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1、单击此处编辑母版标题 样式单击此处编辑母版副标题样式*1减少电解槽槽壳制作焊接变形对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯槽壳图一、 工程概况：2008年3月，我公司承担了XX铝业股份有限公司共计45台400kA铝 电解槽制作安装任务。此电解槽槽型和结构在国内属首创，是目前国内 同期新建铝厂工程采用的最大的槽型，也是结构最复杂的一种槽型。槽 体单重41.396t，长18.33m、 宽4.82m、高1.966m。槽壳是电解槽的 主体，设计为船形结构，由端侧板、长侧板、底板和摇篮架等构件焊接 而成，此电解槽最
2、大特点是槽壳与摇篮架全部焊接成整体，焊接量极大 ，所以焊接变形很大，焊接收缩也随之增大，焊接变形很难控制，所以 制作难点是控制和减小焊接变形。如果焊接变形不能很好控制，将直接 影响机电铝母线及设备的安装 。对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯二、小组概况1.小组简介序 号姓 名性 别学历职称/职务小 组 分 工TQC教育 时间1女大专高级工程 师组长，负责全面决策 均在96学 时以上2男本科工程师副组长 ，组织协调3男本科助工组员，技术决策4男技校电焊班长组员，方案实施5女大专工程师组员，质量验收、数
3、据整理6男大专技术员数据整理对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯2.小组活动情况小组类 型 ：攻关型小组成立时间 ： 2008.3.15注册号： 本次活动时间 ：2008.3.15-2008.7.31小组活动次数：8次活动 阶段主要活动内容活动时间活动 次数出勤 人次出勤 率%P选定课题 ，现状调查 ，原因 分析，制定对策2008.3.15 3.3031794.4D根据实际计 划认真实施2008.4.1 7.28424100C根据实施结果进行综合分析 ，确认效果2008.7.28 7.311 6100
4、 A巩固、总结 与展望对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯减少 电解 槽槽 壳制 作焊 接变 形A PC D包 头 铝 厂 电 解 槽 制 作2008年03月15日至2008年07月31日PDCA循环时间:对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯三、选题理由选题理由1.此电解槽为目前国内采 用的最大、结构最复杂的 槽型。槽壳和摇篮架都是 通过焊接方法组合而成。 焊缝长且过于集中，焊接 工作量大，焊后变形很难 控制
5、。2.槽壳制作精度高，若 焊接变形大，将直接影 响机电铝母线及设备安 装，从而导致整个电解 槽无法正常生产。3.由于槽壳结构复杂， 若采用以往电解槽制作 用胎具，焊接变形将很 大，无法保证达到设计 要求。基于以上理由，小组成员一致通过把 “减少电解槽槽壳制作焊接变形 ” 作为小组的活动课题。对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯课题确定后，小组成员认真研究设计图纸，对以往 我们电解槽制作中检点合格率进行了统计，未返 工前分项工程检点合格率仅为81%，对存在的焊 接变形进行了分类统计，并绘制了排列图。槽壳
6、焊接变形统计表序号焊接变形产生部位 频 数累积频数累积频率%A长侧壁板393947.5B端侧板256478C底 板117591.5D摇篮架58097.6E其 它282100对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯根据统计表，作出如下排列图：N=82频数 累 积 百 分 比 %25115 2100%47.5%78%91.5%ABCD制图： 2008.3.22槽壳焊接变形排列图长侧板和端侧板焊接 变形为主要问题E3980%50%97.6%对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如
7、果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯五、目标及可行性分析1、目标设定：经过调查分析，小组设定目标为 : 焊接分项工程一次检点合格率达98%对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯2.目标可行性分析：不 利 因 素有 利 因 素此电解槽是目前铝厂采用的最大、结构最复杂的槽型， 焊缝长且集中，焊接工作量大，焊接变形很难控制。小组成员均有丰富的电解槽制作经验，解决技术问题 的能力强,已经对易产生焊接变形的槽壳所有部位进行了 分析和计算，确定出：只要新型胎具形状尺寸精确，并 且严格按工艺及规
8、范要求施工，完全可以减少甚至不发 生焊接变形，有把握达到焊接一次检点合格率98%。小组成员对以往不同槽型电解槽制作中产生的焊接变形 进行了分类统计，可以通过研究分析出不同部位产生焊 接变形的原因，从而结合此电解槽结构特点判断出哪些 部位易造成焊接变形，可以有针对性地制定措施。目 标 可 行对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯六、原因分析小组成员针对主要问题“长侧板和端侧板焊接变形”，运用头脑风暴法 进行了原因分析，做出如下关联图：长侧板焊接变形端侧板焊接变形4.焊接顺序不合理多胎装配焊接工序 增多造成
9、变形3.端侧板焊完后出现 抱死胎具现象长侧翼板焊接变形长侧翼板与面板焊接 后长侧壁板下挠1.以往只在胎具上完成长 侧壁板与翼板的装配焊接，而斜侧 壁板与长侧壁板装配要在安装现场 完成，易产生较大变形6.长侧板薄且长，切 割后放置不当产生变 形，未矫正即焊接2.采用交流电焊机焊接热 量大，焊后变形严重5.下料时未留足够的焊接收缩余量对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯 七、要因确认序 号末 端 因 素确认方法 论 证 内 容 负责 人完成日期是否 要因1以往只在胎具上完成长侧 壁板与 翼板的装配焊接，
10、而斜侧壁板与长侧壁板装 配要在安装现场完成，产 生较大焊接变形查阅资 料以往斜侧壁板与长侧壁板装 配要在安装现场安装，未形 成整体，易产生较大焊接变 形，需采取措施2008.3.06是2采用交流电焊机焊接热量 大，焊后变形严重方案核查 现场检 查此次电解槽长侧板焊接确定 采用埋弧自动焊，端侧板采 用CO2气体保护焊2008.3.16否3端侧板焊完后出现抱死胎 具现象调查以往 施工情况采用以往焊接方法造成了抱 死胎具现象，应采取措施杜 绝此现象2008.3.06是4焊接顺序不够合理查阅施工 方案，研 究确认是 否合理结合此电解槽特点反复研究 ，确定了焊接顺序2008.3.16 3.18否5下料时
11、未留足够的焊接余 量查阅施工 方案，现 场试验经试验 ，按照以往方案规定 的预留焊接余量施焊产生变 形，余量小2008.3.16 -3.17是6长侧板薄且长，切割后放 置不当产生变形，未矫正 即安装现场检 查板切割后垫放平整，且焊前 都进行了矫平2008.3.16 -3.20否要因确认表对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯 八、对策实施小组成员针对确定的3条要因，制定了对策措施.对策计划表序 号主要因素 目 标 对 策 措 施实施 地点负责 人完成时间1以往只在胎具上完成 长侧壁板与翼板的装 配焊接，
12、而斜侧壁板 与长侧壁板装配要在 安装现场完成，产生 较大焊接变形长侧板装配焊 接完成后尺寸在 允许偏差范围 内采取措施保证 长侧板装配焊 接完成后尺寸 在允许偏差范 围内研制新型 胎具制作 现场2008.3.16 3.302端侧板焊完后出现抱 死胎具现象端侧板装配焊 接完成后尺寸在 允许偏差范围 内采取措施保证 端侧板装配焊 接完成后尺寸 在允许偏差范 围内研制新型 胎具制作 现场2008.3.16 3.303下料时未留足够的焊 接余量预留足够的焊 接余量以防因余 量不足产生变 形确定预留焊接 余量试验确定 预留焊接 余量，在 方案中规 定现场2008.3.16 3.18对于闪光灯，很多人是恐
13、惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯实施一：长侧板在胎具上制作长侧板在胎具上整体组对经过半个月的反复试验，我们研制出了新型长侧板制作用胎具。用新型胎具装配焊接长侧板,完成后尺寸在允许偏差范围内实 施效 果对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯实施二经过半个月的反复试验，我们研制出了新型端侧板制作用胎具。端侧板在胎具上组对实施 效果端侧板在胎具上组对焊接完成后,尺寸在允许偏差范围内对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，
14、的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯实施三经过反复试验，确定预留焊接余量，并在方案中做出规定。构件名称斜侧板端侧板长侧板底板下料时 预留余 量值50mm长度方向加 8mm收缩量 ，宽度方向 加2mm收缩 量。 长度方向每 侧预留 30mm由四块钢板拼 接而成，宽度 方向加5mm余 量，长度方向 加10mm余量 下料时预留焊接余量值实 施效 果按方案规定的预留焊接余量下料, 未发生因余量不足而产生焊接变形。对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯 九、效果确认1.81
15、%98%99%活动前后焊接分项一次检点合格率对比图完成45台电解槽槽壳制 作后，对焊接分项工程 一次检点合格率进行了 统计，达99%。目标值对比：对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯制作完成的样槽甲方、监理、监督站验收样槽2.验收样槽照片对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯 3.取得的经济效益及经济效益认证 经济效益额： （1）电解槽制作采用流水作业使工期提前18天，节省人工费：100元/人.天136人18天
16、244800元 （2）使用新型胎具制作端侧板、长侧板、摇篮架等，制作一次成型，有效控制 了焊接变形，节省矫正人工费（按4人用2天矫正1台计算）： 100元/人.天4人30台2天24000元节约矫正机械费：24000元 （3）采用套裁下料, 节省材料费： 1.2t30台6500元/吨234000元综上累计经济效益额：526800元 对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯 经济效益认证书对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯4.社会效益1.此次我公司施工的XX铝业400 kA铝电解槽槽型和结构与国内同期电解槽 相比是结构最大，最复杂的一种类型，在国内属首创。我公司参战人员针 对此设计图纸共同研究了结构类型、特点等，制定了制作安
