外接的最小理想孔实际孔
6、实际轴孔的作用尺寸轴的作用尺寸思想品德七上下培训完整的原版绿带培训教材DMAIC各部分风扇调速旋钮注射模工艺结构分析及设计家纺企业集团全面创新发展战略咨询项目内部分析报告孔、轴的极限尺寸孔、轴的极限尺寸DmaxDmindmindmax思想品德七上下培训完整的原版绿带培训教材DMAIC各部分风扇调速旋钮注射模工艺结构分析及设计家纺企业集团全面创新发展战略咨询项目内部分析报告2.12.1极限与配合的基本术语及定义极限与配合的基本术语及定义三偏差与公差三偏差与公差1.1.尺寸偏差尺寸偏差 某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差，简某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差，简 称偏差。包括实际偏差（称偏差。包括实际
7、偏差（ EaEa、eaea ）和极限偏差。）和极限偏差。极限偏差又分 极限偏差又分上偏差上偏差（ESES、eses）和）和下偏差下偏差（EIEI、eiei）。）。ES=DES=Dmaxmax-D es=d-D es=dmaxmax-d-dEI=D EI=Dminmin-D ei=d-D ei=dminmin-d-d2.2.尺寸公差尺寸公差 允许尺寸的变动量。等于最大极限尺寸与允许尺寸的变动量。等于最大极限尺寸与 最小极限尺寸之代数差。孔、轴的公差分别用最小极限尺寸之代数差。孔、轴的公差分别用T TD D和和T Td d表示。表示。公差、极限尺寸与偏差的关系：公差、极限尺寸与偏差的关系：T TD
8、 D=D=Dmax max - D- Dminmin= ES - EI= ES - EIT Td d = d= dmax -max - d dminmin= es - ei= es - ei思想品德七上下培训完整的原版绿带培训教材DMAIC各部分风扇调速旋钮注射模工艺结构分析及设计家纺企业集团全面创新发展战略咨询项目内部分析报告公差与极限偏差的比较公差与极限偏差的比较从数值上看：从数值上看：极限偏差是代数值，可以为正、负或零值；而公差一定是正极限偏差是代数值，可以为正、负或零值；而公差一定是正 值。公差是允许尺寸的变动范围，是没有正负号的绝对值，也不能值。公差是允许尺寸的变动范围，是没有正负号
9、的绝对值，也不能 为零（零值意味着加工误差不存在，是不可能的）。为零（零值意味着加工误差不存在，是不可能的）。 从作用上看：从作用上看：极限偏差用于控制实际偏差，是判断完工零件是否合格的依据；极限偏差用于控制实际偏差，是判断完工零件是否合格的依据； 而公差用于限制误差，控制一批零件实际尺寸的差异程度。而公差用于限制误差，控制一批零件实际尺寸的差异程度。从工艺上看：从工艺上看：对某一具体零件，公差大小反映加工的难易程度，即加工精度对某一具体零件，公差大小反映加工的难易程度，即加工精度 的高低，它是制定加工工艺的主要依据，而极限偏差则是调整机床的高低，它是制定加工工艺的主要依据，而极限偏差则是调整
10、机床 决定切削工具与工件相对位置的依据。决定切削工具与工件相对位置的依据。两者区别两者区别两者联系两者联系公差是上、下偏差之代数差，所以确定了两极限偏差也就确定公差是上、下偏差之代数差，所以确定了两极限偏差也就确定 了公差。了公差。思想品德七上下培训完整的原版绿带培训教材DMAIC各部分风扇调速旋钮注射模工艺结构分析及设计家纺企业集团全面创新发展战略咨询项目内部分析报告解解: : 孔的孔的上偏差上偏差 ESES= =D Dmaxmax-D-D= =40.025-4040.025-40= =+0.025 +0.025 mmmm孔的下偏差 孔的下偏差 EI EI= =D Dminmin-D-D=
11、=40-4040-40= =0 0 mmmm轴的上偏差轴的上偏差 eses= =d dmaxmax-d=39.991-40=-0.009 -d=39.991-40=-0.009 mmmm轴的下偏差轴的下偏差 eiei= =d dminmin-d -d = =39.975-4039.975-40= =-0.025-0.025mmmm孔公差孔公差 T TD D= =D Dmaxmax- D- Dminmin = = 40.025-4040.025-40= =0.0250.025mmmm轴公差轴公差 T Td d= =d dmaxmax- d- dminmin = = 39.991-39.97539
12、.991-39.975= =0.0160.016mmmm例例2-12-1 已知孔已知孔40 mm40 mm, ,轴轴40 mm40 mm, ,求孔求孔 与轴的极限偏差与公差。与轴的极限偏差与公差。+0.025+0.0250 0-0.009 -0.009 -0.025-0.025思想品德七上下培训完整的原版绿带培训教材DMAIC各部分风扇调速旋钮注射模工艺结构分析及设计家纺企业集团全面创新发展战略咨询项目内部分析报告2.12.1极限与配合的基本术语及定义极限与配合的基本术语及定义尺寸公差带尺寸公差带: : 由代表上、下偏差的两条由代表上、下偏差的两条 直线所限定的一个区域。直线所限定的一个区域。
13、基本偏差：基本偏差： 标准中表列的，用以确定标准中表列的，用以确定 公差带相对于零线位置的上偏公差带相对于零线位置的上偏 差或下偏差。一般为靠近零线差或下偏差。一般为靠近零线 的那个极限偏差。的那个极限偏差。标准公差：标准公差： 标准中表列的，用以确定标准中表列的，用以确定 公差带大小的任一公差。公差带大小的任一公差。0基本尺寸基本尺寸 ESEIeseiTDT d+-孔轴公差带图解公差带图解思想品德七上下培训完整的原版绿带培训教材DMAIC各部分风扇调速旋钮注射模工艺结构分析及设计家纺企业集团全面创新发展战略咨询项目内部分析报告例：尺寸公差带图例：尺寸公差带图画出基本尺寸为画出基本尺寸为 50
14、 50，最，最 大极限尺寸为大极限尺寸为 50 .025 50 .025 、最小、最小 极限尺寸为极限尺寸为 50 mm 50 mm的孔与最的孔与最 大极限尺寸为大极限尺寸为 49.975 49.975 、最小、最小 极限尺寸为极限尺寸为 49.959mm 49.959mm的轴的轴 的公差带图。的公差带图。0+50孔轴+0.025-0.025-0.041公差带基本参数公差带基本参数公差带大小公差带大小由基本偏差确定由基本偏差确定由标准公差确定由标准公差确定公差带位置公差带位置公差带沿零线方向公差带沿零线方向 的长度适当选取的长度适当选取思想品德七上下培训完整的原版绿带培训教材DMAIC各部分风
15、扇调速旋钮注射模工艺结构分析及设计家纺企业集团全面创新发展战略咨询项目内部分析报告2.12.1极限与配合的基本术语及定义极限与配合的基本术语及定义四四. .加工误差与公差的关系加工误差与公差的关系工件在加工过程中，由于工艺系统误差的影响，使加工工件在加工过程中，由于工艺系统误差的影响，使加工 后的零件的几何参数与与理想值不相符合，其差别称为加工后的零件的几何参数与与理想值不相符合，其差别称为加工 误差。其中包括：误差。其中包括：尺寸误差；尺寸误差；几何形状误差；几何形状误差；位置误差。位置误差。思想品德七上下培训完整的原版绿带培训教材DMAIC各部分风扇调速旋钮注射模工艺结构分析及设计家纺企业集团全面创新发展战略咨询项目内部分析报告2.12.1极限与配合的基本术语及定义极限与配合的基本术语及定义1. 1.尺寸误差：尺寸误差： 实际尺寸与理想尺寸之差。实际尺寸与理想尺寸之差。2. 2.几何形状误差：几何形状误差：宏观几何形状误差（形状误差，由工艺宏观几何形状误差（形状误差，由工艺 系统误差所造成）、表面微观特性（表面粗糙度，刀具在工件上系统误差所造成）、表面微观特性（表面粗糙度，刀具在工件上 留下的波峰和波长）、表面波度误差（加工
